一种短纤维杂质泵叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及输送泵技术领域，具体为一种短纤维杂质泵叶轮。


背景技术：

2.泵叶轮是一种泵送物料的装置，是将物料从一个灌区输送到另一个灌区最关键的零件,但是由于输送介质的性质、状态、性能的不同所要求输送泵叶轮的结构、形状、大小也不尽相同，而输送泵叶轮就是这种机械压榨工艺甘蔗汁输送的关键零件。
3.目前市场上在将甘蔗通过机械压榨设备进行压榨时，甘蔗汁中含有的甘蔗叶、泥沙等短纤维杂质不可控，致使甘蔗粗榨工段时候，泵送叶轮往往会发生磨损、堵塞、输送速度慢的情况，继而严重影响整个工艺系统的正常运转，特别是输送泵叶轮堵塞、磨损快是设备停车的主要原因之一，为此我们提出一种短纤维杂质泵叶轮。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种短纤维杂质泵叶轮，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种短纤维杂质泵叶轮，包括前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板之间相连接，并且在后盖板的内部固定套装有轮毂，所述前盖板和后盖板之间开设有在离心力的作用下将短纤维或者杂质甩出的叶片出口通道，且前盖板的正面开设有平衡孔a，平衡孔a与叶片出口通道相互连通，所述前盖板的正面固定连接有均匀分布的短叶片以及长叶片，在所述长叶片的正面固定连接有口环，所述后盖板的侧面固定连接有背叶片，所述后盖板的背面开设有平衡孔b，平衡孔b 与叶片出口通道相互连通。
6.可选的，叶轮中叶片出口通道宽度d至少大于20mm。
7.可选的，叶轮内的叶片有6片，3长3短，叶片形状为螺旋形，长叶片的数量为3根、短叶片的数量为3根，短叶片的长度为长叶片长度的1/2，短叶片在叶轮的外圆均匀分布，长叶片和短叶片间隔均布。
8.可选的，所述背叶片的数量为6根、均匀设置在后盖板上，前盖板上的平衡孔a，数量3个，均匀设置在口环处，后盖板上的平衡孔b，数量3个，均匀设置在轮毂处，并且与前盖板上的平衡孔a间隔布置。
9.可选的，所述轮毂与输送泵的泵轴相连接。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该短纤维杂质泵叶轮，通过在前盖板正面固定连接且均匀分布的短叶片和长叶片，当本装置在输入甘蔗压榨汁时，压榨汁通过口环进入到轮毂的内部，在进入的途中，压榨汁与短叶片和长叶片相互接触，通过短叶片和长叶片对压榨汁进行二次切断，而其中产生的短纤维和杂质经过轮毂转动叶片产生的离心力将其通过叶片出口通道进行甩离，由此避免了短纤维和杂质在装置的内部产生积攒导致磨损，提高了本装置的使用寿命。
12.2、该短纤维杂质泵叶轮，通过在前盖板和后盖板内部开设的外平衡孔和内平衡
孔，当短纤维和杂质落在本装置外部时，通过短叶片和长叶片转动时产生的负压，将外部的短纤维和杂质吸收进本装置的内部，由此避免了前盖板和后盖板的两侧受到纤维或杂质沉淀导致本装置受到磨损和堵塞，提高了本装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型轮毂的剖视图；
15.图3为本实用新型口环的俯视图；
16.图4为本实用新型长叶片的俯视图。
17.图中：1、口环；2、前盖板；3、后盖板；4、背叶片；5、轮毂；6、短叶片；7、长叶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种短纤维杂质泵叶轮，包括前盖板2和后盖板3，前盖板2和后盖板3之间相连接，前盖板2作为本装置的外部防护结构，其起到了与后盖板3配合并在装置内部形成内腔和叶片出口通道，得以将短纤维和杂质短暂收纳在内腔的内部，提高了本装置的实用性，并且在后盖板3的内部固定套装有轮毂5，前盖板2和后盖板3之间开设有叶片在离心力的作用下将短纤维或者杂质甩出的叶片出口通道，后盖板3 作为本装置的外部防护结构，其起到了支撑短叶片6和长叶片7的效果，使得后盖板3得以带动短叶片6和长叶片7进行转动，由此使得口环1和后盖板3的内部得以形成负压，提高了本装置内部的吸入压力，且前盖板2的正面开设有平衡孔a，平衡孔a与叶片出口通道相互连通，通过与叶片出口通道相互连通的平衡孔a和平衡孔b的作用，当短叶片6和长叶片7在转动后，其内部产生的负压得以将前盖板2和后盖板3外部的杂质或短纤维吸收进前盖板2和后盖板3的内腔并最终经过叶片出口甩出，提高了本装置对外部短纤维和杂质清除的效果，前盖板2的正面固定连接有均匀分布的短叶片6以及长叶片7。
20.请参阅图2至图4，在长叶片7的正面固定连接有口环1，口环1作为本装置的进料结构，其同时起到了支撑前盖板2的效果，提高了本装置的稳定性，后盖板3的侧面固定连接有背叶片4，背叶片4起到了将轮毂5外部积攒的沉淀杂质和短纤维进行刮除的效果，提高了轮毂5的使用寿命，后盖板3 的背面开设有平衡孔b，平衡孔b与叶片出口通道相互连通，叶轮中叶片出口通道宽度d至少大于20mm，叶片出口通道方便了将前盖板2和后盖板3内部的杂质进行快速甩离的效果，叶轮内的叶片有6片，3长3短，叶片形状为螺旋形，螺旋形的长叶片7和短叶片6降低了其在前盖板2和后盖板3内部转动的阻力，继而提高了其再次切割的效果，长叶片7的数量为3根、短叶片6 的数量为3根，短叶片6的长度为长叶片7长度的1/2，短叶片6在叶轮的外圆均匀分布，长叶片7和短叶片6间隔均布，背叶片4的数量为6根、均匀设置在后盖板3上，前盖板2上的平衡孔a，数量3个，均匀设置在口环1处，后盖板3上的平衡孔b，数量3个，均匀设置在轮毂5处，并且与前盖板2上的平衡孔a间隔均匀布置，轮毂5与输送
泵的泵轴相连接。
21.综上，该短纤维杂质泵叶轮，使用时，首先将本装置的轮毂5与输送泵的泵轴相连接，当甘蔗压榨汁通过口环1输入到口环1的内部，通过输送泵的运转带动本装置进行转动，在转动过程中，甘蔗压榨汁经过口环1进入到装置的内部，在进入叶轮出口d的途中时，甘蔗压榨汁经过短叶片6和长叶片7的二次切断，在其中产生短纤维和杂质，这些杂质通过轮毂5带动后盖板3联动短叶片6和长叶片7，当短叶片6和长叶片7在转动时，其因为转动产生离心力将杂质和短纤维从前盖板2和后盖板3之间的叶片出口通道甩离，而本装置在运转过程中，当前盖板2和后盖板3两侧的外部积攒了短纤维和杂质时，通过短叶片6和长叶片7的转动使得装置的内部产生负压，并且将前盖板2和后盖板3两侧外部积攒的短纤维和杂质通过外平衡孔a和内平衡孔b吸入到装置的内部，同时经过背叶片4对轮毂5的摩擦刮取，使得轮毂5 外部积攒的杂物和短纤维不会长期沉淀在轮毂5的表面。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。