车辆洗车器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车辆洗车器，包括水泵，所述水泵的电机通过电路导线与汽车点烟器连接，所述水泵采用微型潜水式隔膜泵，所述微型潜水式隔膜泵的机壳出水管道通过外部管道与洗车器的喷枪连接。本实用新型结构轻巧、紧凑，携带方便，可以直接投放到水里，接通电源后，出水口就能够输出具有一定压力的水，只要在有水的地方将电源与汽车点烟器连接供电就可以使用，使用范围广，可以用来洗车和厨卫、门窗庭院等卫生清洗清洁，而且使用和携带方便。
【专利说明】
车辆洗车器
技术领域
[0001]本实用新型涉及洗车设备技术领域，尤其涉及一种车辆洗车器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的汽车等车辆洗车器是在水箱下面安装水栗，水栗在水源外部，通过水栗和与管道连接抽水，这种结构的洗车器存在的缺陷是制造成本高，体积大，携带不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种车辆洗车器；本实用新型结构轻巧、紧凑，携带方便，可以直接投放到水里，接通电源后，出水口就能够输出具有一定压力的水，只要在有水的地方将电源与汽车点烟器连接供电就可以使用，使用范围广，可以用来洗车和厨卫、门窗庭院等卫生清洗清洁，而且使用和携带方便。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:
[0005]—种车辆洗车器，包括水栗，所述水栗的电机通过电路导线与汽车点烟器连接，所述水栗采用微型潜水式隔膜栗，所述微型潜水式隔膜栗的机壳出水管道通过外部管道与洗车器的喷枪连接。
[0006]所述微型潜水式隔膜栗包括机壳、电机、水栗本体、底盖，所述机壳为上小下大的圆锥形结构，锥形结构的下端采用圆柱体结构，所述电机与连接板通过连接螺钉连接，连接板通过螺钉与水栗本体连接，螺钉的头部下端设有密封塞，所述机壳的下端的圆柱体与底盖上部通过螺纹配合连接，所述电机与水栗本体连接后安装在机壳与底盖形成的内壁空腔中，所述机壳上部设有导线进口，在导线进口设有相配合的密封结构，所述密封结构采用与导线进口相匹配的锥形密封塞，所述密封结构与导线的护套之间密封，在锥形密封塞下部的电机机壳内腔中设有导线座，导线通过电机接线端子与电机连接，通过导线座能够将机壳内腔中的导线可靠地固定、保证导线与电机接线端连接稳固可靠。
[0007]所述电机的动力输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮上设有轴承，偏心轮和电机轴线不同心、具有一个设定的偏心量，所述水栗本体包括栗壳、膜片、边盖、连杆，所述栗壳上部通过密封垫一与电机下端密封连接，同时栗壳通过螺钉与机壳连接，所述连杆一端与膜片连接、另一端与偏心轮连接，边盖与栗壳通过螺钉连接，膜片的延伸部分形成单向阀座密封带;所述栗壳设有栗体吸水口、栗体出水口、低压腔、高压腔，膜片与外侧的边盖之间形成膜片工作腔，所述底盖下部设有底盖进水栅孔，进水栅孔内侧设有过滤网垫，水栗外部的液体通过底盖进水孔与底盖内部腔体连通，底盖内部腔体与栗体吸水口连通，栗体吸水口通过管道及单向阀二与低压腔连通，所述高压腔与出水腔通过单向阀一连接，通过内部通道与栗体出水口连通，所述栗体出水口与出水弯头连接，所述出水弯头与机壳出水管道内端连接，机壳出水管道外端从机壳穿出后与外部管道连接，出水弯头与机壳通过螺钉连接固定。
[0008]所述出水弯头与机壳连接位置设有防止外部液体进入的密封垫，所述出水管道与栗体出水口连接处设有密封圈，所述机壳出水管道外端从机壳穿出后与外部管道通过O型密封圈连接。
[0009]所述单向阀结构一包括软单向阀芯一、弹簧、单向阀座一，单向阀芯一与栗体高压吸水口处的单向阀座一配合，所述单向阀结构二包括软单向阀芯二、弹簧、单向阀座二，单向阀芯二与栗体低压进水口出的单向阀座二配合，单向阀座一与单向阀座二连接成为整体结构。
