自控反压式伸缩节的制作方法

文档序号:5646934阅读:322来源:国知局
专利名称:自控反压式伸缩节的制作方法
技术领域
本实用新型涉及供水系统,尤其是指一种安装于管道上的自控反压式伸缩节。
技术背景在供水系统中,为避免管道因热胀冷缩而受损,需要在管道上设置可自由伸缩的伸缩节,当管道热胀冷缩时,伸缩节可在保证不泄漏的情况下,收缩或膨胀,以吸收整个管道的位移量,避免管道被过度挤压或拉伸。
在现有技术中,由于所用的伸缩节在结构上不尽合理,往往起不到补偿位移的作用,导致供水系统出现故障。

发明内容
本实用新型的目的在于设计一种自控反压式伸缩节,利用这种伸缩节后,可有效避免管道因热胀冷缩而破损的问题。
其主要技术方案是在金属缸体内有金属活塞,在金属缸体的左端设置导向套,在金属缸体的右端设置向内收缩的收缩段,并形成台阶,金属活塞的活塞杆伸出导向套,在活塞杆与金属缸体及导向套与金属活塞形成的空间内构成反压工作室,在金属活塞与活塞杆内有贯通的通道,在靠近金属活塞的活塞杆的壁上设置液体反流孔,在活塞杆与导向套的配合面上以及金属活塞与金属缸体的配合面上设置密封圈。
在金属活塞的右侧设置活塞杆,活塞杆伸出金属缸体的收缩段,在活塞杆与收缩段的配合面间设置密封圈,在靠近收缩段的金属缸体上设置排气孔。在塑料外壳的端部连接供水系统中的管道,反压工作室的工作断面大于管道的工作断面。
在金属缸体的外面设置塑料外壳,在塑料外壳的右端设置与金属缸体吻合的台阶,在对应于排气孔的部位设置排气孔。
在活塞杆的左端利用螺纹安装连接套,在连接套的外面利用螺纹连接螺母,螺母的左端向内收缩,形成台阶,活接溶接头的右端向外扩张,形成与螺母的台阶相对应的台阶,该台阶位于螺母上的台阶与连接套之间。
密封圈由O形密封圈与橡胶皮碗组成。
本实用新型的优点是可及时吸收管道在热胀冷缩时产生的位移量,使用时,伸缩节的右端为液体进口,左端为出口,当液体自进口进入时,伸缩节受到一定的工作压力及介质温度对其的影响,其中的工作压力会产生一个向前的推力,介质的温度会使伸缩节产生一个伸长的膨胀力,利用本装置后,当管道伸长时,金属活塞与活塞杆会向右移动,解决了伸长的问题,当管道收缩时,金属活塞及活塞杆会向左移动,因而起到了自由调节的作用。


