地面自灌式户外泵送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及栗领域，特别涉及一种地面自灌式户外栗送装置。
【背景技术】
[0002]栗在户外使用时，停栗后介质残留在栗腔及流经管道，在天气寒冷时这些残留介质会结冰，由此产生的冬季防冻问题一直困扰着人们。目前，一般通过建地下栗房或半地下栗房解决，但是，建栗房不仅会增加经济成本，而且占地面积大、工期长。
[0003]海水循环、海水消防，以及各工矿企业的悬浮料浆、污水提升，在栗送完成后，海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水等残留在栗及流经管道中，不但不易清除、易结晶结垢，还会影响栗送设备的使用寿命。
[0004]另外，现代的湿法冶炼几乎涵盖了除钢铁以外的所有金属提炼，有的金属其全部冶炼工艺均属于湿法冶炼，还有一部分是矿物分解、提取和除杂时采用湿法工艺，最后还原成金属时采用干法冶炼或粉末冶金完成。湿法冶金有钨、钼、铌、钴、镍、稀土、氧化铝等。氧化铝的生产属于典型的湿法冶炼工艺过程，其料浆一般存于直径6米以内的圆形钢槽内，料浆在分解过程中会产生大量的泡沫，栗送时，泡沫会随着料浆一起被栗送，栗送结束后，部分泡沫会附着在栗送装置的腔内及流经的管道上，附着在栗送装置的腔内及流经管道上的泡沫接触空气后会结晶、结垢，栗送装置的腔内及备件上泡沫结晶、结垢后不易清除，严重的影响了栗送装置的使用寿命。
[0005]因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术中地面自灌式户外栗送装置的不足，本发明特别提供了一种地面自灌式户外栗送装置，可以避免介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等残留在栗腔及流经管道中，从而提高栗送设备的使用寿命。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供了一种地面自灌式户外栗送装置，包括栗，所述栗的输入端连接有输入管，所述栗的输出端连接有输出管，所述地面自灌式户外栗送装置还包括吹扫装置，所述吹扫装置与所述输出管连接，所述吹扫装置用于在所述栗停止工作之后对所述输出管、所述栗的栗腔和所述输入管进行吹扫操作。
[0008]进一步地，所述吹扫装置为连接至流体增压装置的喷射器，所述喷射器用于在所述栗停止工作之后、利用所述流体增压装置提供的增压流体对所述输出管、所述栗的栗腔和所述输入管进行所述吹扫操作。
[0009]进一步地，所述喷射器包括喷嘴室、高压管、吸入管和喷射管，所述高压管的第一端连接至所述流体增压装置，所述高压管的第二端连接至所述喷嘴室的入口，所述吸入管的第一端连接至所述输出管，所述吸入管的第二端连接至所述喷嘴室的内腔，所述喷射管的第一端连接至所述喷嘴室的出口，所述喷射管上设有第一电磁阀；当所述喷射器进行所述吹扫操作时，所述第一电磁阀处于关闭状态。
[0010]进一步地，所述吸入管上设有第二电磁阀，当所述喷射器进行所述吹扫操作时，所述第二电磁阀处于开启状态。
[0011]进一步地，所述地面自灌式户外栗送装置还包括串气管，所述串气管的第一端连接至所述输入管，所述串气管的第二端为自由端，所述串气管上设有第三电磁阀；当所述吹扫装置进行所述吹扫操作时，所述第三电磁阀处于开启状态。
[0012]进一步地，所述串气管的第一端与所述输入管的连接处设置为:当所述吹扫装置进行所述吹扫操作时，所述连接处位于介质液面的上方。
[0013]进一步地，所述串气管的第一端与所述输入管的连接处设置有阻回管，所述阻回管的内壁的下侧倾斜设置。
[0014]进一步地，所述阻回管的内壁的上侧水平设置。
[0015]进一步地，所述栗为底部吸入且水平吐出的结构，并且所述栗的水平吐出口通过弯头扭转为竖直向上输出。
[0016]进一步地，所述吹扫装置为风机。
[0017]应用本发明的技术方案，通过在地面自灌式户外栗送装置中设置吹扫装置，在栗停止工作之后，利用该吹扫装置对输出管、栗的栗腔和输入管进行吹扫操作，从而可以清除残留在输出管、栗的栗腔和输入管中的介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等，避免了介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等残留在栗及流经管道中结冰、结晶、结垢，从而提高了栗送设备的使用寿命。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1是根据本发明实施例的地面自灌式户外栗送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0021]为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种地面自灌式户外栗送装置，包括栗，所述栗的输入端连接有输入管，所述栗的输出端连接有输出管，所述地面自灌式户外栗送装置还包括吹扫装置，所述吹扫装置与所述输出管连接，所述吹扫装置用于在所述栗停止工作之后对所述输出管、所述栗的栗腔和所述输入管进行吹扫操作。
[0022]根据本发明提供的技术方案，通过在地面自灌式户外栗送装置中设置吹扫装置，在栗停止工作之后，利用该吹扫装置对输出管、栗的栗腔和输入管进行吹扫操作，从而可以清除残留在输出管、栗的栗腔和输入管中的介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等，避免了介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等残留在栗及流经管道中结冰、结晶、结垢，从而提高了栗送设备的使用寿命。
[0023]图1是根据本发明实施例的地面自灌式户外栗送装置的结构示意图。如图1所述，在本发明提供的实施例中，该地面自灌式户外栗送装置包括栗10，所述栗10的输入端连接有输入管11，所述栗10的输出端连接有输出管12。栗10的驱动电机还可以置于套管组件13内，用于隔离环境高温，并通过在套筒组件13内换气实现套筒组件内的持续低温，其中还可以引出电气控制线路，套管组件13的顶部还可以设置防雨盖14，避免雨水及杂质通过前述套管组件上端端口进入外套筒内。
[0024]在图1中，栗10为底部吸入且水平吐出的结构，并且栗10的水平吐出口通过弯头扭转为竖直向上输出。也就是说，栗10的吸入端处于整个栗10的最低端，栗10在进行输送操作时，介质从栗10的底部沿着竖直方向向上被吸入，并且，栗10的输出端为水平设置，其水平吐出口沿着水平方向延伸，该水平吐出口可以通过弯头扭转为竖直向上，从而能够沿着竖直方向向上输出介质。所述弯头可以包括输出管12。
[0025]回到图1，气液分离器20的底部开口通过连接管道连接至输出管12，气液分离器20的顶部开口可以连接至喷射器。该喷射器包括喷嘴室30、高压管31、吸入管32和喷射管33。高压管31的第一端连接至流体增压装置40，高压管31的第二端连接至喷嘴室30的入口，吸入管32的第一端连接至气液分离器20的顶部开口或输出管12，吸入管32的第二端连接至喷嘴室30的内腔，喷射管33的第一端连接至喷嘴室30的出口。
[0026]喷射管33上设有第一电磁阀35。流体增压装置40通过高压管31为该喷射器提供增压(即高压)流体。高压流体从高压管31的第一端进入后，经过高压管31的第二端喷射进入喷嘴室30，由于喷射的高压流体流速特别快，使喷嘴室30的内腔中的压力降低成真空。此时，污水池中的介质从栗10的输入管11进入栗腔，然后流经栗10的输出管12(或者，流经栗10的输出管12和气液分离器20)，再从该喷射器的吸入管32进入该喷射器的喷嘴室30，在喷嘴室30内与高压流体混合后从喷射管33的第二