甲醇泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及栗的制造技术领域，具体而言，涉及一种甲醇栗。
【背景技术】
[0002]甲醇，作为一种能够替代传统化石燃料的新能源，可以有效缓解石油资源短缺，减少污染物的排放等问题。由此可见，甲醇具有非常广阔的应用前景。目前，使用甲醇作为动力的领域已日益增多，且世界各国均在甲醇动力领域加大研发力度，希望其能更加高效、实用。
[0003]在输送介质的各种栗中，由于栗壳与栗轴是相对转动的，因此，在它们之间会存在有一定的间隙，为了防止输送的介质沿该间隙向外泄漏，各种栗中一般都会设置机械密封。但是由于甲醇具有毒性和强腐蚀性，在其输送过程中就不能采用传统的汽油栗或者离心栗。常规的汽油栗或者离心栗的机械密封的密封圈和栗体的密封圈，遇到甲醇以后很快就被溶解掉了，所以需要采用专门的甲醇栗进行输送。在以甲醇为原料的汽车多燃料发动机智能控制系统中，虽然甲醇栗一般设计得很小，但是对其密封性要求还是很高的。传统的甲醇栗中采用常规的机械密封组，并不能有效的避免腐蚀性物质的溢出。正因为甲醇液体的外泄而腐蚀或污染甲醇栗内部的一些零件，影响甲醇栗的正常工作，增加了维修成本，进而缩短了整个甲醇栗的使用寿命。为了实现甲醇栗的有效密封，势必需要采用一种新的机械密封组件。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种甲醇栗，以解决传统机械密封组密封效果不好，导致甲醇外泄进而缩短甲醇栗的使用寿命等问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种甲醇栗，包括栗外壳、栗盖、栗芯组合件和机械密封组；
[0006]所述栗盖为圆形，所述栗盖位于所述栗外壳上端，所述栗外壳上分别设有进料孔和出料孔，所述进料孔和所述出料孔内加工有内螺纹，以便与甲醇管道实现螺纹连接，所述栗外壳内部设置有栗芯组合件，所述机械密封组位于所述栗外壳内部，所述机械密封组与所述栗芯组合件相配合，所述栗外壳、栗盖、栗芯组合件和机械密封组的轴线重合。
[0007]进一步的，所述机械密封组的结构为单端面结构、双端面结构中的任意一种，所述机械密封组包括动环、静环，所述动环和静环组成一对摩擦副，所述动环和静环形成端面密封。
[0008]进一步的，所述栗芯组合件包括后轴承、轴套、叶片、顶针、栗轴和前轴承；
[0009]所述栗轴为圆柱形结构，所述叶片在所述栗轴周向方向上呈均匀排布，所述顶针用于将所述叶片从所述栗轴上顶出，并同时对所述叶片进行定位，所述前轴承、后轴承分别套装于所述栗轴上下两端，所述前轴承和所述后轴承与所述栗轴均采用过盈配合，所述栗轴位于所述轴套内部，所述轴套与所述栗轴为间隙配合。
[0010]进一步的，所述后轴承、轴套、叶片和前轴承分别为后石墨轴承、石墨轴套、石墨叶片和前石墨轴承。
[0011]进一步的，所述叶片的数量可根据工作需要自行制定，其中，若干个所述叶片的数量优选为四个。
[0012]进一步的，所述栗轴的圆周轴向方向上开设有凹槽，若干个所述凹槽的数量与所述叶片的数量相同，所述凹槽与所述叶片的形状相吻合，若干个所述叶片分别安装于所述栗轴的凹槽内。
[0013]进一步的，还包括定位针，所述定位针主要用于所述栗芯组合件的轴向定位。
[0014]进一步的，所述栗外壳内部还设置有阀芯、弹簧、调压螺丝、第一密封圈和螺帽，所述调压螺丝用于调节所述弹簧，通过调节所述弹簧的松紧来控制所述阀芯的位置，进而用于调节甲醇的流量和压力。
[0015]进一步的，所述栗外壳内部还设置有前卡簧、后卡簧、垫片、滚珠轴承、第二密封圈和第三密封圈，所述前卡簧和所述后卡簧均为C型结构的卡簧，所述前卡簧和所述后卡簧主要用于阻止所述栗轴上的零件的轴向运动。
[0016]进一步的，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈均采用“O”型圈结构，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈采用耐腐蚀性较高的材质。
[0017]进一步的，所述机械密封组为带弹簧结构的机械密封组、无弹簧结构的机械密封组中的任意一种，所述机械密封组为四氟机械密封组。
[0018]本实用新型甲醇栗采用的四氟机械密封组结构合理、简单，具有良好的耐腐蚀性、能耐磨性和较高的机械强度，与常规机械密封组相比，密封性好，使用周期较长，可以有效避免腐蚀性物质的溢出，避免因甲醇液体外泄而腐蚀或污染甲醇栗内部的一些零件，使其达到环保节能的目的，同时降低了维修成本，延长了整个甲醇栗的使用寿命。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型甲醇栗的爆炸图；
[0021]图2为带弹簧结构的四氟机械密封组结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1-栗外壳；2-栗盖；3-栗芯组合件；
[0024]4-机械密封组；5-阀芯6-弹簧；
[0025]7-调压螺丝； 8-第一密封圈；9-螺帽；
[0026]10-前卡簧； 11-垫片；12-滚珠轴承；
[0027]13-后卡簧；14-第二密封圈；15-定位针；
[0028]16-第三密封圈；31-后轴承； 32-轴套；
[0029]33-叶片；34-顶针；35-栗轴；
[0030]36-前轴承；41-动环；42-静环。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]如附图1所示，为具有单端面无弹簧结构的四氟机械密封组的甲醇栗的爆炸图。
[0035]本实用新型提供了一种甲醇栗，包括栗外壳1、栗盖2、栗芯组合件3和机械密封组4；
[0036]栗盖2为圆形，栗盖2位于栗外壳I上端，栗外壳I侧面沿轴线径向位置分别开设有一个进料孔和一个出料孔，进料孔与出料孔的截面均为圆形，进料孔和出料孔位于同一水平面上，进料孔与出料孔的进出料方向与栗外壳I的轴向方向垂直，进料孔和出料孔内加工有内螺纹，以便与甲醇管道实现螺纹连接；
[0037]此外，栗外壳I内部设置有栗芯组合件3和机械密封组4，机械密封组4与栗芯组合件3相配合，前述的栗外壳1、栗盖2、栗芯组合件3和机械密封组4各部件的轴线相互重合。
[0038]进一步的，机械密封组4主要包括动环41和静环42，其中，动环41的尺寸小于静环42的尺寸，动环41和静环42组成一对平面转动副，动环41和静环42形成端面密封，动环41和静环42套于栗轴35上；
[0039]机械密封组4主要是将较易泄露的轴向密封改为不易泄露的端面密封，机械密封组4的结构可以为单端面结构、双端面结构中的任意一种。单端面机械密封组结构简单，制造和安装容易，一般用于介质本身润滑性好和允许有微量泄露的情况，是最常用的机械密封型式。双端面密封组是在单端面的基础上又设计加上了一对摩擦副，所以双端面机械密封组就是有两个动静环密封面。与单端面机械密封组相比，它的最大好处就是多了一道密封面，减少了泄漏量且密封面受力更为合理。相同工况而言，双端面密封组的密封效果优于单端面密封组。对于腐蚀性较强的介质和有毒有害的介质，通常选用双端面密封圈。对于本实用新型来说，机械密封组4既可以为单端面结构，也可以为双端面结构。
[0040]进一步