专利名称：垫扣的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垫扣，其被连接到带有一个通孔的所连接部件上，其中的所连接部件例如为柔性的薄片部件，更具体来讲，本发明涉及这样一种垫扣其通过穿入消音毡等柔性薄片部件上的一个通孔、并从两侧夹置而将薄片部件固定；并能将板件等其它部件连接到该柔性薄片部件上；且能将该薄片部件紧固到其厚度范围内的间隔中。
背景技术：
用于将内衬垫等柔性薄片部件连接到车体上的夹扣是公知的(例如参见未经审查的昭60-185710号日本实用新型申请专利文件1)。该夹扣包括一凸缘，其可与薄片部件的一个侧面相接触；一杆柄，其从凸缘延伸到预定的高度处，用于插入到薄片部件的通孔中；以及一对臂件，它们从杆柄的端部延伸出，并通过一个铰链铰接在杆柄的端部上，从而两臂件可从沿着杆柄轴向的一初始状态转动到一基本上与凸缘平行在该间置状态，臂件与该夹扣所连接部件位于与凸缘所处一端相反端部上的表面相接触。由工作人员将保持在初始状态的成对的臂件转动到间置状态，并将其锁定保持在间置状态上。杆柄是中空的，并带有啮合卡爪，用于与固定到车体上的、制有螺纹的螺柱相啮合，从而可将内衬垫连接到车体上。
未经审查的昭63-188315号日本实用新型(专利文件2)公开了一种夹扣，其利用固定到车体上的螺柱将饰板等硬质板件连接到车体上。这种夹扣包括一凸缘，其可与板件的前表面相接触；一杆柄，其从凸缘延伸一定的长度，该长度为凸缘厚度的3到4倍；一对臂件，它们制在板件的背面上，以防止板件脱落，并从该杆柄的端部延伸出，臂件通过一个铰链铰接在杆柄的端部上，从而两臂件可从顺着杆柄轴向的一初始状态转动到一基本上与凸缘平行的该间置状态，臂件与所连接部件位于与凸缘所处一端相反端部上的表面相接触；以及一对接合板，它们以直角方向从臂件的根部延伸出，从而可随着臂件一起转动，并与板件的通孔部分相接合，由此，在转动之后使板件与凸缘相接触。
杆柄是中空的，并带有啮合卡爪，用于与固定到车体上的螺柱相啮合，从而可将内衬垫连接到车体上。固定到车体上的螺柱在板件的通孔中延伸，并延伸到板件的表面上。当工作人员对处于初始状态的成对的臂件进行按压以使得杆柄穿过通孔、并接纳螺柱时，两臂件从初始状态转动到与板件平行的状态，从而形成一个根部，用于防止板件脱落。成对的接合板可随着臂件转动，并牢固地接合着板件的通孔部分。由于夹扣被固定到板件上，且杆柄的啮合卡爪与螺柱相接合，所以板件通过该夹扣被固定到车体上。
未经审查的平7-20402号日本实用新型(专利文件3)公开了一种所谓的缩放仪式(pantograph)夹扣。该垫扣包括一凸缘，其可与薄片部件的一个侧面相接触；一杆柄，其从凸缘延伸到一定的高度处，该高度与薄片部件的厚度相对应，该杆柄可被插入到薄片部件的通孔中；以及一缩放仪形状的接合带，其从杆柄的端部延伸出，并能被折合到一基本上平行于凸缘的间置状态。带有通孔的此接合板条被折合到一个状态其延伸到薄片部件上与凸缘相对的表面上，并与凸缘相配合而实现了夹置着薄片部件的状态，从而固定了薄片部件。杆柄是中空的，且所述中空部分具有啮合卡爪，用于与固定到车体上的螺柱相啮合，这样就利用垫扣将薄片部件固定到了车体上。该垫扣被用来将薄片部件连接到一车体上，与此同时，即使在薄片部件是用柔性材料制成的情况下，也可保持薄片部件均匀的厚度，而不会受压变形。