图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示在金属缸体8内有金属活塞12,在金属缸体8的左端设置导向套6,在金属缸体8的右端设置向内收缩的收缩段21,并形成台阶,金属活塞12的活塞杆5伸出导向套6,在活塞杆5与金属缸体8及导向套6与金属活塞12围成的空间内构成反压工作室19,在金属活塞12与活塞杆5内有贯通的通道20,以便沟通连接于伸缩节两端的管道,在靠近金属活塞12的活塞杆5的壁上设置液体反流孔11,以便于液体进入反压工作室19,在活塞杆5与导向套6的配合面上设置O形密封圈7与橡胶皮碗9,在金属活塞12与金属缸体8的配合面上设置O形密封圈14与橡胶皮碗13,以保证其密封性能。导向套6的作用在于导向、限制金属活塞的行程与形成反压工作室19。
在金属活塞12的右侧设置活塞杆5’,活塞杆5’伸出金属缸体8的收缩段21,利用该收缩段与金属活塞的配合来起到导向作用,在活塞杆5’与收缩段21的配合面间设置O形密封圈16与橡胶皮碗17,以提高其密封性能,在靠近收缩段21的金属缸体8上设置排气孔15,以便当金属活塞移动时,及时排出气体,保证金属活塞的正常移动。
在金属缸体8的外面设置塑料外壳10,在塑料外壳10的右端设置与金属缸体吻合的台阶,在对应于排气孔15的部位也应设置排气孔,以便排出气体。在塑料外壳10的端部连接供水系统中的管道,反压工作室19的工作断面应大于管道的工作断面,当液体经反流孔11进入反压工作室19时,其较大的断面所产生的作用力足以克服密封圈及管道所产生的阻力,使金属活塞发生位移。
在活塞杆5的左端利用螺纹安装连接套4,在连接套4的外面利用螺纹连接螺母2,螺母2的左端向内收缩,形成台阶22,活接溶接头1的右端向外扩张,形成与螺母2的台阶22相对应的台阶23,台阶23位于台阶22与连接套4之间,在台阶23与连接套4的接触端面间设置橡胶密封圈3,以避免泄漏。利用这种方式来连接管道时,管道的安装与维修都很方便,当需要拆卸时,松开螺母2,就可方便地更换橡胶密封圈3。
权利要求1.自控反压式伸缩节,其特征是在金属缸体(8)内有金属活塞(12),在金属缸体(8)的左端设置导向套(6),在金属缸体(8)的右端设置向内收缩的收缩段(21),并形成台阶,金属活塞(12)的活塞杆(5)伸出导向套(6),在活塞杆(5)与金属缸体(8)及导向套(6)与金属活塞(12)形成的空间内构成反压工作室(19),在金属活塞(12)与活塞杆(5)内有贯通的通道(20),在靠近金属活塞(12)的活塞杆(5)的壁上设置液体反流孔(11),在活塞杆(5)与导向套(6)的配合面上以及金属活塞(12)与金属缸体(8)的配合面上设置密封圈。
2.根据权利要求1所述的伸缩节,其特征是在金属活塞(12)的右侧设置活塞杆(5’),活塞杆(5’)伸出金属缸体(8)的收缩段(21),在活塞杆(5’)与收缩段(21)的配合面间设置密封圈,在靠近收缩段(21)的金属缸体(8)上设置排气孔(15)。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩节,其特征是在金属缸体(8)的外面设置塑料外壳(10),在塑料外壳(10)的右端设置与金属缸体吻合的台阶,在对应于排气孔(15)的部位设置排气孔。
4.根据权利要求1所述的伸缩节,其特征是在活塞杆(5)的左端利用螺纹安装连接套(4),在连接套(4)的外面利用螺纹连接螺母(2),螺母(2)的左端向内收缩,形成台阶(22),活接溶接头(1)的右端向外扩张,形成与螺母(2)的台阶(22)相对应的台阶(23),台阶(23)位于台阶(22)与连接套(4)之间。
5.根据权利要求1所述的伸缩节,其特征是密封圈由O形密封圈与橡胶皮碗组成。
6.根据权利要求1或2所述的伸缩节,其特征是在金属缸体(8)的外面设置塑料外壳(10),在塑料外壳(10)的右端设置与金属缸体(8)吻合的台阶,在塑料外壳(10)的端部连接供水系统中的管道,反压工作室(19)的工作断面大于管道的工作断面。
专利摘要本实用新型涉及供水系统,尤其是指一种安装于管道上的自控反压式伸缩节。其主要技术方案是在金属缸体内有金属活塞,在金属缸体的左端设置导向套,在金属缸体的右端设置向内收缩的收缩段,并形成台阶,金属活塞的活塞杆伸出导向套,在活塞杆与金属缸体及导向套与金属活塞围成的空间内构成反压工作室,在金属活塞与活塞杆内有贯通的通道,在靠近金属活塞的活塞杆的壁上设置液体反流孔,在活塞杆与导向套的配合面上以及金属活塞与金属缸体的配合面上设置密封圈。利用这种伸缩节后,可有效避免管道因热胀冷缩而破损的问题。
文档编号F16L27/12GK2554451SQ0226329
公开日2003年6月4日 申请日期2002年7月22日 优先权日2002年7月22日
发明者胡庆济 申请人:胡庆济
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