[0010]所述微型潜水式隔膜栗设有过载后溢流结构，所述过载后溢流结构能够将高压腔与低压腔连通。
[0011]所述过载后溢流结构采用单向阀结构三结构，低压腔通过单向阀结构三与高压腔连通，单向阀结构三包括减压弹簧、将高压腔与低压腔隔离的高压腔阀座三、与阀座三的锥形孔配合的锥形阀芯。
[0012]所述低压腔、高压腔分别设有两个。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1.本实用新型结构轻巧、紧凑，重心低，无需加配重就能够稳稳地站立在水中，可以直接投放到水里，接通电源后，出水口就能够输出具有一定压力的水，只要在有水的地方将电源与汽车点烟器连接供电就可以使用，使用范围广，可以用来洗车和厨卫、门窗庭院等卫生清洗清洁，而且使用和携带方便。
[0015]2.通过导线座能够将机壳内腔中的导线可靠地固定、保证导线与电机接线端连接稳固可靠；
[0016]3.本实用新型的电机通过螺钉与连接板锁紧连接，水栗本体通过连接螺钉与电机连接板连接，这种结构能够方便地将电机与水栗本体拆卸和安装。电机和电机连接板通过螺钉锁紧连接，水栗本体通过连接螺钉与电机连接板连接;在螺钉下部设有密封塞，以防止进水后对电机的腐蚀和安全隐患。
[0017]4.下盖进水栅口设有海绵过滤网，能够有效地防止设备及喷枪口堵塞而且容易拆卸。
[0018]5.所述水栗通过弯头与出水口连接，各个连接处容易实现密封，结构紧凑。
[0019]6.所述微型潜水式隔膜栗设有单向阀结构的过载后溢流结构，通过采用过载后溢流结构，关闭出水后或者出水压力达到设定压力后，锥形阀芯克服调压弹簧压力向低压腔即进水侧移动，高压腔、低压腔连通卸载。水道内的压力始终作用在锥形阀芯上，当压力升高到克服作用在锥形阀芯上的限位弹簧的力量时，锥形阀芯右移，高压腔与低压腔连通，高压腔的过多压力被释放到低压腔，压力被限制在一个安全范围内。
[0020]7.所述底盖与壳体采用螺纹连接，便于用手方便地旋下和松开，能够方便地清理进水栅口内的过滤海绵上附着的污物，避免因为污物的阻塞影响进水效率的问题。
[0021 ] 8.所述低压腔、高压腔分别设有两个。工作状态相反，上面压缩时下面扩张，两腔交替工作，工作效率高、充分发挥本实用新型的功能。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为图1的俯视图；
[0024]图3为图2的A-A剖视图；
[0025]图4为图3的B-B剖视图；
[0026]图5为图3的C-C剖视图；
[0027]图6为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0028]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0029]如图1至图6所示，一种车辆洗车器，包括水栗，所述水栗的电机通过电路导线与汽车点烟器连接，所述水栗采用具有隔离和防水功能的微型潜水式隔膜栗，所述微型潜水式隔膜栗的机壳出水管道通过外部管道与洗车器的喷枪连接。
[0030]所述微型潜水式隔膜栗包括机壳26、电机7、水栗本体、底盖18，所述机壳26为上小下大的圆锥形结构，锥形结构的下端采用圆柱体结构，所述电机7与连接板9通过连接螺钉25连接，连接板9通过螺钉10与水栗本体连接，螺钉10的头部下端设有密封塞11，所述机壳26的下端的圆柱体与底盖18上部通过螺纹配合连接，所述电机7与水栗本体连接后安装在机壳26与底盖18形成的内壁空腔中，所述机壳26上部设有导线进口，在导线进口设有相配合的密封结构2，所述密封结构采用与导线进口相匹配的锥形密封塞，所述密封结构与导线5的护套I之间密封，在锥形密封塞2下部的电机机壳内腔中设有导线座4，导线5通过电机接线端子6与电机7连接，通过导线座能够将机壳内腔中的导线可靠地固定、保证导线与电机接线端连接稳固可靠;所述水栗本体包括栗体吸水口 