一种薄型气动滑台气缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及的是一种薄型气动滑台气缸。
【背景技术】
[0002]在自动化生产线、装配线，五金、机械加工等领域，部分产品、工件需要精密运动，并且负载力矩较大时。
[0003]其存在以下缺点:
[0004]1、导杆气缸中的输出的力作用在各自的导杆上；
[0005]2、空间条件有限的情况下，不能满足尺寸要求；
[0006]3、精度不高。
[0007]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能承受较大的负载，抗扭转、俯仰及偏摆力矩的能力高，高精度运动的薄型气动滑台气缸。
[0009]本实用新型的技术方案如下:一种薄型气动滑台气缸，包括气缸缸体、前接板、活塞杆、活塞和滑座，气缸缸体上设置有导轨，导轨上设置有与其适配一滑块，并且，滑块与滑座固定连接；并且，活塞杆还与前接板连接，前接板与滑座连接。
[0010]应用于上述技术方案，所述的薄型气动滑台气缸中，滑座上还设置有限位块和油压缓冲器。
[0011]采用上述方案，本实用新型通过活塞杆与前接板连在一起，前接板与滑座连在一起，滑座通过滑块与导轨连在一起，导轨设置缸体上；负载固定在滑座上，负载的力大部分作用在导轨，导轨受力好、精度高，因此，气动滑台气缸能承受较大负载并能保证高精度运动，气动滑台气缸抗扭转、俯仰及偏摆力矩的能力高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体示意图；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型中侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0016]本实施例提供了一种薄型气动滑台气缸，如图1和图2所示，薄型气动滑台气缸101包括气缸缸体209、前接板204、前盖205、活塞杆206、活塞207、后盖208和滑座201，如图3所示，气缸缸体209上设置有导轨302，导轨302上设置有与其适配一滑块301，滑块301与滑座201固定连接；活塞杆206还与前接板204连接，并且，前接板204与滑座301也相互连接在一起。
[0017]如此，在工作时，气压推动活塞杆206，活塞杆206在推多活塞207运动的同时还带动前接板204运动，前接板204运动的同时推动与其连接在一起的滑座201运动，滑座201起动时带动滑块301沿着导轨302做直线运动。
[0018]并且，导轨302直线循环滚子导轨，负载固定在滑座上，负载的力大部分作用在直线循环滚子导轨上。直线循环滚子导轨受力好、精度高，因此此气动滑台气缸能承受较大负载并能保证高精度运动。
[0019]如此，气缸采用循环滚子导轨结构，使抗扭转、俯仰及偏摆力矩的能力有效提高，并且能保证高精度运动。
[0020]或者，滑座201上还设置有限位块202和油压缓冲器203，限位块202和油压缓冲器203可以确保滑台在运动到一设定位置时，使滑座在准确的位置稳定的停止运动，运动定位精确度高。
[0021]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种薄型气动滑台气缸，其特征在于: 包括气缸缸体、前接板、活塞杆、活塞和滑座，气缸缸体上设置有导轨，导轨上设置有与其适配一滑块，并且，滑块与滑座固定连接； 并且，活塞杆还与前接板连接，前接板与滑座连接。
2.根据权利要求1所述的薄型气动滑台气缸，其特征在于:滑座上还设置有限位块和油压缓冲器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄型气动滑台气缸，包括气缸缸体、前接板、活塞杆、活塞和滑座，气缸缸体上设置有导轨，导轨上设置有与其适配一滑块，并且，滑块与滑座固定连接；并且，活塞杆还与前接板连接，前接板与滑座连接。本实用新型通过活塞杆与前接板连在一起，前接板与滑座连在一起，滑座通过滑块与导轨连在一起，导轨设置缸体上；负载固定在滑座上，负载的力大部分作用在导轨，导轨受力好、精度高，因此，气动滑台气缸能承受较大负载并能保证高精度运动，气动滑台气缸抗扭转、俯仰及偏摆力矩的能力高。
【IPC分类】F15B15-08
【公开号】CN204312440
【申请号】CN201420704475
【发明人】赵新刚, 刘讨中
【申请人】深圳市恒拓高工业技术股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月21日