一种起重机回转阻尼控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及起重机控制阀技术领域，特别涉及一种起重机回转阻尼控制阀。


背景技术：

2.起重机在进行吊装作业时需要进行伸缩、变幅、回转和起升四大主动作，同时也需要一些辅助动作，这些辅助动作功能的实现需要相应的液压集成阀块来控制，液压集成阀块的稳定性决定了起重机辅助动作的稳定性，液压集成阀块是将若干液压元件组合在一起、省去连结用的油管而构成液压系统的部分回路。
3.但是，大部分的控制阀的阀杆都是固定的，因此，在针对不同的起重机进行安装以及不同使用者使用时，其控制阀上的操作杆长度无法调节，因此，无法更好的匹配不同的起重机内的安装空间以及操作者的使用习惯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起重机回转阻尼控制阀，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种起重机回转阻尼控制阀，包括第一阀体，所述第一阀体两侧壁体上均设有第二阀体，所述第一阀体后端壁体上设有若干个第一接头，所述第一阀体与第二阀体顶部壁体上均设有若干个第二接头，所述第一阀体前端壁体上设有若干个阀座，所述阀座顶部壁体上设有操作杆，所述操作杆上设有可调拉杆机构，所述可调拉杆机构包括安装杆，所述安装杆壁体中设有伸缩杆，所述伸缩杆壁体中设有调节轴，所述安装杆顶部壁体上设有旋钮块。
7.优选的，所述安装杆底部壁体中开设有插槽，所述安装杆通过插槽穿插安装在操作杆上，且所述安装杆下方壁体通过螺丝固定安装在操作杆上，所述安装杆上方壁体中开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧壁体中开设有第一螺槽。
8.优选的，所述伸缩杆壁体中设有限位杆，所述限位杆与伸缩杆为一体浇铸成型，所述限位杆与伸缩杆上方壁体中均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内上方壁体中开设有转槽，所述伸缩杆顶部壁体中开设有第二螺槽，且所述伸缩杆穿插安装在安装杆外壁上，所述限位杆穿插安装在第一限位槽内。
9.优选的，所述调节轴顶部壁体上设有固定杆，所述固定杆通过焊接的方式固定安装在调节轴顶部壁体上，所述固定杆外侧上方壁体中还开设有第二限位槽，且所述调节轴通过上方外壁的转块转动安装在转槽内，所述调节轴通过转块转动安装在在第一安装槽内。
10.优选的，所述旋钮块底部外侧壁体上设有螺环，所述螺环转动安装在伸缩杆顶部壁体的第二螺槽中，所述旋钮块中心位置的壁体中开设有第二安装槽，所述第二安装槽内侧下方壁体上固定安装有四个限位块，所述旋钮块通过第二安装槽穿插安装在固定杆上，
所述固定杆顶部壁体与第二安装槽内顶部壁体之间还放置安装有压缩弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种起重机回转阻尼控制阀，通过可调节长度的伸缩杆设置，便于针对不同的使用者以及起重机控制阀安装空间对整个操纵杆的长度进行调节，同时，通过旋钮块的设置，便于对调节轴进行调节以及对调节轴起到防误触的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的可调拉杆机构结构拆分图；
15.图3为图2中a处的放大图。
16.图中：1、第一阀体；2、第二阀体；3、第一接头；4、第二接头；5、阀座；6、操作杆；7、可调拉杆机构；8、安装杆；9、伸缩杆；10、调节轴；11、旋钮块；12、插槽；13、第一限位槽；14、第一螺槽；15、限位杆；16、第一安装槽；17、转槽；18、第二螺槽；19、固定杆；20、第二限位槽；21、压缩弹簧；22、螺柱；23、螺环；24、第二安装槽；25、限位块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-图3所示，本实用新型提供的一种起重机回转阻尼控制阀，包括第一阀体1，第一阀体1两侧壁体上均设有第二阀体2，第一阀体1后端壁体上设有若干个第一接头3，第一阀体1与第二阀体2顶部壁体上均设有若干个第二接头4，第一阀体1前端壁体上设有若干个阀座5，阀座5顶部壁体上设有操作杆6，操作杆6上设有可调拉杆机构7，可调拉杆机构7包括安装杆8，安装杆8壁体中设有伸缩杆9，伸缩杆9壁体中设有调节轴10，安装杆8顶部壁体上设有旋钮块11。
19.在本实施例中，安装杆8底部壁体中开设有插槽12，安装杆8通过插槽12穿插安装在操作杆6上，且安装杆8下方壁体通过螺丝固定安装在操作杆6上，安装杆8上方壁体中开设有第一限位槽13，第一限位槽13内侧壁体中开设有第一螺槽14。
20.在本实施例中，伸缩杆9壁体中设有限位杆15，限位杆15与伸缩杆9为一体浇铸成型，限位杆15与伸缩杆9上方壁体中均开设有第一安装槽16，第一安装槽16内上方壁体中开设有转槽17，伸缩杆9顶部壁体中开设有第二螺槽18，且伸缩杆9穿插安装在安装杆8外壁上，限位杆15穿插安装在第一限位槽13内。
21.在本实施例中，调节轴10顶部壁体上设有固定杆19，固定杆19通过焊接的方式固定安装在调节轴10顶部壁体上，固定杆19外侧上方壁体中还开设有第二限位槽20，且调节轴10通过上方外壁的转块转动安装在转槽17内，调节轴10通过转块转动安装在在第一安装槽16内。
22.在本实施例中，旋钮块11底部外侧壁体上设有螺环23，螺环23转动安装在伸缩杆9顶部壁体的第二螺槽18中，旋钮块11中心位置的壁体中开设有第二安装槽24，第二安装槽24内侧下方壁体上固定安装有四个限位块25，旋钮块11通过第二安装槽24穿插安装在固定杆19上，固定杆19顶部壁体与第二安装槽24内顶部壁体之间还放置安装有压缩弹簧21。
23.需要说明的是，本实用新型为一种起重机回转阻尼控制阀，在使用时，当需要对伸缩杆9与安装杆8的长度进行调节时，只需将旋钮块11进行转动，进而使得旋钮块11通过第二安装槽24内壁上的限位块25在第二限位槽20内限位，进而带动固定杆19转动，进而使得固定杆19带动调节轴10转动，进而使得调节轴10与外壁的转块为轴心在第一安装槽16内转动，同时，调节轴10带动螺柱22在第一限位槽13内壁的第一螺槽14中转动，进而控制伸缩杆9在安装杆8外壁以及限位杆15在第一限位槽13内升降，进而调节安装杆8与伸缩杆9之间的长度，随后，将旋钮块11向下按压，进而使得旋钮块11通过第二安装槽24在固定杆19上下移，进而使得限位块25从第二限位槽20内移动至固定杆19下方外壁上，随后，将旋钮块11转动，进而使得旋钮块11通过第二安装槽24在固定杆19上转动，进而使得螺环23转动安装在伸缩杆9顶部的第二螺槽18中，进而将旋钮块11固定。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。