专利名称：轴流式调压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气调压器，尤其涉及一种用于燃气调压站上的轴流式调压器。
技术背景燃气调压器是燃气调压站的最重要的组件，它的作用是将上游较高的燃气压力降低至管网或管道的较低压力并保持稳定。燃气调压器按照调压节流元件的结构形式可分为截止式调压器、隔膜式调压器、轴流式调压器等。目前国产的燃气调压器均为截止式调压器，其节流元件是一个截止阀，有一个整体的球形阀体，阀的启闭件(阀芯)沿阀座轴线运动，其方向与进出口燃气流动方向相垂直，燃气在阀中流动情况复杂，流动损失大。
图1给出现有的轴流式调压器的剖视结构，该主调压器的外部壳体常由2～4片组成，相互间用螺栓固定。主调压器24的内部元件比较复杂，主要元件是，作为主调压器24启闭件的套筒阀瓣25，它位于壳体的中心线上，其两端各由密封圈和导向环支承，难以浮动；膜片26是主调压器24中的作动元件，其中心部分被夹住套筒阀瓣25的上、下固定板29、30夹紧，从而固定在套筒阀瓣25上，而其边缘部分被壳体夹紧，因而套筒阀瓣25可相对壳体作轴向移动；主调压器24弹簧31位于固定板29与壳体进口部分27之间；橡胶密封面32位于阀座环33上，一起由阀座盖板34及螺钉固定在支座39上，后者夹紧在壳体之间，位于主调压器24的出口端，因而阀座环密封面是固定的，不能浮动的，主调压器24关闭时套筒阀瓣25的刃口压紧在密封面32上而起到密封作用，良好的密封要求阀瓣刃口与密封面平面相互平行，这就需要很高的加工精度，如果加工精度不够，致使阀瓣刃口与密封面平面不平行，从而阀瓣刃口与密封面的接触面的一侧压得很紧而另一侧压得不够紧，于是就会发生泄漏，可导致主调压器24后压力(即关闭压力)升高。另外主调压器24还有一行程指示器，其主要作用是随时指示主调压器24的开度，从而起到监视主调压器24工作的作用，还可以用来计算流量得到流量特性，主要包括指示杆28、O型密封圈35等，指示杆28一端穿过壳体上的孔伸入一刻度板中，直接指示开度，或与位移传感器相接，并由O型密封圈35密封住由内腔沿指示杆的对外泄漏，指示杆28另一端与固定板29连接，随套筒阀瓣25和固定板一起作轴向移动，由于加工精度的关系，此端必须要有在固定板槽中作移动和转动的可能，现有的连接方式主要有两种一种是在该端装一薄圆盘，而该圆盘插在固定板29的槽中，轴向径向都有间隙，由于有间隙，就有可能移动和转动，但因而指示杆28所指示的行程与开度间就有一定的误差，安装也比较困难。另一种是装一弹性夹，卡在固定板的槽中，与槽形成点接触，运动时需压缩弹性夹，因而摩擦力较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴流式调压器，其节流元件采用一轴流阀，启闭件的运动方向与进出口流向一致，燃气在阀中流动情况简单，这样就减少了燃气流过调压器的流阻，从而使轴流式调压器的通过能力比相同口径的其他类型的调压器的要大。
本实用新型的又一目的是解决调压器关闭时的密封性问题，提出了可自动调整的阀座环，即阀座环相对其支座可适当转动，以及没有行程误差而摩擦力又小的行程指示器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案，一种轴流式调压器，包括壳体、壳体内的元件有位于壳体中心线上的套筒阀瓣、其两端各由密封圈和导向环支承、中心部分被夹住套筒阀瓣的上、下固定板夹紧的膜片、位于固定板与壳体进口部分之间的调压器弹簧、橡胶密封面位于阀座环上，而阀座环由阀座盖板及螺钉可浮动地安装在支座上，所述支座夹紧在壳体之间，且位于调压器的出口端，所述轴流式调压器还包括一指示系统，所述指示系统中的指示杆一端穿过壳体上的孔伸入一刻度板中，另一端可在膜片固定板中灵活转动与移动。
其特征在于，所述阀座环与其支座间的啮合面呈球面形状，所述阀座盖板与阀座环之间有轴、径向间隙，所述阀座环可自动调整方向。
下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图1是现有的轴流式调压器的剖视图；图2是本实用新型的系统原理流程图；图3是本实用新型的主视剖面图。
具体实施方式
请参见图2，本实用新型的轴流式调压器包括主调压器24和导阀系统22(指挥器系统)两大部分，两部分之间由控制管路23连接。
请参见图3，本实用新型的轴流式调压器包括壳体进口部分1，出口盖片8，壳体进口部分1与出口盖片8用螺栓连接固定，壳体出口部分9与出口盖片8用螺钉连接，支座10，它的作用是支承阀座环12并形成气流流道，具有低的流阻，阀座盖板11，阀座环12，阀座环12与支座10间啮合面制成球面形状，其间有O型密封圈21，阀座盖板11与阀座环12之间有轴、径向间隙，阀座环12可灵活地改变其指向，从而与套筒阀瓣18刃口保持平行。当本实用新型的主调压器24关闭时，阀瓣18与阀座环12间就有良好的贴合，因而零流量时密封性能好，关闭压力低；套筒阀瓣18是主调压器24的启闭件，通过上固定板15和下固定板13与膜片14相连接，而形成运动件，它除两侧压力外还受弹簧17作用的力，这些力的平衡决定了启闭件的位置，亦即主调压器24的开度。当出口压力发生变化时，主调压器24开度相应变动，完成节流调压作用。节流喷嘴16位于上下固定板中。