20、栗体出水口、低压腔17、高压腔14，所述底盖18下部设有底盖进水栅孔42，进水栅孔内侧设有过滤网垫16，水栗外部的液体通过底盖进水孔与底盖内部腔体连通，底盖内部腔体与栗体吸水口连通，栗体吸水口通过管道及单向阀二 120与低压腔连通，所述高压腔与出水腔通过单向阀一 130连接，通过内部通道与栗体出水口 35连通，所述栗体出水口与出水弯头13连接，所述出水弯头与机壳出水管道内端连接，机壳出水管道36外端从机壳穿出后与外部管道通过O型密封圈3连接，出水弯头13与机壳26通过螺钉37连接固定，在出水弯头与机壳连接位置设有防止外部液体进入的密封垫40 ο所述出水管道与栗体出水口连接处设有密封圈41。
[0031]本实用新型的电机7通过螺钉25与连接板9锁紧连接，水栗本体通过连接螺钉10与电机连接板9连接，这种结构能够方便地将电机与水栗本体拆卸和安装。
[0032]所述单向阀结构一130包括软单向阀芯一30、弹簧32、单向阀座一29，单向阀芯一30与栗体高压吸水口处的单向阀座一29配合，所述单向阀结构二 120包括软单向阀芯二131、弹簧132、单向阀座二 133，单向阀芯二 131与栗体低压进水口出的单向阀座二 133配合，单向阀座一 29与单向阀座二 133连接成为整体结构。
[0033]所述微型潜水式隔膜栗设有过载后溢流结构。过载后溢流结构采用单向阀结构三110的结构，所述低压腔通过单向阀结构三110与高压腔连通，单向阀结构三110包括减压弹簧19、将高压腔14与低压腔隔离的高压腔阀座三134、与阀座三的锥形孔配合的锥形阀芯
12ο
[0034]所述电机的动力输出轴24上设有偏心轮21，所述偏心轮上设有轴承23，偏心轮和电机轴线不同心、具有一个设定的偏心量，所述水栗本体包括栗壳15、膜片39、边盖33、连杆22，所述栗壳15上部通过密封垫一 8与电机下端密封连接，同时栗壳15通过螺钉28与机壳26连接，所述连杆一端与膜片39连接、另一端与偏心轮21连接，边盖33与栗壳15通过螺钉34连接，膜片与外侧的边盖33之间形成膜片工作腔38，膜片39的延伸部分形成单向阀座密封带31ο
[0035]进水栅口设有海绵过滤网，能够有效地防止设备及喷枪口堵塞。
[0036]电机和电机连接板通过螺钉锁紧连接，水栗本体通过连接螺钉与电机连接板连接。在螺钉下部设有密封塞，以防止进水后对电机的腐蚀和安全隐患。
[0037]所述水栗通过弯头与出水口连接，各个连接处容易实现密封，结构紧凑。
[0038]所述微型潜水式隔膜栗设有过载后溢流结构，所述过载后溢流结构能够将高压腔与低压腔连通。所述过载后溢流结构采用单向阀结构三结构，低压腔通过单向阀结构三与高压腔连通，单向阀结构三包括减压弹簧、将高压腔与低压腔隔离的高压腔阀座三、与阀座三的锥形孔配合的锥形阀芯。通过采用过载后溢流结构，关闭出水后或者出水压力达到设定压力后，锥形阀芯克服调压弹簧压力向低压腔即进水侧移动，高压腔、低压腔连通卸载。
[0039]所述底盖与壳体采用螺纹连接，便于用手方便地旋下和松开，能够方便地清理进水栅口内的过滤海绵上附着的污物，避免因为污物的阻塞影响进水效率的问题。
[0040]本实用新型可以直接投放到水里，接通电源后，出水口就能够输出具有一定压力的水，可以用来洗车和厨卫、门窗庭院等卫生清洗清洁。
[0041 ]工作原理:将水栗投入液体中，液体经过进水栅口和过滤海绵使水栗浸入水中，接通电源，直流电机运转，电机输出轴上安装偏心轮，偏心轮上装有轴承，由于偏心轮和电机不同心，具有一个偏心量，使得支撑随着电机旋转时上下摆动，由于连杆和膜片连接在一起，从而带动连杆和膜片上下移动，使得两个低压腔的体积不断在缩小和扩大交替进行，扩大时低压腔产生负压，将低压的软单向阀吸开，水从吸水孔被吸入低压腔，压缩时液体压力升高，将高压腔软单向阀芯顶开，液体被压入出水腔，液体沿着水道从出水口喷射出去，出水口采用快接方式，可以快接输液管道和水枪等喷射部件进行不同用途的作业。水栗设有两个低压腔，工作状态相反，上面压缩时下面扩张，两腔交替工作。