未经审查的平7-10517号日本实用新型(专利文件4)公开了一种能将缓冲吸音垫等的柔软薄片部件紧固到另一薄片部件上的夹扣，其中的另一薄片部件被布置在车体的板件上。该夹扣包括两个凸缘，用于从两端对薄片材料的表面进行夹压；以及一杆柄，其从两凸缘延伸出一定的长度，该长度对应于薄片部件的厚度。其中一个凸缘与杆柄具有沿着杆柄中心线的平面，杆柄沿中心线被分成两半，另一凸缘通过一铰链与所述平面相连接。
当将夹扣连接到薄片部件上时，经铰链连接着的凸缘部分绕着铰链转动，从而离开另一凸缘和所述杆柄而形成一个V字型。利用铰链进行连接和转动的凸缘部分的两个边缘被插入到薄片部件上的一个通孔中，并被进行顶压，从而使得另一个分开的凸缘部分与杆柄接合到一起。这样就将夹扣连接到了薄片部件上。在夹扣的杆柄上制有啮合卡爪，用于将与夹扣相连接的薄片部件固定到带有螺柱的车体上。
未经审查的日本实用新型昭60-185710号(经过审查的日本实用新型公开文件平1-24418)[专利文件1]未经审查的日本实用新型昭63-188315号(经过审查的日本实用新型公开文件平4-52486)[专利文件3]未经审查的日本实用新型平7-20402[专利文件4]未经审查的日本实用新型平7-10517在未经审查的昭60-185710日本实用新型中所描述的夹扣基本上起到一个垫扣的作用，其可将一薄片部件夹置在臂件与凸缘之间。但是，为了将夹扣连接到薄片部件上，将一臂件和杆柄从一通孔穿插到薄片部件的一侧上，且工人还必须要在另一端人工地转动臂件，与此同时在两端上对薄片部件进行张展。如果薄片部件很大，则必须要有另一个工人帮忙。
对于未经审查的昭63-188315号日本实用新型中所描述的夹扣，臂件被插入到板件上的一个通孔中，且接合板与板件的表面相接触，从而转动臂件。臂件的插入在板件的背面中形成了一个根部，其可阻止板件的脱落，接合板转动以与板件的通孔部分紧固地接合。
由于该夹扣通过压装就能简单地被固定到板件上，所以可从板件的一侧进行工作。但是，由于夹扣是被设计成对硬质板件进行紧固，所以其不能用于柔软的薄片部件。例如，要用力将接合板紧固地接合到板件的通孔部分上。但是，不能将接合板用力紧固地接合到柔软薄片部件的通孔部分上。必须要用小得多的力对所连接的部件进行操作。另外，由于接合板紧固地接合着硬质板件通孔部分的侧面，所以如果所连接的部件是柔软的薄片材料制成的，则接合板的凸缘和端部将陷入到该部件中。如果该层板部件很厚，则凸缘和接合板的陷入将很显著，从而成为不可接受的。
对于未经审查的平7-20402号日本实用新型中所描述的夹扣，缩放仪形状的接合带并不被设计成能在其被插入到薄片部件的通孔中时能保持相对于杆柄沿轴向延伸出的状态。结果就是，其趋于发生左右松脱，且不能平顺地工作。当凸缘被紧压到薄片部件的一端上时，缩放仪形状的接合带必须要被折叠到另一端上，且必须要用人工对薄片部件的两端进行张展。
未经审查的平7-10517号日本实用新型中所描述的夹扣可从薄片部件的一侧进行连接。但是，由于在一凸缘上铰链的转动中心线上，将杆柄和另一凸缘分割成了两半，所以如果在所述铰链上的应力集中造成铰链断裂，那么夹扣就被分成两半。如果在紧固之前，铰链就断裂了，则夹扣就不能正常工作，从而无法紧固薄片部件。如果是在紧固之后应力集中造成了铰链的断裂，则夹扣就再不能固定住薄片部件，薄片部件会从车体上脱落下来。
