一种深井泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵，更具体地说，它涉及一种具有方便排出泵内残余积水的深井泵。
【背景技术】
[0002]深井泵的最大特点是将驱动电机和蜗壳组制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
[0003]尽管深井泵的应用范围很广，但是也存在很大的弊端，由于深井泵的特殊结构，泵具有多级的旋转叶片，在完成工作后，如果继续转动旋转叶片，虽然能达到快速干燥旋转叶片的目的，但是会使得旋转叶片发生剧烈磨损(即深井泵不能干转状态)，泵内残留的积水如果不及时排出，长期的放置之后就会出现泵内部连接点出现锈蚀，严重影响泵的使用寿命O
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有方便排出泵内残余积水的深井泵。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种深井泵，包括泵体，所述泵体包括蜗壳组和驱动电机，所述蜗壳组由若干个蜗壳堆叠而成，所述蜗壳组的外侧壁上固定设有通气部，所述通气部上设有出气孔，所述出气孔与每个蜗壳内部相通，所述驱动电机一端上设有能吹出气体的吹气部，所述通气部相对于蜗壳内部连通的另一侧与吹气部相连通。
[0006]优选的，所述通气部包括若干个中空的通气杆，所述若干个通气杆均匀分布于蜗壳的外侧壁上。
[0007]优选的，所述通气杆上设有进气孔，所述吹气部与通气杆之间连接有出气管，所述出气管一端与吹气部内部相通，所述出气管的另一端套设在进气孔上，每个进气孔上均设有堵头。
[0008]优选的，所述出气部包括吹气壳，所述吹气壳与驱动电机一体设置而成，所述吹气壳内设有活塞缸，所述活塞缸内设有活塞片，所述活塞片上设有单向进气阀，所述出气管内设有单向出气阀。
[0009]优选的，所述活塞片远离驱动电机的侧壁上设有把手。
[0010]优选的，所述驱动电机远离蜗壳组的一端上设置有橡胶支脚。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:当深井泵刚使用完毕后，蜗壳组内的旋转叶片上沾有大量的积水，把吹气管接到进气孔中，利用吹气部来使吹气部中的气体吹进通气部的进气孔内，通气部中的气体冲入深井泵的旋转叶片上，由于通气部通过若干个出气孔与每个蜗壳内部相通，才能真正达到快速干燥深井泵内部每一片旋转叶片的目的，从而有效防止深井泵内部点出现锈蚀的弊端，延长深井泵的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种深井泵实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种深井泵实施例的局部剖面图；
[0014]图3为图2中A的局部放大图；
[0015]图4为图2中B的局部放大图。
[0016]附图标记:1、泵体；11、蜗壳组；111、蜗壳；12、驱动电机；2、通气部；3、通气杆；4、进气孔；5、出气孔；6、吹气部；61、吹气壳；62、活塞缸；63、活塞片；64、单向进气阀；65、单向出气阀；66、把手；7、橡胶支脚；8、出气管；9、堵头。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型一种深井泵实施例做进一步说明。
[0018]泵体I由蜗壳组11和驱动电机12构成，所述蜗壳组11由若干个蜗壳111堆叠而成，所述蜗壳组11的外侧壁上固定设有若干空心的通气部2，若干通气部2绕着蜗壳111的外侧壁均匀分布，通气部2通过贯穿孔与蜗壳111内部相通，所述驱动电机12远离蜗壳组11的一端上设有能吹出气体的吹气部6，所述吹气部6上通过出气管8与外界相通，所述出气管8远离吹气部6的一端能与进气孔4相连，每个进气孔4上均设有堵头9，所述堵头9的材质优选为橡胶，堵头9与进气孔4的连接方式优选为螺纹连接，螺纹连接能增加堵头9的堵塞强度，防止堵头9从进气孔4中意外掉落。