[0042]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种车辆洗车器，包括水栗，所述水栗的电机通过电路导线与汽车点烟器连接，所述水栗采用微型潜水式隔膜栗，所述微型潜水式隔膜栗的机壳出水管道通过外部管道与洗车器的喷枪连接； 所述微型潜水式隔膜栗包括机壳、电机、水栗本体、底盖，所述机壳为上小下大的圆锥形结构，锥形结构的下端采用圆柱体结构，所述电机与连接板连接，连接板通过螺钉与水栗本体连接，螺钉的头部下端设有密封塞，所述机壳的下端的圆柱体与底盖上部通过螺纹配合连接，所述电机与水栗本体连接后安装在机壳与底盖形成的内壁空腔中，所述机壳上部设有导线进口，在导线进口设有相配合的密封结构，所述密封结构采用与导线进口相匹配的锥形密封塞，所述密封结构与导线的护套之间密封，在锥形密封塞下部的电机机壳内腔中设有导线座，导线通过电机接线端子与电机连接，通过导线座能够将机壳内腔中的导线可靠地固定、保证导线与电机接线端连接稳固可靠，其特征是: 所述电机的动力输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮上设有轴承，偏心轮和电机轴线不同心、具有一个设定的偏心量，所述水栗本体包括栗壳、膜片、边盖、连杆，所述栗壳上部通过密封垫一与电机下端密封连接，同时栗壳通过螺钉与机壳连接，所述连杆一端与膜片连接、另一端与偏心轮连接，边盖与栗壳通过螺钉连接，膜片的延伸部分形成单向阀座密封带;所述栗壳设有栗体吸水口、栗体出水口、低压腔、高压腔，膜片与外侧的边盖之间形成膜片工作腔，所述底盖下部设有底盖进水栅孔，进水栅孔内侧设有过滤网垫，水栗外部的液体通过底盖进水孔与底盖内部腔体连通，底盖内部腔体与栗体吸水口连通，栗体吸水口通过管道及单向阀二与低压腔连通，所述高压腔与出水腔通过单向阀一连接，通过内部通道与栗体出水口连通，所述栗体出水口与出水弯头连接，所述出水弯头与机壳出水管道内端连接，机壳出水管道外端从机壳穿出后与外部管道连接，出水弯头与机壳通过螺钉连接固定。2.如权利要求1所述的车辆洗车器，其特征是，所述出水弯头与机壳连接位置设有防止外部液体进入的密封垫，所述出水管道与栗体出水口连接处设有密封圈，所述机壳出水管道外端从机壳穿出后与外部管道通过O型密封圈连接。3.如权利要求1所述的车辆洗车器，其特征是，所述单向阀结构一包括软单向阀芯一、弹簧、单向阀座一，单向阀芯一与栗体高压吸水口处的单向阀座一配合，所述单向阀结构二包括软单向阀芯二、弹簧、单向阀座二，单向阀芯二与栗体低压进水口出的单向阀座二配合，单向阀座一与单向阀座二连接成为整体结构。4.如权利要求1所述的车辆洗车器，其特征是，所述微型潜水式隔膜栗设有过载后溢流结构，所述过载后溢流结构能够将高压腔与低压腔连通。5.如权利要求4所述的车辆洗车器，其特征是，所述过载后溢流结构采用单向阀结构三结构，低压腔通过单向阀结构三与高压腔连通，单向阀结构三包括减压弹簧、将高压腔与低压腔隔离的高压腔阀座三、与阀座三的锥形孔配合的锥形阀芯。6.如权利要求1所述的车辆洗车器，其特征是，所述低压腔、高压腔分别设有两个。
【文档编号】F04B43/04GK205677806SQ201620397070
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月28日 公开号201620397070.X, CN 201620397070, CN 205677806 U, CN 205677806U, CN-U-205677806, CN201620397070, CN201620397070.X, CN205677806 U, CN205677806U
【发明人】杜茂森
【申请人】虞召星