一种双头隔膜水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双头隔膜水泵，适用于饮料机等食品设备。
【背景技术】
[0002]隔膜泵是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。此隔膜泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
[0003]现有的隔膜水泵具体是由偏心轮带动弹性膜片牵动，实现通过进口抽水而通过排口从泵头排出。但是，现有的隔膜水泵结构复杂，而且，弹性膜片只有一组，偏心轮旋转一次只有一进一出的一个循环，工作效率低。基此，本发明人专门研发出一种双头隔膜水泵，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种双头隔膜水泵，结构简单，工作效率高。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种双头隔膜水泵，包括面盖、主壳、膜片、伞座、伞片、连杆、偏心轮和电机；电机安装在泵固定架上，偏心轮安装在电机的转轴上，连杆的中间形成轮轴套，轮轴套借助轴承套在偏心轮上，连杆的两端各形成一连接部；主壳固定罩在电机上，主壳的两端各固定一面盖，面盖和主壳的两端之间各密封安装一膜片，膜片的下方内侧和主壳的下方与泵固定架之间形成容置偏心轮和连杆的容纳腔，各膜片的下方并与连杆两端的连接部固定连接，面盖和各膜片的外侧之间各形成一泵腔，主壳的上方横跨两端形成带进水管的进水腔和带出水管的出水腔，各膜片的上方对应进水腔和出水腔各形成两个膜孔，进水腔和出水腔的两端通过膜孔连通泵腔，膜孔中安装伞座，对应进水腔的伞座中安装单向进水的伞片，对应出水腔的伞座中安装单向出水的伞片。
[0007]所述电机上套有保护盖，保护盖上紧固有底壳，主壳、泵固定架和底壳固定在一起。
[0008]所述连杆两端的连接部形成第一安装孔，各膜片的下方开设第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔中插置压扣，压扣的外端形成凸出的压环而内端形成卡钩，压扣借助压环与第一安装孔的外侧配合和卡钩与第二安装孔的内侧配合而固定安装在第一安装孔和第二安装孔中，各膜片的下方借助压环与第一安装孔的外侧配合而固定连接在连杆两端的连接部上。
[0009]所述伞片具有伞面和两端的柱体；进水腔的中央借助辐射筋条设有第一中间柱，第一中间柱的端面低于进水腔的端面，并且第一中间柱形成供柱体插置的第一插孔，对应的伞座在中央借助辐射筋条设有第二中间柱，第二中间柱的端面朝向进水腔凸台于伞座的端面，并且第二中间柱形成供柱体插置的第二插孔，伞片两端的柱体分别插置在第一插孔和第二插孔中，而伞面盖在进水腔的进水口上；出水腔的中央借助辐射筋条设有第三中间柱，第三中间柱的端面朝向伞座凸台于出水腔的端面，并且第三中间柱形成供柱体插置的第三插孔，对应的伞座在中央借助辐射筋条设有第四中间柱，第四中间柱的端面朝向出水腔并低于伞座的端面，并且第四中间柱形成供柱体插置的第四插孔，伞片两端的柱体分别插置在第三插孔和第四插孔中，而伞面盖在伞座的出水口上。
[0010]采用上述方案后，本实用新型结构简单，使用时，由电机带动偏心轮转动，再带动连杆左右动作，然后带动一端的膜片向外摆动同时另一端的膜片向内摆动，向外摆动的膜片带动其上的伞片开启进水腔的进水口而关闭出水腔对应伞座的出水口，此时该膜片对应的泵腔呈进水状态，同时，向内摆动的膜片带动其上的伞片关闭进水腔的进水口而开启出水腔对应伞座的出水口，此时该膜片对应的泵腔呈出水状态，即一端泵腔进水的同时另一端泵腔出水。这样，本实用新型因为具有两个膜片，两组进水和出水的组件，所以，电机带动偏心轮每旋转一次，就有两进两出的两个循环，工作效率大大提高。
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体外观图；
[0013]图2是本实用新型的侧视图；
[0014]图3是本实用新型的俯视图；
[0015]图4是图2的A-A剖面图；
[0016]图5是图2的B-B剖面图；
[0017]图6是图2的C-C剖面图。
[0018]标号说明
[0019]面盖1，泵腔103，主壳2，进水管21，进水腔22，进水口 221，出水管23，出水腔24，第一中间柱25，第一插孔26，第三中间柱27，第三插孔28，容纳腔203，膜片3，第二安装孔31，压扣32，压环321，卡钩322，膜孔33和34，伞座4，第二中间柱41，第二插孔42，伞座5，第四中间柱51，第四插孔52，出水口 53，伞片6，伞面61，柱体62，连杆7，轮轴套71，轴承72，连接部73，第一安装孔74，电机8，偏心轮81，泵固定架82，转轴83，保护盖84，底壳85。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图6所示，是本实用新型揭示的一种双头隔膜水泵，包括面盖1、主壳2、膜片3、伞座4、5、伞片6、连杆7、偏心轮81和电机8。
[0021]电机8安装在泵固定架82上，偏心轮81安装在电机8的转轴83上，电机8通过转轴83带动偏心轮81旋转。
[0022]连杆7的中间形成轮轴套71，轮轴套71借助轴承72套在偏心轮81上，连杆7的两端各形成一连接部73。
[0023]主壳2固定罩在电机8上。为了方便组装，电机8上套有保护盖84，保护盖84上紧固有底壳85，主壳2、泵固定架82和底壳85借助螺丝固定在一起。
[0024]主壳2的两端各借助螺丝固定一面盖I。
[0025]面盖I和主壳2的两端之间各密封安装一膜片3，膜片3的下方内侧和主壳2的下方与泵固定架82之间形成容纳腔203用于容置偏心轮81和连杆7。各膜片3的下方与连杆7两端的连接部73固定连接，此实施例具体是在连杆7两端的连接部73形成第一安装孔74，各膜片3的下方开设第二安装孔31，第一安装孔74和第二安装孔