煤气加压机喷淋除尘装置的制造方法

文档序号:8749852阅读:519来源:国知局
煤气加压机喷淋除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属冶金企业中喷淋设备技术领域,尤其涉及一种煤气加压机喷淋除
N.ο
【背景技术】
[0002]煤气加压机多采用单机高速离心式鼓风机。其工作原理是原动机通过轴驱动叶轮高速旋转,煤气由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速,然后进入扩压腔,改变流动方向而减速,这种减速作用将高速旋转的煤气中具有的动能转化为压能,使风机出口保持稳定压力。在煤气加压机运行过程中,随着转炉煤气中的灰尘附着在转子叶轮上,灰尘在叶轮上越积越厚,当转子上的灰尘分布不均或部分脱落时,转子转动会失去平衡。转子失去平衡,容易造成的问题风压不足、电动机轴承温度过高、经常给加压机带来许多故障,如电机振动超标,风机轴承振动超标,轴承温度高。为了解决由于转子叶轮积灰导致加压机故障,特发明煤气加压机喷淋除尘的装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决转炉煤气中的灰尘附着在转子叶轮上,导致转子转动失去平衡,加压机频发故障的问题,提供一种煤气加压机喷淋除尘装置。实现本发明的目的所采取的技术方案是:一种煤气加压机喷淋除尘装置,包括有第一喷头、螺帽及水腔,其特征在于:在第一喷头的上、下、左、右分别设置第二喷头、第三喷头、第四喷头、第五喷头;所述的在第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头及第五喷头分别与水腔7通过丝扣连接。
[0004]本实用新型根据力的相互作用原理,喷淋装置冲刷转动的叶轮,叶轮上附着的灰尘遇水溶解,转子转动将灰尘甩掉,在加压机机壳的两侧安装两套喷淋装置,有效清理掉了附着在转子叶轮上的灰尘,减少了加压机故障检修的次数。
[0005]本实用新型设计简洁、更换方便、投资很小、收效很大,将该套设备应用到煤气加压机上,避免了灰尘附着在加压机叶轮上的灰尘不均,导致加压机频繁检修,保证了转炉煤气的顺利回收。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主视图;
[0007]图2为本实用新型的左视图;
[0008]图3为本实用新型的后视图。
[0009]图中,1、第一喷头,2、第二喷头,3、第三喷头,4、第四喷头,5、第五喷头,6、螺帽,7、水腔。
【具体实施方式】
[0010]参照附图,对本发明做进一步说明。一种煤气加压机喷淋除尘装置,包括有第一喷头1、螺帽6及水腔7,其特征在于:在第一喷头I的上、下、左、右分别设置第二喷头2、第三喷头3、第四喷头4、第五喷头5 ;所述的在第一喷头1、第二喷头2、第三喷头3、第四喷头4及第五喷头5分别与水腔7通过丝扣连接。
[0011]使用时,将进水管通过螺帽6与水腔7连接,通过第一喷头1、第二喷头2、第三喷头3、第四喷头4及第五喷头5将水喷到转子叶轮上,灰尘通过与水溶解,在转子的转动下,灰尘被甩掉,达到了转子叶轮除尘的目的。
【主权项】
1.一种煤气加压机喷淋除尘装置,包括有第一喷头(I )、螺帽(6)及水腔(7),其特征在于:在第一喷头(I)的上、下、左、右分别设置第二喷头(2)、第三喷头(3)、第四喷头(4)、第五喷头(5);所述的在第一喷头(1)、第二喷头(2)、第三喷头(3)、第四喷头(4)及第五喷头(5)分别与水腔(7)通过丝扣连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤气加压机喷淋除尘装置,包括有第一喷头(1)、螺帽(6)及水腔(7),其特征在于:在第一喷头(1)的上、下、左、右分别设置第二喷头(2)、第三喷头(3)、第四喷头(4)、第五喷头(5);所述的在第一喷头(1)、第二喷头(2)、第三喷头(3)、第四喷头(4)及第五喷头(5)分别与水腔(7)通过丝扣连接。本实用新型设计简洁、更换方便、投资很小、收效很大,将该套设备应用到煤气加压机上,避免了灰尘附着在加压机叶轮上的灰尘不均,导致加压机频繁检修,保证了转炉煤气的顺利回收。
【IPC分类】F04D29-70
【公开号】CN204458563
【申请号】CN201520115495
【发明人】张汝刚, 胡奇峰, 朱可, 吕宜国, 张继, 丁昊, 亓海燕, 孟燕, 亓玉亭
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月25日
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