氟塑料磁力泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氟塑料磁力栗。
【背景技术】
[0002]现有的氟塑料磁力栗包括栗体、叶轮、栗盖、第一滑动轴承、第二滑动轴承、支架、隔离套、内磁转子、主轴、外磁转子和电机，主轴上安装内磁转子，内磁转子的两侧分别具有第一滑动轴承和第二滑动轴承，第一滑动轴承和第二滑动轴承的结构相同，均具有径向滑动轴承和止推滑动轴承，径向滑动轴承起着支持转子旋转运动的作用，止推滑动轴承起着限制轴向运动的作用，要求止推轴承不仅有良好的耐磨性、硬度，同时必须具有较高的抗压强度、韧性、耐机械冲击能力，而硬质石墨的抗压强度和韧性较差，由此在氟塑料磁力栗运行时易破损、破裂，破片被介质带走，在液体的涡流作用下，转子轴向窜动位移加大，径向振动加剧，内磁缸体、轴承体及叶轮密封环等氟塑料磁力栗内件之间相互摩擦损坏，噪音增强，栗出力减少，直至无法运行。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种氟塑料磁力栗，该种氟塑料磁力栗能长时间保持运行平稳，噪音低，延长使用寿命。
[0004]要解决该技术问题，本发明的技术方案为:一种氟塑料磁力栗，包括栗体、叶轮、栗盖、支架、隔离套、内磁转子、主轴、外磁转子和电机，叶轮位于主轴的一端，内磁转子位于栗盖和隔离套形成的空腔内，其特征在于:所述的内磁转子位于主轴的叶轮的相对端，所述的主轴上设置有第一滚动轴承和第二滚动轴承，所述的第一滚动轴承和第二滚动轴承均由栗盖支承，所述的主轴的两端具有分别安装叶轮固紧件和安装内磁转子固紧件的螺纹段。
[0005]所述的栗盖处于栗盖与隔离套形成的空腔内具有滚动轴承支承段和与滚动轴承支承段相接的锥形段，所述的栗盖的位于锥形段的较大直径处具有倾斜的润滑孔。
[0006]本发明氟塑料磁力栗采用这样的结构，能长时间保持运行平稳，噪音低，延长使用寿命O
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明氟塑料磁力栗作进一步详细地说明；
[0008]图1为本发明氟塑料磁力栗的结构示意图；
[0009]在图1中，1、栗体;2、栗盖;3、主轴;4、外磁转子;5、支架;6、电机;7、内磁转子;8、第一滚动轴承;9、第二滚动轴承;1、叶轮;11、底座;12、隔离套。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，氟塑料磁力栗包括栗体1、叶轮10、栗盖2、支架5、隔离套12、内磁转子
7、主轴3、外磁转子4和电机6，栗体I和电机6由底座11支承，叶轮1位于主轴3的一端，内磁转子7位于栗盖2和隔离套12形成的空腔内，内磁转子7位于主轴3的叶轮的相对端，主轴7上具有第一滚动轴承8和第二滚动轴承9，第一滚动轴承8和第二滚动轴承9均由栗盖2支承，栗盖2具有滚动轴承支承段和与滚动轴承支承段相接的锥形段，栗盖2的位于锥形段的较大直径处具有倾斜的润滑孔，主轴3的两端具有分别安装叶轮固紧件和安装内磁转子固紧件的螺纹段。
【主权项】
1.一种氟塑料磁力栗，包括栗体、叶轮、栗盖、支架、隔离套、内磁转子、主轴、外磁转子和电机，叶轮位于主轴的一端，内磁转子位于栗盖和隔离套形成的空腔内，其特征在于:所述的内磁转子位于主轴的叶轮的相对端，所述的主轴上设置有第一滚动轴承和第二滚动轴承，所述的第一滚动轴承和第二滚动轴承均由栗盖支承，所述的主轴的两端具有分别安装叶轮固紧件和安装内磁转子固紧件的螺纹段。2.根据权利要求1所述的氟塑料磁力栗，其特征在于:所述的栗盖处于栗盖与隔离套形成的空腔内具有滚动轴承支承段和与滚动轴承支承段相接的锥形段，所述的栗盖的位于锥形段的较大直径处具有倾斜的润滑孔。
【专利摘要】本发明公开了一种氟塑料磁力泵，包括泵体、叶轮、泵盖、支架、隔离套、内磁转子、主轴、外磁转子和电机，叶轮位于主轴的一端，内磁转子位于泵盖和隔离套形成的空腔内，所述的内磁转子位于主轴的叶轮的相对端，所述的主轴上设置有第一滚动轴承和第二滚动轴承，所述的第一滚动轴承和第二滚动轴承均由泵盖支承，所述的主轴的两端具有分别安装叶轮固紧件和安装内磁转子固紧件的螺纹段。本发明氟塑料磁力泵采用这样的结构，能长时间保持运行平稳，噪音低，延长使用寿命。
【IPC分类】F04D13/06, F04D29/42, F04D29/06
【公开号】CN105570149
【申请号】CN201510925998
【发明人】汪卫平, 唐训民, 唐子一
【申请人】安徽凯特泵业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日