发明内容
本发明的目的是提供一种垫扣，可从所连接部件的一侧对其进行操作，并能与所连接部件保持足够高的连接强度，且即使所连接部件是柔软的薄片材料，其被连接到该部件上时也不会陷入到所连接部件中。
为了实现上述目的，本发明提供了一种垫扣，其包括凸缘，其大于所连接部件上的通孔，并能与所连接部件一侧的表面相接触；杆柄，其从凸缘延伸到预定的高度处，以便于插入到通孔中；从杆柄的端部延伸出的臂件，通过铰链铰接到杆柄的端部上，从而两臂件可从沿着杆柄轴向的一初始状态转动到一基本上与凸缘平行的间置状态，在该间置状态，臂件与所连接部件上与凸缘端相反一端的表面相接触；以及杆件，其从臂件的根部延伸向臂件的端部，并能随着臂件转动，且具有一个空间，用于将通孔部分中的所连接部件夹置在臂件和杆件之间，其中，在杆柄被插入到通孔中之前，臂件处于轴向的初始状态，而杆件处于沿着凸缘端上所连接部件表面的初始状态；其中，随着杆柄被插入到通孔中，臂件与杆件一道转动到杆柄的端部，同时从两端夹置着所连接部件的通孔部分；而且其中，当臂件被转动到间置状态时，凸缘端上所连接部件的表面与凸缘相接触。在该垫扣中，由于在杆柄被插入到通孔之前，臂件位于相对于杆柄为轴向方向的初始状态，而杆件位于沿着凸缘端的所连接部件表面的初始状态，所以即使所连接部件是消音毡等柔软的薄片部件，臂件也能被容易地插入到通孔中。由于臂件和杆柄被插入到通孔中，杆件与所连接部件接触，且臂件和杆件被一道转向杆柄的端部，以便于从两侧对所连接部件的通孔部分进行夹置，所以，臂件能可靠地到达通孔的外边缘上，臂件和杆件不会陷入到所连接部件中。当凸缘被压入到所连接部件中以使杆柄穿插过通孔时，杆件在所连接部件与凸缘之间被压下，从而被推到与凸缘平行的状态。与杆件相连接的臂件也向下与凸缘相平行，且被转动到一个间置状态。所连接部件位于凸缘端上的表面也与凸缘相接触。结果就是通过将臂件和杆柄简单地插入到通孔中就可将垫扣固定到所连接部件上，且可从一侧将垫扣正确地连接到所连接部件上。
在该垫扣中，在杆柄的端部上，臂件以及杆件都是相对于杆柄在直径方向上成对设置的。此外，杆件应当在一中间位置被铰接，以使得从该中间位置到末端之间的部分能转向臂件、转离臂件。这样就使得杆件与凸缘的表面相接触，并被容纳在所连接部件与凸缘之间。每个臂件都具有一臂端锁止卡爪，其位于靠近杆柄端部的根部上，当臂件处于间置状态时，该锁止卡爪延伸向凸缘，且在凸缘中或杆柄上靠近凸缘的部分上中制有凸缘端锁止卡爪，以便于与臂端锁止卡爪相接合，从而将臂件保持在间置状态。在每个臂件上都制有一个突起，当臂件处于间置状态时，该突起从杆柄的端部表面突出一定的高度，从臂件上的压力获得将臂端锁止卡爪顶起、并与凸缘端锁止卡爪相接合的作用力。在此，用一可断裂的薄板将杆柄的端部与臂件连接起来，以便于可靠地将臂件和杆件保持在初始状态。在另一变型中，臂端锁止卡爪和与该锁止卡爪相对的凸缘表面通过一可断裂的薄板连接到一起，以此来将臂件和杆件保持在初始状态。臂件以及杆件上与所连接部件通孔部分相接触的部分应当沿一曲线进行弯曲，其中的曲线位于所连接部件上带有通孔的部分中。杆柄的端部可以是中空的，从而能容纳一螺柱，且中空部分上为螺柱设置了一啮合卡爪。杆柄的端部也可以是中空的，从而可接纳螺柱或螺栓等棒状物体，而且该中空段不设置啮合卡爪。
