用于热态气体的引风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通风机械领域，尤其涉及一种用于热态气体的引风机。
【背景技术】
[0002]热态气体引风机普遍用于工业炉窑的热态气体的输送和排放。各种熔炼炉、热处理炉、加热炉、烧结炉、锅炉以及环保设备都可能用到热态气体的引风机。
[0003]由于上述热态气体的温度通常位于80°C以上，在现有技术中，热态气体引风机直接接触的气体的温度位于80°C到1000°C之间的范围内。因此，如何设计风机轴承的冷却结构和型式，如何保护电机不因高温烧毁，以杜绝和减缓热量对风机轴承的影响，以及对风机传动轴承的选择，将是该类风机设计能否成功的关键所在。
[0004]专利文献CN201273294公布的一种水冷直联耐高温离心式通引风机，包括叶轮、机壳、进风口、金属铸件、直联加长轴电机，直联加长轴电机与机壳之间以金属铸件安装连接；靠近风机外壳处在直联加长轴电机的加长轴的轴头上安装散热风叶，靠近直联加长轴电机处在加长轴上套装轴承，且该轴承与金属铸件固定连接，轴承内室由油封密封，且内注润滑油;金属铸件预设空心腔，金属铸件的外壁上开设有与空心腔连通的进、出水管接口。该实用新型与现有的锅炉引风机相比，其结构简单实用，维修维护方便，能很好地解决直联风机不耐温、不耐蒸气的技术难题，其性价比较高。同时，也解决了现有技术由于蒸气量多导致蒸气通过轴承位置渗入电机内部而短路烧毁的问题。
[0005]专利文献CN202811407U公布的一种输送热态气体的引风机，包括引风机壳体、叶轮与电机，所述电机的输出轴与引风机壳体内的叶轮相连，所述电机壳体内设有第一冷却水腔;所述引风机壳体与电机壳体间设有电机输出轴护套;所述电机输出轴护套内设有第二冷却水腔;所述第一冷却水腔与第二冷却水腔相通;该实用新型的输送热态气体的引风机，热态气体的热量通过电机的输出轴传导时，第一冷却水腔与第二冷却水腔会吸收热态气体的热量，使得热态气体的热量不易传导到电机内部，避免了电机因温度过高而损坏，同时也避免了电机的电线因温度过高短路而烧毁，从而避免了安全隐患的发生。
[0006]然而，在现有技术中，仍然存在一些无法克服的缺陷，为了避免电机因温度过高损坏，采取水冷保护。水冷保护必须有水冷轴承座、水源及循环水栗，成本高、占用空间大，安装位置受限制。本申请旨在解决或至少一定程度上缓解现有技术中的缺陷。
【发明内容】
[0007]本发明提出了一种用于热态气体的引风机，所述引风机包括:机壳、叶轮、叶轮轮毂、隔热罩以及电机或电机驱动的传动轴，所述叶轮轮毂固定或套接在由所述电机或电机驱动的传动轴上，所述隔热罩相隔一定间隙地包覆所述叶轮轮毂和传动轴，在所述隔热罩和所述叶轮轮毂的远离所述电机的端部之间形成了间隙，在所述叶轮轮毂上或者轮毂与轴之间设置有多个通道，所述通道从所述叶轮轮毂的朝向所述电机的端部延伸至所述间隙。本发明提供了一种自冷式引风机，风机运行时，隔热罩与其包覆的轮毂和传动轴之间的间隙内形成负压，机壳外的冷空气通过轮毂上的多个通道吸入间隙，对轮毂与传动轴进行冷却，并对隔热罩冷却后进入风机叶轮，轮毂上的多个通道与隔热罩间隙因冷风的通过，可同时起到隔热的作用。对于中、低温气体小规格风机，可省去轴承座，电机可以直联。对于中、低温大规格风机，可省去水冷或风扇冷却。对于高温气体风机，可以降低轴承座的温度。本方案所带来的最终有益效果是:通过轮毂处的特殊结构减少热态气体的热量向传动主轴方向的传输。
[0008]在一个实施方式中，所述叶轮轮毂包括与所述传动轴平行的侧壁和与所述传动轴垂直的顶壁，所述通道从朝向所述电机一侧的顶壁开始沿着所述侧壁延伸至所述隔热罩一侧的顶壁。
[0009]在一个实施方式中，所述通道相对于所述侧壁的中心轴单层或多层分布，优选多层分布。风机轮毂上分布有通道，并利用隔热罩和叶轮轮毂之间的间隙，以及风机运转产生的负压抽吸机壳外部的冷空气，形成强制对流，从第二个方面解决了引风机的轴承温升问题。
