一种旋转连杆组合式风扇片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及组合式风扇片装置领域，尤其涉及一种旋转连杆组合式风扇片。
【背景技术】
[0002]排气风扇，由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，又称通风扇。排气的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。排气扇在车间是一种非常常见的通风装置。但是车间内使用的大型排气风扇结构较为复杂，安装和拆卸检测维修等操作都十分不便，一旦排气扇发生故障且不易迅速解决会对车间生产造成一定影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转连杆组合式风扇片，可以使大型排气扇在发生故障时更高效的进行维修更换操作。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供一种旋转连杆组合式风扇片，包括外压板、转轴杆、内连板、转连杆:
[0006]外压板上包括压板孔、压环孔；
[0007]转轴杆上包括轴杆板；
[0008]内连板上包括转轴孔、杆板槽、连杆孔、杆侧槽；
[0009]转连杆上包括旋转片、杆侧板、固定螺杆；
[0010]压板孔贯穿于外压板前后侧面的中心位置，压环孔按圆周结构分布在压板孔的周围；
[0011 ] 轴杆板按直径对称连接在转轴杆的前端侧；
[0012]转轴孔贯穿于内连板前后侧面的中心位置，连杆孔按圆周结构分布在转轴孔的周围，杆板槽位于转轴孔的直径侧两端并与转轴孔相通，杆侧槽位于连杆孔的直径侧两端并与转轴孔相通且六个连杆孔上的杆侧槽所在位置呈正六边形结构；
[0013]旋转片连接在转连杆外侧的中部位置，杆侧板连接在转连杆的前后两端侧且同端的杆侧板为直径对称方式连接，固定螺杆连接在转连杆的前后侧面的中心位置；
[0014]转连杆通过杆侧板卡入杆侧槽的方式与内连板相连，转轴杆通过轴杆板卡在杆板槽的方式与内连板相连，外压板的压板孔卡在转轴杆上且压环孔卡在固定螺杆上。
[0015]其中，压板孔的孔径尺寸与转轴杆的杆径尺寸紧配合，压环孔的孔径尺寸与固定螺杆的螺杆尺寸相配合。
[0016]其中，转轴杆的杆径尺寸与转轴孔的孔径尺寸紧配合，杆板槽的尺寸与轴杆板的尺寸紧配合。
[0017]其中，连杆孔的孔径尺寸与转连杆的杆径尺寸紧配合，杆侧槽的尺寸与杆侧板的尺寸紧配合。
[0018]其中，同一个转连杆上的旋转片与杆侧板的位置相互垂直。
[0019]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用带有杆侧板和旋转片的转连杆，与内连板上的槽体结构进行配合，再加上使用外部的外压板上的压环孔对转连杆的加固，使得整个装置不仅便于装卸维修也保证了整个装置的稳固性。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中的M处部件分离的结构示意图；
[0022]图3为图2中的A处部件放大的结构示意图；
[0023]图4为图2中的B处部件放大的结构示意图；
[0024]图5为图2中的C处部件放大的结构示意图；
[0025]其中:1、外压板，101、压板孔，102、压环孔；2、转轴杆，201、轴杆板；3、内连板，301、转轴孔，302、杆板槽，303、连杆孔，304、杆侧槽；4、转连杆，401、旋转片，402、杆侧板，403、固定螺杆。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]本实用新型为一种旋转连杆组合式风扇片，包括外压板1、转轴杆2、内连板3、转连杆4:
[0028]外压板I上包括压板孔101、压环孔102 ；
[0029]转轴杆2上包括轴杆板201 ；
[0030]内连板3上包括转轴孔301、杆板槽302、连杆孔303、杆侧槽304 ；
[0031 ] 转连杆4上包括旋转片401、杆侧板402、固定螺杆403 ；
[0032]压板孔101贯穿于外压板I前后侧面的中心位置，压环孔102按圆周结构分布在压板孔101的周围；
[0033]轴杆板201按直径对称连接在转轴杆2的前端侧；
[0034]转轴孔301贯穿于内连板3前后侧面的中心位置，连杆孔303按圆周结构分布在转轴孔301的周围，杆板槽302位于转轴孔301的直径侧两端并与转轴孔301相通，杆侧槽304位于连杆孔303的直径侧两端并与转轴孔301相通且六个连杆孔303上的杆侧槽304所在位置呈正六边形结构；
