一种新型静音无油空压机的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种新型静音无油空压机，属于机械技术领域。它解决了现有的空压机噪音控制效果不好的问题。本新型静音无油空压机包括底座和固连于底座上的曲轴箱，曲轴箱上设置有若干个气缸，气缸由缸体、缸盖和活塞组成，曲轴箱内设置有曲轴，曲轴通过若干个连杆分别与若干个气缸内的活塞连接，曲轴箱的侧壁上开设有与曲轴箱内部相连通的进气孔，缸盖的侧壁上开设有排气孔，缸体的外周壁上具有与曲轴箱内部相连通的气流通道，缸体与缸盖之间设置有上阀板和下阀板，上阀板的下表面处设置有两个阀片一，下阀板的上表面处设置有两个阀片二，上阀板与下阀板的相应位置处均开设有与气流通道相连通的气流孔。本发明具有噪音低，寿命长等优点。
【专利说明】
一种新型静音无油空压机
技术领域
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种空压机，特别涉及一种新型静音无油空压机。
【背景技术】
[0002]空气压缩机简称空压机，是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。但是传统的空气压缩机噪音大，排出的气体含油水量大，因此对环境造成影响。随着工业的迅速发展，以及人们生活水平的不断提高，特别是医用空压机，对压缩机的噪音和油污染的控制要求非常高。
[0003]针对以上存在的问题，人们对压缩机进行了不断的改进，因此出现了静音无油空气压缩机。静音无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，其工作原理为:电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。
[0004]相比传统的空压机，上述的静音无油空气压缩机很大一定程度上降低了其噪音的控制，也做到了可排出无油的气体。但是其进气口与排气口均设置在气缸体上，相当于气体在气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积被压缩变化，其流动行程空间狭小，造成压缩气体与气缸内壁的碰撞频率高，进而还有50分贝到60分贝之间的噪音产生，超过了现有空调压缩机的噪音。因此进一步提升空压机噪音的控制是目前社会上亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种寿命长，噪音低的新型静音无油空压机。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型静音无油空压机，包括底座和固连于底座上的曲轴箱，所述的曲轴箱上设置有若干个气缸，所述的气缸由缸体、缸盖和活塞组成，所述的曲轴箱内设置有曲轴，所述的曲轴通过若干个连杆分别与若干个气缸内的活塞连接，其特征在于，所述的曲轴箱的侧壁上开设有与曲轴箱内部相连通的进气孔，所述的缸盖的侧壁上开设有排气孔，所述的缸体的外周壁上具有与曲轴箱内部相连通的气流通道，所述的缸体与缸盖之间设置有上阀板和下阀板，所述的上阀板的下表面处设置有两个阀片一，所述的下阀板的上表面处设置有两个阀片二，所述的上阀板与下阀板的相应位置处均开设有与气流通道相连通的气流孔。
[0007]在上述的一种新型静音无油空压机中，所述的上阀板与缸盖之间设置有垫片，所述的上阀板与下阀板之间也设置有垫片。
[0008]在上述的一种新型静音无油空压机中，所述的缸体外壁上位于气流通道的两侧部均匀的分布有若干个U型散热片和条形散热片，所述的两相邻U型散热片之间均设置了若干个条形散热片。
[0009]与现有技术相比，本新型静音无油空压机在曲轴箱上开设了进气孔，外部空气通过曲轴箱的进气孔被吸入曲轴箱内，并且缸体外壁上设置了供曲轴箱空气流通的气流通道，空气在被压缩和流通过程中的行程变大，与缸盖的碰撞频率也随之变小，因此噪音大大降低，使用寿命也增加。
【附图说明】
[0010]图1是本新型静音无油空压机的侧视图。
[0011 ]图2是本新型静音无油空压机的剖视结构示意图。
[0012]图3是本新型静音无油空压机中气缸处的爆炸图。