图1是垫扣第一实施例的俯视图；图2是对图1所示垫扣所作的半剖面图；图3是图1所示垫扣的局部仰视图；
图4是图1所示垫扣的右向侧视图；图5是沿图1中的5-5线对垫扣所作的剖面图；图6是从图1中垫扣一侧对臂件和杆件所作的视图；图7表示了根据第一实施例的垫扣在被连接到薄片部件上之前的情形；图8中所表示的、根据第一实施例的垫扣处于刚刚被连接到薄片部件上之后的状态；图9表示了连接到垫扣上的薄片部件，图中，薄片部件被车体临时性地止固着；图10表示了连接到垫扣上的薄片部件，图中，薄片部件被车体临时性地止固着，此外，还被另一部件止固着；图11是垫扣第二实施例的俯视图；图12是对图11所示垫扣所作的半剖面图；以及图13是沿图11中的13-13线对垫扣所作的剖面图。
图中的各个附图标号定义如下1...垫扣2...薄片部件(所连接部件)3...车体5...螺柱6...螺帽7...通孔9...凸缘10...杆柄11...第一铰链13...臂件14...杆件15...薄板17...杆件的末端部分18...第二铰链19...止挡21...轴向孔22...啮合卡爪
23...凹陷25...臂端锁止卡爪26...凸缘端锁止卡爪27...突起29...接触部件30...弯曲部分31...薄片部件上的通孔部分34...垫圈35...单独部件37...第二实施例中的垫扣38...杆柄上的轴向孔39...薄板具体实施方式
下面将参照附图对本发明的实施例进行描述。图1到图6表示了根据本发明第一实施例的垫扣1的细节结构。图7和图8表示了连接到一柔软薄片部件2上的垫扣1，其中的薄片部件2例如是吸音垫，其被当作所要连接的部件。图9和图10表示了固定到垫扣1上的薄片部件2，其中的垫扣借助于螺柱5和螺帽6固定到车体3等部件上。
如图7和图8所示，垫扣1是通过穿过柔软薄片部件2上的一个通孔7、并从两侧夹置着薄片部件2而被固定到该薄片部件2(所连接部件)上的。即使作为所连接部件的薄片部件2是吸音垫等软性材料，垫扣1也可将该薄片部件2连接到车体3等其它部件上，且不会使其变形，并在薄片材料的厚度方向上将其固定。
在图1到图6中，垫扣1是一个整体构件，其是由硬质的塑料材料制成的。垫扣包括一圆形的凸缘9，其直径大于薄片部件上通孔的直径，并能与薄片部件一侧的表面相接触；一杆柄10，其距离凸缘9具有一定的高度，该高度对应于薄片部件2的厚度，杆柄用于插入到薄片部件上的通孔中；臂件13，其通过第一铰链11从杆柄10的端部延伸出，并利用第一铰链11铰接在杆柄10的端部上，从而两臂件13可从沿杆柄10轴线的初始状态转动到一个基本上平行于凸缘的间置状态，并与薄片部件上与凸缘9一端相反端部处的表面相接触；以及杆件14，从臂件13的根部延伸到臂件的端部处，并可随臂件一道转向杆柄10，且具有一个空间，用于将薄片部件上带有通孔的部分置于两臂件13之间。
在杆柄10的端部上，臂件13以及杆件14都是相对于杆柄10在直径方向上成对设置的。成对的臂件13以及成对的杆件14具有一个第一铰链11，其将它们连接到杆柄上。第一铰链11被连接成可允许臂件13发生转动。臂件13必须足够地坚固，以便于在被连接到薄片部件上之前能相对于杆柄10在轴向上保持初始状态。在杆柄10被插入到薄片部件2上的通孔中之前，垫扣1将臂件13保持在相对于杆柄10为轴向的初始状态上，并将杆件14保持在顺着凸缘9一端上薄片部件2表面的初始状态上。
