一种自控式无压节能热水器的制作方法

文档序号:4740089阅读:197来源:国知局
专利名称:一种自控式无压节能热水器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热水器,尤其涉及一种自控式并且充分利用各种灶台余热和太阳光能的自控式无压节能热水器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,热水器已经成为家家户户必备的家电产品,从燃气热水器、电热水器到太阳能热水器,现有的热水器为人们的生活提供了很大的方便,但同时也存在着一些弊端。如燃气热水器与电热水器在使用时要消耗大量的能源,而且受能源的限制,一旦停电或燃气用没了,就无法使用;而太阳能热水器虽然节能,但是却因天气因素影响,致使有时无法使用,这些都给使用者带来了极大的不便。 为了解决上述问题,出现了各种型号并且采用多种热源的热水器;例如,一种利用多种加热源的热水器,它包括外壳、内胆、与内胆相连通的冷水进水管和热水出水管,至少设有一种加热源。加热源为燃气余热集热器加热、电加热、太阳能集热器加热及供暖系统热水换热加热。但该技术还存在如下不足一、燃气余热集热器中的水温不易控制,导致用水时的水温不能满足正常的使用要求。二、燃气余热集热器中的水量只能人工控制,但人工控制后不能保证水温。三、热源相互转换时采用手动控制,操作麻烦,使用不方便。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中采用余热作为热源使用的热水器存在的上述问题,提出一种自控式无压节能热水器。本实用新型采用循环加热,不仅充分利用了家庭和单位灶台热源的余热,附加了光能集热装置,效果高、无污染、热能输送方便,并且能自动控制水温和水量,火能和光能不需要转换热源,使得操作更加简单。本实用新型采用以下技术方案来实现一种自控式无压节能热水器,包括控制器、加热器、保温水箱、与保温水箱连通的下回水管和上回水管、设置在下回水管上的水流量调节器、单向阀、由控制器控制的电磁开关和常闭开关,所述下回水管上设有进水管和出水管,出水管的位置高于进水管;所述电磁开关设置在进水管上,所述单向阀设置在下回水管上,所述下回水管上依次设置水流量调节器、单向阀,其特征在于所述保温水箱内设有汽水混合器;所述加热器为盘式蚊香形状的环管,环管的一端与下回水管的单向阀连通,另一端与上回水管连通;所述保温水箱、下回水管、加热器和上回水管形成水循环通路。所述保温水箱的外壳设有光能辅助集热装置。所述水流量调节器设有维修开关。所述进水管和出水管之间设有水垢处理器。所述由控制器控制的常闭开关设置在保温水箱上。本实用新型还包括经保温水箱上的通气孔和设置在保温水箱内的仪表探头,所述仪表探头由控制器控制。[0012]所述所述控制器与电磁开关和仪表探头连接,电磁开关与常闭开关连接形成控制回路。所述保温水箱的高度高于加热器。汽水混合器是一种新型的蒸汽直接加热装置,利用蒸汽直接对液体(如水)进行加热。加热器由壳体、喷管、网板、排污塞、密封垫等组成。本实用新型与现有技术相比,其优点在于I、本实用新型形成的水循环通路,采用循环加热,充分利用了热源的余热;采用在保温水箱内设汽水混合器,加热器为盘式蚊香形状的环管,集热效果高、热能输送方便,并且能自动控制水温和水量,不需要转换热源,自动化高,热源工作自动产生热水并且保存,热源停止工作自动断水,无需专门操作,使得操作更加简单。2、本实用新型采用光能辅助集热装置,直接插入保温水箱的,不参与余热集热装置器水的循环,加热方便,两种热源独立工作,也不需要转换。3、本实用新型采用水流量调节器设有维修开关,方便检修。4、本实用新型采用进水管和出水管之间设有水垢处理器,进行水垢处理,防堵效果好。5、本实用新型还包括设置在保温水箱上的由控制器控制的常闭开关,当水箱中的水位满后,可以由控制器控制自动断开,使用方便。6、本实用新型还包括经保温水箱上的通气孔和设置在保温水箱内的仪表探头,并且仪表探头由控制器控制,便于控制水温和水位。7、本实用新型中,控制器与电磁开关连接,电磁开关与常开开关连接,常开开关与常闭开关连接,常闭开关与控制器连接形成控制回路,形成控制回路便于控制,安全性和可
靠性更高。8、本实用新型中,保温水箱的高度高于加热器和光能辅助集热装置,形成无压力式热水器,自然循环减少能耗。

图I为本实用新型结构示意图图2为本实用新型加热器结构示意图图中标记1、控制器,2、加热器,3、保温水箱,4、下回水管,5、上回水管,6、水流量调节器,7、单向阀,8、电磁开关,9、常闭开关,10、进水管,11、进水管出水管,12、汽水混合器,13、光能辅助加热器,14、水垢处理器,15、通气孔,16、仪表探头。
具体实施方式
