用于风扇的摇头机构和具有它的风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种用于风扇的摇头机构和具有该摇头机构的风扇。
【背景技术】
[0002]相关技术中的风扇摇头机构一般只提供扇头左右摇头运动，俯仰运动只能手工搬动扇头，这种电风扇摇头机构的齿轮箱只提供一组减速传动，由四杆机构实现单一的左右摇头。而现有的可提供复合摇头的机构，大多是采用两个同步电机分别驱动两组四杆机构实现的上下摇头和左右摇头的，这种机构的缺点是摇头角度不可调，且摇头角度很小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于风扇的摇头机构，可以增大送风范围。
[0004]本实用新型还提出了一种具有该摇头机构的风扇。
[0005]根据本实用新型的用于风扇的摇头机构，包括:支撑件、第一支架、第一驱动装置、第二支架和第二驱动装置。所述第一支架可转动地与所述支撑件相连；所述第一驱动装置分别与所述第一支架和所述支撑件相连，所述第一驱动装置用于驱动所述第一支架转动；所述第二支架可转动地设在所述第一支架上，且所述第一支架的旋转中心线与所述第二支架的旋转中心线呈预定角度的夹角；所述第二驱动装置分别与所述第一支架和所述第二支架相连，所述第二驱动装置用于驱动所述第二支架转动。
[0006]根据本实用新型的用于风扇的摇头机构，应用该摇头机头的风扇具有多角度、大范围的立体送风，不仅可以增大风扇的送风范围，而且还可以使风扇使用方便。
[0007]另外，根据本实用新型上述的用于风扇的摇头机构，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述第一驱动装置包括:第一驱动电机，所述第一驱动电机设在所述第一支架上；驱动杆，所述驱动杆的一端与所述第一驱动电机的输出轴固接；连杆，所述连杆的一端与所述驱动杆的另一端可枢转的相连，且所述连杆的另一端与所述支撑件可枢转地相连，且所述连杆连接所述支撑件的一端的旋转中心线与所述第一支架的旋转中心线间隔开预定距离。
[0009]所述第一支架的旋转中心线与所述支撑件的轴线重合，所述支撑件上固设有轴线与所述支撑件的轴线间隔出所述预定距离的固定轴，所述连杆与固定轴可枢转地相连。
[0010]所述第一驱动电机在靠近或远离所述第一支架的旋转中心线的位置之间可移动地设在所述第一支架上。
[0011 ] 所述第二驱动装置包括:第二驱动电机，所述第二驱动电机固设在所述第二支架上，且所述第二驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二驱动电机的输出轴同轴固接；传动齿轮，所述传动齿轮固设在所述第一支架上，且所述驱动齿轮与所述传动齿轮相互配合用于传动。
[0012]所述第二驱动装置还包括过渡齿轮，所述过渡齿轮分别与所述驱动齿轮和所述传动齿轮啮合。
[0013]所述传动齿轮为扇形，且所述第二支架上设有用于限制所述传动齿轮的旋转角度的限位件。
[0014]所述第一支架为由第一侧板、第一连接板和第二侧板依次相连形成的U形，所述第二支架设在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第二支架为由第三侧板、第二连接板和第四侧板依次相连形成的U形，所述第三侧板与所述第一侧板可枢转地相连，所述第四侧板和所述第二侧板可枢转地相连，所述第一驱动装置设在所述第一连接板上，所述第二驱动装置设在所述第二连接板上。
[0015]所述第一支架的旋转中心线与所述第二支架的旋转中心线相互垂直。
[0016]根据本实用新型的风扇，包括:风扇支架；摇头机构，所述摇头机构为根据本实用新型前述的用于风扇的摇头机构，所述摇头机构的所述支撑件与所述风扇支架固接；风叶电机，所述风叶电机固设在所述摇头机构的所述第二支架上；风叶，所述风叶与所述风叶电机的输出轴固接。由此，本实用新型的风扇可以提供多角度、大范围的立体送风。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一个实施例的用于风扇的摇头机构在一个方向上的示意图。
[0018]图2是本实用新型一个实施例的用于风扇的摇头机构在另一方向上的示意图。
[0019]图3是本实用新型一个实施例的用于风扇的摇头机构的局部剖视图。
[0020]图4是本实用新型一个实施例的风扇在一个方向上的局部示意图。
[0021]图5是本实用新型一个实施例的风扇在另一方向上的局部示意图。
[0022]附图标记:
[0023]风扇100，
[0024]摇头机构2，第一支架22的旋转中心线201，第二支架24的旋转中心线202，连杆233的一端的旋转中心线203，
[0025]支撑件21，固定轴211，
[0026]第一支架22，第一侧板221，第二侧板222，第一连接板223，