[0019]当深井泵刚使用完毕后，蜗壳组11内的旋转叶片上沾有大量的积水，此时使用者首先拧开塞于进气孔4内的堵头9，把吹气管接到进气孔4中，利用吹气部6来使吹气部6中的气体通过出气管8吹进通气部2的进气孔4内，每个蜗壳111上均设有贯穿孔，贯穿孔与通气部2中的出气孔5对应设置，即通气部2中的气体能通过贯穿孔直接冲入深井泵的旋转叶片上，达到快速干燥深井泵内部旋转叶片的目的，能有效防止深井泵内部点出现锈蚀的弊端，延长深井泵的使用寿命。
[0020]通气部2包括若干个中空的通气杆3，所述若干个通气杆3均匀分布于蜗壳111的外侧壁上，通气杆3中喷出的气体能均匀地喷在每片旋转叶片的各个角落上，起到更加好的干燥作用。
[0021]出气部包括吹气壳61，所述吹气壳61与驱动电机12—体设置而成，能有效增强整个吹气壳61与驱动电机12的连接强度，提升整个出气部的结构强度，所述吹气壳61内设有活塞缸62，所述活塞缸62内设有活塞片63，所述活塞片63上设有单向进气阀64，单向进气阀64是允许活塞片63外部的气体进入活塞缸62内，而不允许活塞缸62内的气体从单向进气阀64进入外界，所述出气管8内设有单向出气阀65，单向出气阀65是允许活塞缸62内部的气体进入出气管8中，而不允许出气管8中的气体进入活塞缸62，当需要干燥深井泵内部旋转叶片时，使用者只需拉动活塞片63，并且把活塞片63沿着活塞缸62的长度方向来回往复的运动，整个活塞缸62内的气体就会源源不断地冲入蜗壳111内，从而达到快速干燥的目的。
[0022]活塞片63远离驱动电机12的侧壁上设有把手66，把手66的设置能方便使用者拉动活塞片63，达到省力的效果。
[0023]驱动电机12远离蜗壳组11的一端上设置有橡胶支脚7，由于深井泵在不使用时，驱动电机12远离蜗壳组11的一端会直接与地面接触，橡胶支脚7能有效避免深井泵的端面直接与地面发生抵触，减少深井泵的磨损程度。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种深井泵，包括泵体，所述泵体包括蜗壳组和驱动电机，所述蜗壳组由若干个蜗壳堆叠而成，其特征是:所述蜗壳组的外侧壁上固定设有通气部，所述通气部上设有出气孔，所述出气孔与每个蜗壳内部相通，所述驱动电机一端上设有能吹出气体的吹气部，所述通气部相对于蜗壳内部连通的另一侧与吹气部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种深井泵，其特征是:所述通气部包括若干个中空的通气杆，所述若干个通气杆均勾分布于蜗壳的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种深井泵，其特征是:所述通气杆上设有进气孔，所述吹气部与通气杆之间连接有出气管，所述出气管一端与吹气部内部相通，所述出气管的另一端套设在进气孔上，每个进气孔上均设有堵头。
4.根据权利要求3所述的一种深井泵，其特征是:所述吹气部包括吹气壳，所述吹气壳与驱动电机一体设置而成，所述吹气壳内设有活塞缸，所述活塞缸内设有活塞片，所述活塞片上设有单向进气阀，所述出气管内设有单向出气阀。
5.根据权利要求4所述的一种深井泵，其特征是:所述活塞片远离驱动电机的侧壁上设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种深井泵，其特征是:所述驱动电机远离蜗壳组的一端上设置有橡胶支脚。
【专利摘要】本实用新型公开了一种深井泵，其技术方案要点是：包括泵体，所述泵体包括蜗壳组和驱动电机，所述蜗壳组由若干个蜗壳堆叠而成，所述蜗壳组的外侧壁上固定设有通气部，所述通气部上设有出气孔，所述出气孔与每个蜗壳内部相通，所述驱动电机一端上设有能吹出气体的吹气部，所述通气部相对于蜗壳内部连通的另一侧与吹气部相连通,吹气部会通过通气部把气体吹向蜗壳组的内部，气体会直接吹干蜗壳组内的积水。
【IPC分类】F04D29-66, F04D13-10, F04D29-00
【公开号】CN204458407
【申请号】CN201520045181
【发明人】孙振杰
【申请人】台州市日达泵业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月22日