为了将臂件13和杆件14保持在初始状态，可通过一可断裂的薄板15(只在图2中的左侧部分表示出)将臂件13连接到杆柄10的端部上。以这样的方式，就可以防止臂件和杆件在运输和搬运的过程中发生变形。当将垫扣连接到薄片部件上时，可人工地将薄板15破断。薄板15可被连接到其中一个臂件13或另一臂件13上。当处于初始状态时，两臂件13的末端之间的间隔应当保持为小于所连接部件上通孔的直径。这样，臂件就能容易地插入到通孔中。
臂件13和杆件14通过一第一铰链11连接着，从而可转向杆柄10。杆柄10被插入到薄片部件2上的通孔中，且臂件13和杆件14绕第一铰链11转向杆柄的端部，从而从两侧夹置着薄片材料上的通孔部分。当臂件13转动到间置状态时，杆件14可随其一道转动，而转动到一个沿着凸缘9的状态。从杆件14中间位置到其末端的这一部分17应当具有一第二铰链18，从而，该部分可绕中间位置转动而离开臂件13。当垫扣1被连接到薄片部件上时，上段部分17已远离开臂件13，从而使杆件14的延展宽度大于薄片部件上的通孔部分。当垫扣1被固定到薄片部件2(见图8)时，杆件14的末端部分17转向臂件13，并与凸缘9的表面相接触。因而，杆件14就被无间隙地容纳在薄片部件2与凸缘9之间，且杆件14只在薄片部件2中造成极小的变形。带有第二铰链18的部分可具有一个止挡19(见图2中右侧的杆件14)，从而使杆件14的末端部分17可保持在图2中虚线位置的上方，使杆件14的末端部分17不会发生垂落。
沿杆柄10的中心线制有一轴向孔21，从而使该杆柄成为中空的，从而可容纳一螺柱5。轴向孔21中为螺柱设置了一对啮合卡爪22。啮合卡爪22被用来将薄片部件临时性地保持在车体上。
如图10所示，当利用垫扣1将与车体3相连的薄片部件2连接到诸如外面板的另一部件35上时，另一部件35被保持在距离车体3具有设定间隔S的位置处。按照这样的方式，柔软的薄片部件2就能不发生变形地支撑在车体3与部件35之间。可将杆柄10的高度简单地制成与薄片部件的厚度相适应。当在轴向厚度0处执行模制时，杆柄的轴向高度取决于“塌箱量”(内收缩)。由于存在塌箱、且杆柄的侧壁部分上存在“厚度损失”，所以会形成凹陷23。杆柄的直径和侧壁的形状是可选的，只要它们能被装配到薄片部件2上的通孔中即可。
垫扣1具有在其被插入到薄片部件2中之后、将臂件13锁定在间置状态中的装置。在杆柄10靠近第一铰链11的端部处，两臂件13的根部上都具有一臂端锁止卡爪25，当臂件处于间置状态时(见图8)，该锁止卡爪延伸向凸缘9。在凸缘9上靠近杆柄10的位置处，制有凸缘端锁止卡爪26，用于与臂端锁止卡爪25相接合，并将臂件13保持在间置状态。当臂件13绕第一铰链11转动到与凸缘9平行的状态时，臂端锁止卡爪25随臂件13一起转动而与凸缘端锁止卡爪26相接合。在接合之后，臂件13被锁止在间置状态，并与凸缘9相配合而夹置着薄片部件2。
