流程泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种栗，具体为一种流程栗。
【背景技术】
[0002]目前，石油化工行业广泛使用的流程栗，由于在设计上存在许多不合理的地方，在实际生产使用过程中，栗往往容易产生整体振动，噪声也比较大，安装的轴承也往往由于受力不均匀而导致磨损严重，这些问题严重影响了栗的正常使用寿命，同时，栗的密封性也不好，容易造成环境污染，所以越来越不能满足生产的需求。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种流程栗，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]流程栗，包括栗体、栗盖、主轴和安装在所述栗体内的叶轮，所述栗盖盖在所述栗体上，所述主轴的前段贯穿所述栗盖置于所述栗体内部，所述主轴的后段位于所述栗体的外部，所述叶轮固定在所述主轴的前段，所述主轴的后段固定在所述轴承悬架部件内，在所述栗体与叶轮相接近处的栗体内壁上设有栗体密封环，在所述栗体与所述叶轮相接近处的叶轮外缘设置了叶轮密封环，所述主轴上靠近栗盖外侧的地方设置了集装式机械密封。
[0006]本发明中，作为进一步改进，所述栗体的上方连接有一个冲洗系统，所述栗体的下方连接有一个排污管道系统。所述叶轮通过叶轮螺母与所述主轴相连。
[0007]有益效果
[0008]本发明采用各种密封结构，能够确保栗的密封性可靠耐用，加上排污管道系统和冲洗系统的设置，可以防止环境污染，而且本发明采用新型轴承部件设计，使得轴承配置简洁、可靠，使用寿命长。
【附图说明】
[0009]图1为流程栗的结构图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0011]参见图1，流程栗的结构图，流程栗，包括栗体1、栗盖2、主轴5和安装在所述栗体内的叶轮3，所述栗盖2盖在所述栗体I上，所述主轴5的前段贯穿所述栗盖2置于所述栗体内部，所述主轴的后段位于所述栗体的外部，所述叶轮3固定在所述主轴的前段，所述主轴的后段固定在所述轴承悬架部件6内，在所述栗体与叶轮3相接近处的栗体内壁上设有栗体密封环7，在所述栗体与所述叶轮相接近处的叶轮外缘设置了叶轮密封环8，所述主轴上靠近栗盖外侧的地方设置了集装式机械密封9，所述叶轮3通过所述叶轮螺母4与所述主轴5相连。
[0012]具体地，所述栗体的上方连接有一个冲洗系统10，所述栗体的下方连接有一个排污管道系统11。
[0013]上述流程栗采用API682标准的各种密封系统，能够确保栗的密封性可靠耐用，加上排污管道系统和冲洗系统的设置，可以防止环境污染，而且新型轴承部件设计使得轴承配置简洁、可靠。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.流程栗，包括栗体、栗盖、主轴和安装在所述栗体内的叶轮，所述栗盖盖在所述栗体上，所述主轴的前段贯穿所述栗盖置于所述栗体内部，所述主轴的后段位于所述栗体的外部，其特征在于，所述叶轮固定在所述主轴的前段，所述主轴的后段固定在所述轴承悬架部件内，在所述栗体与叶轮相接近处的栗体内壁上设有栗体密封环，在所述栗体与所述叶轮相接近处的叶轮外缘设置了叶轮密封环，所述主轴上靠近栗盖外侧的地方设置了集装式机械密封。2.根据权利要求1所述的流程栗，其特征在于，所述栗体的上方连接有一个冲洗系统，所述栗体的下方连接有一个排污管道系统。3.根据权利要求1所述的流程栗，其特征在于，所述叶轮通过叶轮螺母与所述主轴相连。
【专利摘要】本发明公开了一种流程泵，包括泵体、泵盖、主轴和安装在所述泵体内的叶轮，所述泵盖盖在所述泵体上，所述主轴的前段贯穿所述泵盖置于所述泵体内部，所述主轴的后段位于所述泵体的外部，所述叶轮固定在所述主轴的前段，所述主轴的后段固定在所述轴承悬架部件内，在所述泵体与叶轮相接近处的泵体内壁上设有泵体密封环，在所述泵体与所述叶轮相接近处的叶轮外缘设置了叶轮密封环，所述主轴上靠近泵盖外侧的地方设置了集装式机械密封。本发明使用寿命长、环保性能、密封性良好，可以满足生产需求。
【IPC分类】F04D29/10, F04D29/046, F04D29/70, F04D29/16
【公开号】CN105604975
【申请号】CN201610119600
【发明人】凤杰图
【申请人】凤杰图
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月3日