[0035]旋转片401连接在转连杆4外侧的中部位置，杆侧板402连接在转连杆4的前后两端侧且同端的杆侧板402为直径对称方式连接，固定螺杆403连接在转连杆4的前后侧面的中心位置；
[0036]转连杆4通过杆侧板402卡入杆侧槽304的方式与内连板3相连，转轴杆2通过轴杆板201卡在杆板槽302的方式与内连板3相连，外压板I的压板孔101卡在转轴杆2上且压环孔102卡在固定螺杆403上。
[0037]其中，压板孔101的孔径尺寸与转轴杆2的杆径尺寸紧配合，压环孔102的孔径尺寸与固定螺杆403的螺杆尺寸相配合。
[0038]其中，转轴杆2的杆径尺寸与转轴孔301的孔径尺寸紧配合，杆板槽302的尺寸与轴杆板201的尺寸紧配合。
[0039]其中，连杆孔303的孔径尺寸与转连杆4的杆径尺寸紧配合，杆侧槽304的尺寸与杆侧板402的尺寸紧配合。
[0040]其中，同一个转连杆4上的旋转片401与杆侧板402的位置相互垂直。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转连杆组合式风扇片，包括外压板(I)、转轴杆(2)、内连板(3)、转连杆(4)，其特征在于: 所述外压板(I)上包括压板孔(101)、压环孔(102); 所述转轴杆(2)上包括轴杆板(201); 所述内连板(3)上包括转轴孔(301)、杆板槽(302)、连杆孔(303)、杆侧槽(304); 所述转连杆(4)上包括旋转片(401)、杆侧板(402)、固定螺杆(403); 所述压板孔(101)贯穿于外压板(I)前后侧面的中心位置，所述压环孔(102)按圆周结构分布在压板孔(101)的周围； 所述轴杆板(201)按直径对称连接在转轴杆(2)的前端侧； 所述转轴孔(301)贯穿于内连板(3)前后侧面的中心位置，所述连杆孔(303)按圆周结构分布在转轴孔(301)的周围，所述杆板槽(302)位于转轴孔(301)的直径侧两端并与转轴孔(301)相通，所述杆侧槽(304)位于连杆孔(303)的直径侧两端并与转轴孔(301)相通且六个连杆孔(303)上的杆侧槽(304)所在位置呈正六边形结构； 所述旋转片(401)连接在转连杆(4)外侧的中部位置，所述杆侧板(402)连接在转连杆(4)的前后两端侧且同端的杆侧板(402)为直径对称方式连接，所述固定螺杆(403)连接在转连杆(4)的前后侧面的中心位置； 所述转连杆(4)通过杆侧板(402)卡入杆侧槽(304)的方式与内连板(3)相连，所述转轴杆(2)通过轴杆板(201)卡在杆板槽(302)的方式与内连板(3)相连，所述外压板(I)的压板孔(101)卡在转轴杆(2)上且压环孔(102)卡在固定螺杆(403)上。2.根据权利要求1所述的一种旋转连杆组合式风扇片，其特征在于，所述压板孔(101)的孔径尺寸与转轴杆(2)的杆径尺寸紧配合，所述压环孔(102)的孔径尺寸与固定螺杆(403)的螺杆尺寸相配合。3.根据权利要求1所述的一种旋转连杆组合式风扇片，其特征在于，所述转轴杆(2)的杆径尺寸与转轴孔(301)的孔径尺寸紧配合，所述杆板槽(302)的尺寸与轴杆板(201)的尺寸紧配合。4.根据权利要求1所述的一种旋转连杆组合式风扇片，其特征在于，所述连杆孔(303)的孔径尺寸与转连杆(4)的杆径尺寸紧配合，所述杆侧槽(304)的尺寸与杆侧板(402)的尺寸紧配合。5.根据权利要求1所述的一种旋转连杆组合式风扇片，其特征在于，所述同一个转连杆(4)上的旋转片(401)与杆侧板(402)的位置相互垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转连杆组合式风扇片，涉及组合式风扇片装置领域。可以使大型排气扇在发生故障时更高效的进行维修更换操作，包括外压板、转轴杆、内连板、转连杆：外压板上包括压板孔、压环孔；转轴杆上包括轴杆板；内连板上包括转轴孔、杆板槽、连杆孔、杆侧槽；转连杆上包括旋转片、杆侧板、固定螺杆。本实用新型采用带有杆侧板和旋转片的转连杆，与内连板上的槽体结构进行配合，再加上使用外部的外压板上的压环孔对转连杆的加固，使得整个装置不仅便于装卸维修也保证了整个装置的稳固性。
【IPC分类】F04D29/28
【公开号】CN204805156
【申请号】CN201520518347
【发明人】徐诗逸, 强奕岚
【申请人】无锡市市北高级中学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月10日