—种自控式无压节能热水器,包括控制器I、加热器2、保温水箱3、与保温水箱3连通的下回水管4和上回水管5、设置在下回水管5上的水流量调节器6、单向阀7、由控制器I控制的电磁开关8和常闭开关9,所述下回水管4上设有进水管10和出水管11,出水管11的位置高于进水管10 ;所述电磁开关8设置在进水管10上,所述单向阀7设置在下回水管4上,所述下回水管4上依次设置水流量调节器6、单向阀7,所述保温水箱3内设有汽水混合器12 ;所述加热器2为盘式蚊香形状的环管,环管的一端与下回水管4的单向阀7连通,另一端与上回水管5连通;所述保温水箱3、下回水管4、加热器2和上回水管5形成水循环通路。本实用新型中,所述保温水箱3的外壳设有光能辅助集热装置13 ;所述水流量调节器6设有维修开关;所述进水管10和出水管11之间设有水垢处理器14。本实用新型由控制器I控制的常闭开关9设置在保温水箱3上;并且还包括经保温水箱3上的通气孔15和设置在保温水箱3内的仪表探头16,所述仪表探头16由控制器I控制。本实用新型中,控制器I与电磁阀开关8和仪表探头16连接,电磁开关8与常闭开关9连接形成控制回路;另外,由于是无压热水器,保温水箱3的高度高于加热器2和光能辅助集热装置13。 本实用新型的工作原理为安装在灶台里的加热器2为主要热源,保温水箱3的水位没有满时常闭开关9闭合,仪表输出的12V电通过它到了电磁阀7,电磁阀7通电后打开,水进入保温水箱3,水满后仪表断电,常闭开关9也断开,停止进水。热源工作时加热器2里的水沸腾膨胀,由于单向阀7的作用,热水和蒸汽只能往保温水箱3上水口运动,热能就到了保温水箱3里。这时如果热源继续工作,加热器2里的水就会减少压力降低,回水管的水由于重力的作用自动补充到里,如此不断循环,保温水箱3里的热水温度不断上升得到加热水的目的。如果热源停止工作加热器2里的水自动停止循环,热能继续保存在保温水箱
3。光能辅助集热装置13是直接插入保温水箱3的,不参与加热器2的水循环,有阳光就加热顺其自然。两种热源独立工作,也不需要转换。关闭维修开关就可以停止加热器2工作,控制开关的流量就可以调节加热器2的加热量。显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自控式无压节能热水器,包括控制器(I)、加热器(2)、保温水箱(3)、与保温水箱(3)连通的下回水管(4)和上回水管(5)、设置在下回水管(4)上的水流量调节器(6)、单向阀(7)、由控制器(I)控制的电磁开关(8)和常闭开关(9),所述下回水管上(4)设有进水管(10)和出水管(11),出水管(11)的位置高于进水管(10);所述电磁开关(8)设置在进水管(10)上,所述单向阀(7)设置在下回水管(4)上,所述下回水管(4)上依次设置水流量调节器(6)、单向阀(7),其特征在于所述保温水箱(3)内设有汽水混合器(12);所述加热器(2)为盘式蚊香形状的环管,环管的一端与下回水管(4)的单向阀(7)连通,另一端与上回水管(5)连通;所述保温水箱(3)、下回水管(4)、加热器(2)和上回水管(5)形成水循环通路。
2.根据权利要求I所述的一种自控式无压节能热水器,其特征在于所述保温水箱(3)的外壳设有光能辅助集热装置(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自控式无压节能热水器,其特征在于所述水流量调节器(6)设有维修开关。
4.根据权利要求3所述的一种自控式无压节能热水器,其特征在于所述进水管(10)和出水管(11)之间设有水垢处理器(14 )。
5.根据权利要求4所述的一种自控式无压节能热水器,其特征在于所述由控制器(I)控制的常闭开关(9)设置在保温水箱(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种自控式无压节能热水器,其特征在于还包括经保温水箱(3)上的通气孔(15)和设置在保温水箱(3)内的仪表探头(16),所述仪表探头(16)由控制器(I)控制。
7.根据权利要求6所述的一种自控式无压节能热水器,其特征在于所述控制器(I)与电磁开关(8)和仪表探头(16)连接,电磁开关(8)与常闭开关(9)连接形成控制回路。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种自控式无压节能热水器,其特征在于所述保温水箱(3)的高度高于加热器(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种自控式无压节能热水器,包括控制器、加热器、保温水箱、与保温水箱连通的下回水管和上回水管、设置在下回水管上的水流量调节器、单向阀、由控制器控制的电磁开关和常闭开关,所述下回水管上设有进水管和出水管,出水管的位置高于进水管;所述电磁开关设置在进水管上,所述单向阀设置在下回水管上,所述下回水管上依次设置水流量调节器、单向阀,所述保温水箱内设有汽水混合器;所述加热器为盘式蚊香形状的环管。本实用新型采用循环加热,不仅充分利用了热源的余热,集热效果高、热能输送方便,并且能自动控制水温和水量,不需要转换热源,使得操作更加简单。
文档编号F24H9/18GK202432667SQ20122000636
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者彭勇 申请人:彭勇
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