本实用新型还包括一指示系统，它包括安装在壳体中的套块一3、套块二4、指示杆O型密封圈19、安装在上固定板15中的盖板5、小球6、球座7，指示杆2一端插入指示杆O型密封圈19中，套筒阀瓣18作启闭运动时，指示杆2在套块和O型密封圈19中移动，反映套筒阀瓣18的行程即主调压器24的开度，指示杆的另一端与小球6连接，可随球在球座中转动，并与球座一起沿盖板灵活移动，没有轴向间隙，因而能保证指示杆2能正确指示主调压器24的开度，摩擦损失又小。
本实用新型的阀座环12，其密封面20由橡胶制成，直接硫化在阀座环12上，阀座环12与其支座10间的啮合面加工成球面，阀座盖板11与阀座环12之间有轴、径向间隙，它只是限制了阀座环的转动范围，从而阀座环12可以相对支座10作三个方向的转动，在主调压器24关闭时阀瓣18一侧先与密封面20接触，这样在阀瓣18的推压作用下，阀座环12会相应转动迎向阀瓣18，保证密封面20与套筒阀瓣18刃口间有良好的贴合与均匀压紧，因而零流量时密封性能好，主调压器24的关闭压力也不会因此升高。
本实用新型的指示器的指示杆2的一端装一小球6，小球6安装在由减摩耐磨材料制成的两球座7间，小球6与两球座7间是圆锥面与球面接触，因而指示杆2与小球6可一起灵活转动。两球座7位于两盖板5之间，可灵活移动，而这套结构安装在膜片固定板15上，从而使指示杆2能够自由的转动与滑动，没有行程误差，摩擦力也很小。
下面结合本实用新型系统的示意图，讲述一下本实用新型轴流式调压器的工作过程与基本动作。本轴流式调压器中的动作元件是膜片14，膜片14接受出口压力、来自导阀的驱动气体的压力与弹簧17的弹力形成合力，这个力就是启闭套筒阀瓣18的原动力。在气体进入主调压器24前调压器是关闭的(常闭式)，当气体通过主调压器24进口时一小股高压气体通过导阀系统22(导阀系统22工作原理这里不做赘述)进入主调压器24的驱动腔室(膜片14出口侧)，使膜片14失去平衡，膜片14带动套筒阀瓣18向左运动，使主调压器24开启，气体通过阀瓣18沿轴向流出，从而建立起一定的工况，当主调压器24后气体流量需求加大时，主调压器24出口压力相应降低，主调压器24出口的气体压力通过控制管23反馈给导阀系统22，导阀的阀口开大，使得进入驱动腔室的气体压力增大，从而推动套筒阀瓣18左移，即将主调压器24开大，通过主调压器24的流量增加，使主调压器24出口的气体压力恢复到原来值，而当主调压器24后气体流量需求减少时，主调压器24出口的压力相应升高，气体压力通过控制管23反馈给导阀系统22，导阀的阀口关小，使得进入驱动腔室的气体压力下降，于是膜片14带动套筒阀瓣18向右移动，从而将主调压器24关小，减少通过主调压器24的流量，使主调压器24出口的气体压力恢复到原来值。
本实用新型解决了关闭密封性的问题，关闭时阀瓣会促使阀座环作相应旋转迎向阀瓣，于是阀瓣刃口就与密封面均匀接触压紧，就不会泄漏。
以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。
权利要求1.一种轴流式调压器，包括壳体、壳体内的元件有位于壳体中心线上的套筒阀瓣、其两端各由密封圈和导向环支承、中心部分被夹住套筒阀瓣的上、下固定板夹紧的膜片、位于固定板与壳体进口部分之间的调压器弹簧、橡胶密封面位于阀座环上，而阀座环由阀座盖板及螺钉可浮动地安装在支座上，所述支座夹紧在壳体之间，且位于调压器的出口端，所述轴流式调压器还包括一指示系统，所述指示系统中的指示杆一端穿过壳体上的孔伸入一刻度板中，其特征在于，所述阀座环与其支座间的啮合面呈球面形状，所述阀座盖板与阀座环之间有轴、径向间隙，所述阀座环可自动调整方向。
2.根据权利要求1所述的轴流式调压器，其特征在于，所述指示系统进一步包括一小球，所述小球设置在两球座之间，且与两球座是圆锥面与球面的接触，所述球座位于两盖板之间，所述指示杆一端插入密封圈中，另一端与所述小球连接，可随球在球座中转动，并与球座一起沿盖板灵活移动。
专利摘要本实用新型公开了一种轴流式调压器，包括壳体、壳体内的元件有位于壳体中心线上的套筒阀瓣、其两端各由密封圈和导向环支承、中心部分被夹住套筒阀瓣的上、下固定板夹紧的膜片、位于固定板与壳体进口部分之间的调压器弹簧、橡胶密封面位于阀座环上，而阀座环由阀座盖板及螺钉可浮动地安装在支座上，支座夹紧在壳体之间，且位于调压器的出口端，轴流式调压器还包括一指示系统，指示系统中的指示杆一端穿过壳体上的孔伸入一刻度板中，另一端可在膜片固定板中灵活转动和移动，阀座环与其支座间的啮合面呈球面形状，阀座盖板与阀座环之间有轴、径向间隙，阀座环可自动调整方向。本实用新型解决了关闭密封性的问题，关闭时阀瓣能促使阀座环作相应旋转迎向阀瓣，于是阀瓣刃口就与密封面均匀接触压紧，就不会泄漏。
文档编号F16K17/10GK2594581SQ0229434
公开日2003年12月24日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者张人杰, 殷蔚 申请人:上海飞奥燃气设备有限公司