置中相关部件的衔接结构原理):
[0028]所述的长臂杆I由矩形内卷边槽钢型材制成，例如:总长50cm，其断面顶宽4cm，并且，它的顶端定为手动握把位置所在处(可在顶端设置由塑料或木料制成的手柄，或者用海绵缠绕在上述端部而形成的相似于手柄功能的握把，以确保驱动打气筒手握时感到舒适)，手动该握把上下位移时，即驱动打气筒对外抽取空气与对内压缩并对外排气的过程:
[0029]当残疾人手动该握把上移时，长臂杆I逆时针旋转，滚轮3受长臂杆I的下轨道内壁斜向上力的作用，滚轮3沿长臂杆I的下轨道内壁水平略向下运动，通过竖直型充气杆4让活塞产生向上运行，对外抽取空气。
[0030]当残疾人手动该握把下移时，长臂杆I顺时针旋转，滚轮3受长臂杆I的上轨道内壁斜向下力的作用，滚轮3沿长臂杆的上轨道内壁I水平略向上运动，通过竖直型充气杆4让活塞产生向下运行，对内压缩空气，并通过常规设置的排气管对外排出空气。
[0031]图3是图2中的Z向视图，从另一个侧面角度示意了上述倾斜“T”字形“节点”位置中相关部件的衔接结构，显然，本发明中的竖直型充气杆4通过驱动活塞实施抽气与排气的伸缩过程是这样实现的:
[0032]手动长臂杆I上下位移时，受构成长臂杆I的内卷边槽钢上下内壁(上下轨道)均可分别施力压迫的一对滚轮3，进行由滚动性质主导的且穿过该一对滚轮3的中轴实施线性位移，最后，让该一对滚轮3的中轴5通过该中轴穿过竖直型充气杆4顶端的洞孔，再压迫该洞孔驱动该竖直型充气杆4在竖直型充气筒I内的活塞往上下往返位移，从而达让打气筒实现常规的抽气与排气之目的。
[0033]为了实现上述抽气与排气之目的，在结构上拟采用以下的设计方案:
[0034]穿过竖直型充气杆4顶端洞孔的中轴5的两侧设置了一对滚轮3，该滚轮3与长臂杆I内上下内壁(上下轨道)之间存在间隙，该间隙的大小应该正好使得滚轮3在其上下内壁(上下轨道)中的单侧能够受压滚动，但又不能在该上下内壁(上下轨道)之间产生明显的上下位移而发生上下晃动的现象。
[0035]至此，不难看出:
[0036]一、作为具有力臂性质的手动长臂杆I的长度应该尽量地加长，长臂杆I越长或打气筒的长度越短，则残疾人打气时就越是省力，根据这个原则，本发明中的打气筒可以根据残疾人上身的健康程度，取值为30厘米、25厘米、20厘米，甚至更小，至于确定了上述关键的长度数据之后，相应的其他尺寸(包括各个部件或元件的尺寸)以及材质要求完全可以参考现有技术中不同规格的竖直型“打气筒”的相关数据来确定，这是轻易而举就可以解决的事宜，这里就不一一详述了。
[0037]二、本发明利用现有技术的打气筒打气时所需的手力相比于CN203829170 U技术所需的手力会小，此时，其排气效率显然会低一些，但是完全可以通过多次手动上下位移长臂杆I来抵消上述低效率要素。一一关键在于本发明能够适合于各种身体状况的坐在残疾轮椅Y上的人的需求。
[0038]三、由于本发明的主要目的是让坐残疾轮椅Y的残疾人可以无需外援的情况下就能够自己对残疾轮椅Y的车轮h内胎完成手动充气的全过程；该问题容易解决，在残疾人手动充气之前，只需用手转动车轮h让残疾轮椅Y移位的同时，即可将车轮h内胎的气门嘴转到车轮h的最高位置(转到车轮h的顶部时手动操作最方便)，残疾人就可如非残疾人一样地将竖直型充气筒2上常规设置排气管的排气口与车轮h内胎气门嘴进行方便地手动自行对接。