当臂端锁止卡爪25与凸缘端锁止卡爪26相接合时，臂件13会在相反的方向上回弹，从而造成臂件13从间置状态向上顶起。但是，本发明的垫扣1是从薄片部件的一侧(与凸缘9接触的那一侧)进行连接的，因而，工作人员可用人力顶住臂件13的回弹力。为此目的，制有一个突起27，在间置状态时，该突起在杆柄10端面上突起特定的高度。
由于在间置状态时，突起27在杆柄10端面上突起了特定了高度，所以突起27强有力地压在布置在薄片部件背面上的接触部件上，通过将臂件13压入到凸缘9中可克服回弹力。这将使臂端锁止卡爪25与凸缘端锁止卡爪26相接合。在图8中，臂件13上的突起27从杆柄10的端面突出一设定高度(H)，且突起27压入到接触部件29中。如果凸缘端锁止卡爪26能与臂端锁止卡爪25相接合，则可在凸缘9上、或杆柄上靠近凸缘9的部分上直接制出锁止卡爪26。
当垫扣1被连接到薄片部件2上时，臂件13和杆件14的根部与薄片部件2的通孔7部分相接触，并容纳着该通孔7部分，且将其夹持着。臂件13和杆件上的夹置部分应当能顺着薄片部件2上通孔部分的弯曲而发生弯曲(换言之，它们在夹置部分中应当能发生弯曲，以与圆形的通孔相匹配)。该弯曲在图6中用虚线表示为弯曲部分30。如该附图所示，由于臂件13要与杆件14配合地夹置着薄片部件，所以其宽度是相当大的。当垫扣1被连接到薄片部件上时，杆件14与臂件13相协作而夹置着薄片部件，且不会使臂件13陷入到薄片部件中。杆件还有助于使臂件13转动到间置状态。由于杆件在被固定之后，就不需要处于夹置状态了，所以杆件的长度和宽度可小于臂件13的长度和宽度。
下面将参照图7和图8对将垫扣1连接到薄片部件2上的过程进行描述。在图7中，工作人员抓持着凸缘9，并将臂件13插入到薄片部件2上的通孔7中，然后再将杆柄10插入到通孔7中。将臂件13插置成经通孔7与凸缘9相对，杆件14被插置成沿着薄片部件2位于凸缘9的那一端，杆件14与薄片部件2相接触，并塌折向外侧，臂件14弯折向通孔7的外侧，臂件13和杆件14将薄片部件2上带有通孔7的部分31容纳在它们之间，在处于夹置状态时，臂件13和杆件14从两侧夹置着薄片部件2的通孔部分31。由于臂件13和杆件14从两侧夹置着薄片部件2的通孔部分31，所以臂件13不会陷入到薄片部件中。
在薄片部件2为消音毡(隔音材料)的情况下，由于消音毡是柔软的，所以，确保臂件13不会从通孔7向外塌折将是尤其重要的。此情况下，杆件14与薄片部件2相接触，并略微向外侧塌折，且臂件13也向通孔7的外侧略有塌折。消音毡是非常柔软的，但即使继续进行插入，臂件13和杆件14也不会进一步地向外塌折。如图8所示，在薄片部件2的背面一侧上制有刚性板形状的接触部件29。由于臂件13和杆件14发生了塌折，并比通孔相比略微地扩大了一些，所以臂件13紧压着接触部件29，且使臂件13随着向外塌折、并抵推凸缘9端而旋转变宽。杆件14也与凸缘端上薄片部件2的表面相接触，并使末端部分17绕第二铰链18转动，从而可略微地远离臂件13。但是，止挡19阻止了末端部分17的转动，使它们与薄片部件2上位于凸缘一端的表面相接触。整个杆件14绕第一铰链11沿箭头33所示的方向转动。当凸缘9受到挤压、且杆柄10穿过通孔7时，臂件13转到了与凸缘9平行的间置状态。