[0013]图中，1、底座；2、曲轴箱;3、气缸;3a、缸体;3b、缸盖;3c、活塞;4、曲轴；5、连杆;6、进气孔;7、排气孔;8、气流通道;9、上阀板；10、下阀板；11、阀片一；12、阀片二； 13、气流孔；14、垫片；15、U型散热片；16、条形散热片。
【具体实施方式】
[0014]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2、图3所示，本新型静音无油空压机包括底座I和固连于底座I上的曲轴箱2，曲轴箱2上设置有若干个气缸3，气缸3由缸体3a、缸盖3b和活塞3c组成，曲轴箱2内设置有曲轴4，曲轴4通过若干个连杆5分别与若干个气缸3内的活塞3c连接，曲轴箱2的侧壁上开设有与曲轴箱2内部相连通的进气孔6，缸盖3b的侧壁上开设有排气孔7，缸体3a的外周壁上具有与曲轴箱2内部相连通的气流通道8，缸体3a与缸盖3b之间设置有上阀板9和下阀板10，上阀板9的下表面处设置有两个阀片一 11，下阀板10的上表面处设置有两个阀片二 12，上阀板9与下阀板10的相应位置处均开设有与气流通道8相连通的气流孔13。
[0016]该新型静音无油空压机的工作原理为，曲轴4旋转时，通过连杆5带动活塞3c在气缸3内做上下往复运动，气缸3内的工作容积逐渐增大，此时空气从曲轴箱2侧壁上的进气孔6进入曲轴箱2内，随后空气沿着缸体3a外壁上的气流通道8进入上阀板9和下阀板10的气流孔13，然后空气依次推开阀片一 11和阀片二 12，此过程中的空气经过压缩后从缸盖3b上的排气孔7排出。相比传统的缸盖3b进气方式，此进气结构能使得噪音大大降低。
[0017]为了使本新型静音无油空压机的密封性更好，其上阀板9与缸盖3b之间设置了垫片14，上阀板9与下阀板10之间也设置了垫片14。
[0018]为了使本新型静音无油空压机中气缸3的散热效果更好，其缸体3a外壁上位于气流通道8的两侧部均匀的分布有若干个U型散热片15和条形散热片16，两相邻U型散热片15之间均设置了若干个条形散热片16。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0020]尽管本文较多地使用了底座1、曲轴箱2、气缸3、缸体3a、缸盖3b、活塞3c、曲轴4、连杆5、进气孔6、排气孔7、气流通道8、上阀板9、下阀板1、阀片一 11、阀片二 12、气流孔13、垫片14、U型散热片15、条形散热片16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种新型静音无油空压机，包括底座(I)和固连于底座(I)上的曲轴(4)箱(2)，所述的曲轴(4)箱(2)上设置有若干个气缸(3)，所述的气缸(3)由缸体(3a)、缸盖(3b)和活塞(3c)组成，所述的曲轴(4)箱(2)内设置有曲轴(4)，所述的曲轴(4)通过若干个连杆(5)分别与若干个气缸(3)内的活塞(3c)连接，其特征在于，所述的曲轴(4)箱(2)的侧壁上开设有与曲轴(4)箱(2)内部相连通的进气孔(6)，所述的缸盖(3b)的侧壁上开设有排气孔(7)，所述的缸体(3a)的外周壁上具有与曲轴(4)箱(2)内部相连通的气流通道(8)，所述的缸体(3a)与缸盖(3b)之间设置有上阀板(9)和下阀板(10)，所述的上阀板(9)的下表面处设置有两个阀片一(11)，所述的下阀板(10)的上表面处设置有两个阀片二(12)，所述的上阀板(9)与下阀板(10)的相应位置处均开设有与气流通道(8)相连通的气流孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型静音无油空压机，其特征在于，所述的上阀板(9)与缸盖(3b)之间设置有垫片(14)，所述的上阀板(9)与下阀板(10)之间也设置有垫片(14)。3.根据权利要求1所述的一种新型静音无油空压机，其特征在于，所述的缸体(3a)外壁上位于气流通道(8)的两侧部均匀的分布有若干个U型散热片(15)和条形散热片(16)，所述的两相邻U型散热片(15)之间均设置了若干个条形散热片(16)。
【文档编号】F04B39/10GK106014925SQ201610610351
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】林宝富
【申请人】温岭市翊丰通用机械制造有限公司