[0027]第一驱动装置23，第一驱动电机231，驱动杆232，连杆233，
[0028]第二支架24，第三侧板241，第四侧板242，第二连接板243，
[0029]第二驱动装置25，第二驱动电机251，驱动齿轮252，传动齿轮253，过渡齿轮254，限位件255，
[0030]风叶电机3，风叶4。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的用于风扇的摇头机构2，包括:支撑件21、第一支架22、第一驱动装置23、第二支架24和第二驱动装置25。
[0033]具体而言，第一支架22可转动地与支撑件21相连。第一驱动装置23分别与第一支架22和支撑件21相连，用于驱动第一支架22转动，进一步地，第一驱动装置23用于驱动第一支架22相对于支撑件21转动。第二支架24可转动地设在第一支架22上，且第一支架22的旋转中心线201与第二支架24的旋转中心线202呈预定角度的夹角。第二驱动装置25分别与第一支架22和第二支架24相连，用于驱动所述第二支架24转动，也就是说第二驱动装置25用于驱动第二支架24相对于第一支架22转动。
[0034]根据本实用新型实施例的用于风扇的摇头机构2，应用该摇头机头2的风扇具有多角度、大范围的立体送风，不仅可以增大风扇的送风范围，而且还可以使风扇使用方便。
[0035]其中风扇的风机电机安装在第二支架24上。
[0036]另外，本实用新型的摇头机构2由第一驱动装置23和第二驱动装置25分别控制多个方向的转动，在实际使用过程中，可以单独控制，不仅可以减小摇头机构的故障率，而且可以提供单方向送风或多方向同时送风，从而增加了摇头机构2的功能。
[0037]如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一驱动装置23为连杆机构，具体而言，第一驱动装置23包括:第一驱动电机231、驱动杆232和连杆233。第一驱动电机231设在第一支架22上。驱动杆232的一端与第一驱动电机231的输出轴固接。连杆233的一端与驱动杆232的另一端可枢转的相连，且连杆233的另一端与支撑件21可枢转地相连，且连杆233连接支撑件21的一端的旋转中心线203与所述第一支架22的旋转中心线201间隔开预定距离，从而形成一个完成的连杆机构来驱动第一支架22相对于支撑件21旋转。通过第一第一驱动电机231方便的驱动第一支架22旋转，便于第一驱动装置23的控制。
[0038]优选地，第一支架22的旋转中心线201与支撑件21的轴线重合，支撑件21上固设有轴线与支撑件21的轴线间隔出预定距离的固定轴211，连杆233与固定轴211可枢转地相连。便于连杆233连接支撑件21，从而方便摇头机构2的装配。
[0039]有利地，第一驱动电机231在靠近或远离第一支架22的旋转中心线201的位置之间可移动地设在第一支架22上。从而可以通过调节第一驱动电机231的位置来调节第一驱动装置23驱动第一支架22转动的角度，实现第一支架22转动的角度可调的目的。
[0040]当然，本实用新型的第一驱动装置23还可以为齿轮传动机构等适用于驱动第一支架22旋转或摆动的驱动机构。
[0041 ] 如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二驱动装置25包括:第二驱动电机251和传动齿轮253。第二驱动电机251固设在第二支架24上，且第二驱动电机251的输出轴上设有驱动齿轮252，驱动齿轮252与第二驱动电机251的输出轴同轴固接。传动齿轮253固设在第一支架22上，且驱动齿轮252与传动齿轮253相互配合用于传动。换言之，第二驱动装置25为齿轮传动机构。从而使得第二支架24的转动平稳，且稳定性高。
[0042]其中，所述的驱动齿轮252与传动齿轮253相互配合是指，驱动齿轮252与传动齿轮253相互啮合；或驱动齿轮252与中间齿轮传动机构啮合，且中间齿轮传动机构与传动齿轮253相互啮合，也就是说驱动齿轮252与传动齿轮253直接或间接的相互啮合，用于传动。
[0043]有利地，如图3所示，第二驱动装置25还包括过渡齿轮254，过渡齿轮254分别与驱动齿轮252和传动齿轮253啮合。通过过渡齿轮254将驱动齿轮252和传动齿轮253连接到一起，从而可以通过设置过渡齿轮来改变第二支架24的转动速度，避免出现第二支架24转速过快或需要传动齿轮253的尺寸过大。
[0044]进一步地，传动齿轮253为扇形，且第二支架24上设有用于限制传动齿轮253的旋转角度的限位件255。便于限制第二支架24的转动角度。
[0045]其中，所述的限位件255可以为微动开关等，从而方便对第二驱动装置25进行控制。
[0046]如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，