如图8所示，当臂件13被转动到与凸缘9平行的间置状态时，突起27从杆柄10的端面突出一定的高度，且臂件13处于间置状态，在薄片部件2的背面上，突起27强有力地压在接触部件29上，从而将臂件13顶压向凸缘9端。以此方式，臂件13将臂端锁止卡爪25压到凸缘端锁止卡爪26上，由于臂端锁止卡爪25与臂件13一道转动，其与凸缘端锁止卡爪26相接合，并将臂件13锁止在间置状态上，从而与凸缘9配合工作而夹置着薄片部件2。由于利用臂件13和凸缘9从两端对其进行夹置，所以可将垫扣1固定到薄片部件2上。杆件14的末端部分17沿凸缘9绕着第二铰链18转动，所以无需在薄片部件2和凸缘9之间留有空间就能容纳下杆件14，且杆件14对薄片部件2造成的变形是很小的。
图9和图10表示用于将与一垫扣1连接的柔软薄片部件2安装到车体13上的操作过程，其中的柔软薄片部件例如为消音毡。在图9中，诸如消音毡等的柔软薄片部件2与一垫扣1相连接，并利用竖立的螺柱5运送到车体3上的某个特定部位处，垫扣1上的杆柄10并布置成可将螺柱4插入到轴向孔21中，由此而连接到车体3上。杆柄10上的啮合卡爪22与螺杆5上的螺纹相啮合，且薄片部件2被临时地止固在车体上。然后，如图10所示，将一个垫圈34和螺帽6旋拧到螺杆5上。在杆柄10的端部和垫圈34之间设置了另一部件35，其被固定到薄片部件2上，其中的部件35例如是表面板，用于遮盖消音毡等柔软的薄片部件2。垫扣1的杆柄10具有特定的高度S。薄片部件2在车体3与板件35之间保持着间隔S，且无变形地固定到车体3上。例如在薄片部件2为消音毡的情况下，就可利用到该功能。
图11到图13表示了垫扣37的第二实施例。该垫扣37具有一个单纯的孔洞，用于使螺柱能插入到杆柄10的轴向孔38中。该孔洞不带有啮合卡爪。除了杆柄10上用于容纳诸如螺柱或螺栓的棒状物体的轴向孔38是一个简单孔、而不带有啮合卡爪之外，垫扣37的一切特征与垫扣1都是类似的。由于垫扣37不带有啮合卡爪，所以其造价比垫扣1更便宜。如果薄片部件2上具有多个通孔，则可将垫扣1连接到不需要的通孔部分上。如果薄片部件2是用于覆盖乘客室内宽阔部分的消音毡，则可在薄片部件上与各个安装位置相对应的特定部位处制出通孔7，并将垫扣连接到这些通孔中。
由于带有啮合卡爪的垫扣1可起到临时止挡的作用，所以垫扣1能被临时地固定和连接到薄片部件上的任何通孔中。另一垫扣1可无需临时的止固件就可连接到剩余的通孔中。图12中的薄板39将臂端锁止卡爪与凸缘9上与臂端锁止卡爪相对的表面连接起来。以这样的方式，臂件13和杆件14就可以被保持在初始状态。薄板39是可断裂的薄板，其与第一实施例中垫扣1的薄板15(见图3)具有相同的功能。该薄板39也适用于第一在本发明的垫扣中，由于在杆柄被插入到通孔中之前，臂件处于相对于杆柄为轴向方向的初始状态，而杆件处于沿着所连接部件上凸缘端的表面的初始状态，所以臂件可容易地插入到通孔中。由于臂件和杆柄被插入到通孔中，且杆件与所连接部件相接触，臂件和杆件一道转向杆柄的端部，从而可从两侧夹置着所连接部件的通孔部分，由此使臂件能可靠地到达通孔的外边缘，且臂件和杆件不会陷入到所连接部件中。当凸缘被顶入到所连接部件中、以便于使杆柄穿过通孔时，杆件在所连接部件与凸缘之间向下压，并被强制地置于与凸缘平行的状态。与杆件相连接的臂件也向下与凸缘平行，且转动到间置状态。所连接部件位于凸缘端的表面也与凸缘相接触。结果是通过将臂件和杆柄简单地插入到通孔中，就可将垫扣固定到所连接部件上，且从一侧进行操作就能将垫扣正确地连接到所连接部件上。