[0010]在一个实施方式中，在所述叶轮的朝向所述电机的一侧设置有风机壳，在所述风机壳的侧部与其相邻地设置有隔热层。在机壳后板上增加隔热层，从而增加通过机壳后板、电机支架、电机外壳到电机轴承的热阻，从第三个方面解决了热传导使轴承升温的问题。
[0011]在一个实施方式中，在所述隔热层的远离所述电机的一侧与其相邻地设置有保护用保护板，优选钢板，更优选不锈钢板。
[0012]在一个实施方式中，在所述叶轮的朝向所述电机的一侧设置有风机壳，在所述风机壳和所述叶轮轮毂之间设置有密封用石墨或柔性密封材料，优选柔性密封材料，更优选石墨盘根。在机壳后板与叶轮轮毂之间的间隙处增加一石墨盘根以进行密封，从第四个方面防止热态气体外泄漏，传热给轮毂与电机，以及外泄的热态气体进入轮毂的冷却通道。
[0013]在一个实施方式中，在所述叶轮轮毂的侧壁的朝向所述电机的端部处设置有垂直于所述侧壁从所述侧壁延伸出来的阻挡盘。这样一来，万一石墨盘根密封磨损后没有及时更换，外泄漏的热介质也不会直接冲击电机，不易进入轮毂的冷却通道，解决了因热介质外泄漏造成电机或电机驱动传动轴的轴承增加温升的问题。
[0014]在一个实施方式中，隔热罩的外周延伸到风机叶片内缘的边缘。
[0015]优选地，所述通道的数量位于8-36个的范围中。考虑到为了获取更好的冷却效果，通道的数量越多越好。
[0016]优选地，隔热罩的外周延伸到风机叶片的内缘边缘。
[0017]本发明的方案适用于多种不同的情况。优选地，对于中、低温气体而言，省去水冷或风扇冷却。例如，在一个实施方式中，对于中、低温气体而言，省去水冷或风扇冷却。优选地，尤其针对中小规格的引风机而言，可以将叶轮直接安装于电机输出轴上。关于“中小规格”，本领域中有公用的标准，可查阅相关的文献资料。
[0018]优选地，对于300-1000摄氏度的情况而言，降低传动轴轴承的工作温度。例如，在一个实施方式中，对于300-1000摄氏度的高温气体而言，降低轴承的工作温度，降低轴承的冷却要求。因此，本发明比较完满地解决了引风机的电机轴承温升问题。
[0019]上述技术特征可以各种技术上可行的方式组合以产生新的实施方案，只要能够实现本发明的目的。
[0020]附图内容
[0021]在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0022]图1显示了根据本发明的用于热态气体的引风机的一个实施例；
[0023]图2显示了图1中的引风机的叶轮轮毂的放大图；
[0024]图3显示了图1中的引风机的一个改进方案；
[0025]图4显示了图1中的引风机的进一步的改进方案。
[0026]在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0027]图1显示了根据本发明的用于热态气体的引风机100。引风机100可用于热态气体的热循环利用和排放。
[0028]图2显示了图1中的引风机100的叶轮轮毂6的放大图。具体地，引风机100可以为一种直联式引风机，即引风机100的叶轮轮毂6直接装在电动机4的伸出轴13(即主轴)上。引风机100可以中高温引风机(中高温的范围可以参照相关领域的定义)。在实施方式中，只介绍了针对电机直联的情况，实际情况还有如下几种:对于中、低温气体而言，可省去水冷或风冷;对于例如300-1000摄氏度的情况而言，可降低轴承的工作温度。本方案所带来的最终有益效果是:通过轮毂处的特殊结构减少热态气体的热量向传动主轴方向的传输。
[0029]参照图2，可以看出本发明的引风机100中，在叶轮轮毂6的前端(叶轮轮毂6的远离电机4的一端)安装有隔热罩5。隔热罩5呈锥形或其他凸形，其边沿呈法兰形状。隔热罩5用来罩住电机主轴13和叶轮轮毂6。隔热罩5与叶轮轮毂6的法兰之间留有一定的间隙19，在位于叶轮轮毂6上的电机装配孔17的周围均匀分布有8-36个3-1