单级轴承中置气环泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单级轴承中置气环泵，在泵体位于电机的一侧安装一轴承，轴承支撑驱动轴平衡运转，轴承上还盖有一轴承压板，轴承压板防止轴承轴向窜动，泵体位于泵腔的一侧，安装了油封座，油封防止了泵腔内的杂质异物通过泵体与轴之间的间隙进入轴承，油封座与轴承之间形成一空腔，隔离了泵腔内热量传递到轴承，油封座与轴承之间的空腔侧壁也可开出小口，与外界空气相通，进一步降低泵腔和轴承的工作温度。泵盖的外侧面设有散热片，本实用新型的单级轴承中置气环泵将型腔内的轴承隔离在型腔外，位于电机和泵体的连接处，是型腔与轴承之间形成隔离腔，不影响电机工作，同时轴承不受型腔内气体杂质和高温的影响，大大降低了轴承工作时的温度，同时防止了型腔内气体杂质进入轴承，明显提高气环泵的轴承和气环泵的寿命。
【专利说明】
单级轴承中置气环泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气环栗，更确切地说，是一种单级轴承中置气环栗。
【背景技术】
[0002]气环栗是一种动量喷气式原理的设备，也称为侧风道风机、旋涡式气栗、再生栗、环形鼓风机或气环式压缩机。它可以单独作为压缩机使用，也可单独作为鼓风机使用，它广泛应运于气动运输系统、真空提升和夹持系统、包装机、污水厂通风，袋装/瓶装/灌装系统，土壤改良、泡沫成型系统等各个领域。
[0003]以单级气环栗为例，单级气环栗主要由栗体、栗盖和电机带动的叶轮构成，栗体和栗盖构成环形的栗腔，叶轮安装于该栗腔内，栗体的外侧面还有与栗腔相通的吸气管和排气管，工作时，电机带动叶轮旋转，将所需抽真空的容器内的气体通过吸气管吸入到栗腔内，最后通过排气管排到外界。
[0004]现有单级气环栗，轴前端的轴承位于型腔内，气环栗工作时，型腔内气体压缩产生热量，轴承受型腔内气体影响，温度很高，轴承寿命减短，同时，型腔内吸入的气体包含若干杂质，随空气进入轴承，使轴承寿命和磨损进一步加大。
【发明内容】
[0005]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种将轴承设置在栗腔外部的单级轴承中置气环栗。
[0006]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0007]—种单级轴承中置气环栗，包含一栗体和一栗盖，所述的栗体和栗盖构成一栗腔，所述的栗腔内设有一叶轮，该栗还包含一电机，所述的电机通过一驱动轴带动所述的叶轮旋转，在所述栗腔的外侧设有一中置栗体，在所述中置栗体的外侧安装一轴承，所述的轴承支撑所述的驱动轴平衡运转，所述的轴承上还盖有一轴承压板，所述的轴承压板防止轴承轴向窜动。
[0008]作为本实用新型较佳的实施例，所述的轴承压板通过轴承压板螺丝与所述的中置栗体固定连接。
[0009]作为本实用新型较佳的实施例，所述的栗体和驱动轴间设有一油封，所述的油封由一油封座固定，所述的油封座和轴承之间形成一空腔。
[0010]作为本实用新型较佳的实施例，所述的空腔的侧壁设有若干小孔与外界空气相通。
[0011]作为本实用新型较佳的实施例，所述的油封座通过若干油封座螺丝固定。
[0012]作为本实用新型较佳的实施例，所述的栗盖的外侧面设有散热片。
[0013]作为本实用新型较佳的实施例，所述的栗盖外侧面的散热片为由中心向外周辐射的散热筋。
[0014]本实用新型的单级轴承中置气环栗将型腔内的轴承隔离在型腔外，位于电机和栗体的连接处，不影响电机工作，同时轴承不受型腔内气体杂质和高温的影响，大大降低了轴承工作时的温度，防止了型腔内气体杂质进入轴承，明显提高气环栗的轴承和气环栗的寿命。同时，栗体位于栗腔的一侧，安装了油封座，油封防止了栗腔内的杂质异物通过栗体与轴之间的间隙进入轴承，油封座与轴承之间形成一空腔，隔离了栗腔内热量传递到轴承，油封座与轴承之间的空腔侧壁也可开出小口，与外界空气相通，提供轴承和栗腔的热量散失，进一步降低栗腔和轴承的工作温度。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的单级轴承中置气环栗的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的单级轴承中置气环栗轴承的立体结构分解示意图；
[0018]图3为本实用新型的单级轴承中置气环栗油封的立体结构分解示意图；