[0039]最后，能够看到，为了实现让残疾人可以省力地单手驱动长臂杆I充气这一关键的手动步骤，总是可以做到:让打气筒以及长臂杆I通过过渡基板S与残疾轮椅Y定位形成倾斜“T”字形的衔接方式以及让坐在残疾轮椅Y上的残疾人可以方便而省力地使用打气筒对残疾轮椅Y上的车轮h内胎进行手动充气的全过程；尤其对于可以通过自身的手力驱动残疾轮椅Y行进的多数残疾人来说，更是能够通过本发明的打气筒对自己的车轮h内胎完成手动充气的全部过程。
【主权项】
1.一种残疾人手动打气筒对自坐轮椅的车轮充气的方法，其步骤如下: 一、首先，残疾人通过手滚动残疾轮椅(Y)上的车轮(h)，让该车轮(h)的内胎上伸出的常规气嘴旋转位移至接近于该残疾人上身的部位，之后，通过手动就能方便地实现:让竖直型充气筒(2)下端设置的常规排气管端部的气嘴与上述车轮(h)内胎上的气嘴予以对接； 二、然后，由残疾人手动长臂杆(I)的上端部位，通过上下抽拉与推压该长臂杆(1)，即可通过该长臂杆(I)与伸出竖直型充气筒(2)的竖直型充气杆(4)完成由竖直型充气筒(2)与竖直型充气杆(5)驱动的一对滚轮(3)机构构成的打气筒对车轮(h)内胎的全部充气过程。
2.一种残疾人手动打气筒对自坐轮椅的安装方法，即能够形成倾斜“T”字形的使用状态结构形式的格局如下: 让打气筒以及长臂杆(I)通过过渡基板(S)与残疾轮椅(Y)定位，并使得竖直型充气筒(2)底端的下前锁定点(d)以及利用手动充气的长臂杆(I)底端的轮轴端部下后锁定点(b)两个位置均采用了能够发生旋转角度位移的衔接方式，而竖直型充气杆(4)顶端与上述长臂杆(I)中段采用了既能够发生旋转角度位移，又能够在长臂杆(I)内发生在内壁形成的轨道上由一对滚轮(3)进行水平滚动位移的双重衔接方式，该双重衔接方式所在的位置，形成了上述的倾斜“T”字形的衔接“节点”； 所述的长臂杆(I)由内卷边金属型材制成，并且，它的顶端定为手动握把位置所在处，手动该握把上下位移时，即是驱动打气筒对外抽取空气与对内压缩并对外排气的过程； 所述的由竖直型充气杆⑷顶端通过中轴连接的一对滚轮⑶能够在长臂杆⑴内进行水平滚动行进的结构如下: 穿过竖直型充气杆(4)顶端洞孔的中轴(5)两侧设置了一对滚轮(3)，而长臂杆(I)内侧由上下内壁平面形成了用于上述并排的一对滚轮(3)的各一对上下轨道，并且，该上下轨道之间的距离要求是:既存在能够让滚轮(3)受压在单侧轨道上进行滚动行进的间隙，而又不能让滚轮(3)在上下轨道之间发生上下位移性质的晃动。
【专利摘要】一种残疾手动打气筒对自坐轮椅的车轮充气的方法及其该打气筒在轮椅上的安装方法，充气方法：首先，残疾人通过手滚动残疾轮椅(Y)上的车轮(h)，让竖直型充气筒(2)下端设置的常规排气管端部的气嘴与上述车轮(h)内胎上的气嘴予以对接；然后，由残疾人手动长臂杆(1)通过上下抽拉与推压该长臂杆(1)，即可完成全部充气过程。安装方法：即在残疾轮椅(Y)的侧部能够形成倾斜“T”字形的使用状态结构形式的安装方法，让打气筒以及长臂杆(1)通过过渡基板(S)与残疾轮椅(Y)定位，并以此确保自坐残疾轮椅(Y)的残疾人可以自如地通过手动长臂杆(1)让打气筒对车轮胎充气。——如摘要附图所示意的穿过竖直型充气杆(4)顶端洞孔的中轴(5)两侧设置了一对滚轮(3)是构成本发明技术机构的关键。
【IPC分类】A61G5-10, F04B33-02
【公开号】CN104832394
【申请号】CN201510041922
【发明人】梁嘉麟
【申请人】梁嘉麟
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月21日