[0019]图4为本实用新型的单级轴承中置气环栗的剖视图和其中方框部位的局部放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]如图1?图4所示，一种单级轴承中置气环栗I，包含一栗体31和一栗盖32，所述的栗体31和栗盖32构成一栗腔4，所述的栗腔4内设有一叶轮5，该栗还包含一电机2，所述的电机2通过一驱动轴6带动所述的叶轮5旋转，在所述栗腔4的外侧设有一中置栗体33，在所述中置栗体33的外侧安装一轴承7，所述的轴承7支撑所述的驱动轴6平衡运转，所述的轴承7上还盖有一轴承压板8，所述的轴承压板8防止轴承7轴向窜动。
[0022]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的轴承压板8通过轴承压板螺丝9与所述的中置栗体33固定连接。
[0023]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的栗体31和驱动轴6间设有一油封10，所述的油封10由一油封座11固定，所述的油封座11和轴承7之间形成一空腔13。
[0024]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的空腔13的侧壁设有若干小孔14与外界空气相通。
[0025]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的油封座11通过若干油封座螺丝12固定。
[0026]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的栗盖32的外侧面设有散热片。
[0027]作为对本实用新型更进一步的改进，所述的栗盖32外侧面的散热片为由中心向外周辐射的散热筋。
[0028]该实用新型的单级轴承中置气环栗将型腔内的轴承隔离在型腔外，位于电机和栗体的连接处，不影响电机工作，同时轴承不受型腔内气体杂质和高温的影响，大大降低了轴承工作时的温度，防止了型腔内气体杂质进入轴承，明显提高气环栗的轴承和气环栗的寿命。同时，栗体位于栗腔的一侧，安装了油封座，油封防止了栗腔内的杂质异物通过栗体与轴之间的间隙进入轴承，油封座与轴承之间形成一空腔，隔离了栗腔内热量传递到轴承，油封座与轴承之间的空腔侧壁也可开出小口，与外界空气相通，提供轴承和栗腔的热量散失，进一步降低栗腔和轴承的工作温度。
[0029]以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0030]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种单级轴承中置气环栗(I)，包含一栗体(31)和一栗盖(32)，所述的栗体(31)和栗盖(32)构成一栗腔(4)，所述的栗腔(4)内设有一叶轮(5)，该栗还包含一电机(2)，所述的电机(2)通过一驱动轴(6)带动所述的叶轮(5)旋转，其特征在于，在所述栗腔(4)的外侧设有一中置栗体(33)，在所述中置栗体(33)的外侧安装一轴承(7)，所述的轴承(7)支撑所述的驱动轴(6)平衡运转，所述的轴承(7)上还盖有一轴承压板(8)，所述的轴承压板(8)防止轴承(7)轴向窜动。2.根据权利要求1所述的单级轴承中置气环栗，其特征在于，所述的轴承压板(8)通过轴承压板螺丝(9)与所述的中置栗体(33)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的单级轴承中置气环栗，其特征在于，所述的栗体(31)和驱动轴(6)间设有一油封(10)，所述的油封(10)由一油封座(11)固定，所述的油封座(11)和轴承(7)之间形成一空腔(13)。4.根据权利要求3所述的单级轴承中置气环栗，其特征在于，所述的空腔(13)的侧壁设有若干小孔(14)与外界空气相通。5.根据权利要求4所述的单级轴承中置气环栗，其特征在于，所述的油封座(11)通过若干油封座螺丝(I 2)固定。6.根据权利要求1、2、4、5任一所述的单级轴承中置气环栗，其特征在于，所述的栗盖(32)的外侧面设有散热片。7.根据权利要求6所述的单级轴承中置气环栗，其特征在于，所述的栗盖(32)外侧面的散热片为由中心向外周辐射的散热筋。
【文档编号】F04C29/04GK205503456SQ201620300274
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】刘言利
【申请人】苏州格力士实业有限公司