权利要求
1.一种垫扣，包括凸缘，其大于所连接部件上的通孔，并能与所连接部件一侧的表面相接触；杆柄，其从凸缘延伸到预定的高度处，以便于插入到通孔中；从杆柄的端部延伸出的臂件，通过铰链铰接到杆柄的端部上，从而两臂件可从沿着杆柄轴向的一初始状态转动到一基本上与凸缘平行的间置状态，在该间置状态，臂件与所连接部件上与凸缘端相反一端的表面相接触；以及杆件，其从臂件的根部延伸向臂件的端部，并能随着臂件转动，且具有一个空间，用于将通孔部分中的所连接部件夹置在臂件和杆件之间，其中，在杆柄被插入到通孔中之前，臂件处于轴向的初始状态，而杆件处于沿着凸缘端上所连接部件表面的初始状态；其中，随着杆柄被插入到通孔中，臂件与杆件一道转动到杆柄的端部，同时从两端夹置着所连接部件的通孔部分；而且其中，当臂件被转动到间置状态时，凸缘端上所连接部件的表面与凸缘相接触。
2.根据权利要求1所述的垫扣，其中，在杆柄的端部上，臂件以及杆件都相对于杆柄在直径方向上成对设置。
3.根据权利要求1或2所述的垫扣，其中，杆件在一中间位置被铰接，以使从该中间位置到末端之间的部分能转向臂件、或转离臂件。
4.根据权利要求1到3之一所述的垫扣，其中，每一臂件都具有臂端锁止卡爪，其位于靠近杆柄端部的根部上，当臂件处于间置状态时，该锁止卡爪延伸向凸缘，且其中，在凸缘中或杆柄上靠近凸缘的部分中制有凸缘端锁止卡爪，以便于与臂端锁止卡爪相接合，从而将臂件保持在间置状态。
5.根据权利要求4所述的垫扣，其中，每个臂件上都制有突起，当臂件处于间置状态时，该突起从杆柄的端部表面突出一定的高度，从臂件上的压力获得将臂端锁止卡爪顶起、并与凸缘端锁止卡爪相接合的作用力。
6.根据权利要求1到5之一所述的垫扣，其中，可断裂的薄板将杆柄的端部与臂件连接起来，以便于可靠地将臂件和杆件保持在初始状态。
7.根据权利要求4所述的垫扣，其中，臂端锁止卡爪和与该锁止卡爪相对的凸缘表面通过可断裂的薄板连接到一起，以此来将臂件和杆件保持在初始状态。
8.根据权利要求1到7之一所述的垫扣，其中，臂件以及杆件上与所连接部件通孔部分相接触的部分沿一曲线进行弯曲，该曲线位于所连接部件上带有通孔的部分中。
9.根据权利要求1到8之一所述的垫扣，其中，杆柄的端部是中空的，从而能容纳一螺柱，并且其中，中空部分具有为螺柱设置的啮合卡爪。
10.根据权利要求1到8之一所述的垫扣，其中，杆柄的端部是中空的，从而可接纳诸如螺柱或螺栓的棒状物体，并且其中，该中空部分不带有啮合卡爪。
全文摘要
一种垫扣，其可从诸如柔软薄片部件等的所连接部件的一侧进行操作，并能与所连接部件保持足够高的连接强度，且即使所连接部件是柔软的薄片部件，其被连接到该部件上时也不会陷入到所连接部件中。垫扣(1)包括凸缘(9)，其大于一个所连接部件(2)上的通孔(7)；杆柄(10)，其从凸缘延伸到预定的高度处，以便于插入到通孔(7)中；从杆柄的端部延伸出的臂件(13)，通过铰链(11)铰接到杆柄的端部上，从而两臂件(13)可从沿着杆柄轴向的一初始状态转动到一基本上与凸缘(9)平行的间置状态，在该间置状态中，臂件与所连接部件上与凸缘端相反一端的表面相接触；以及杆件(14)，其从臂件的根部延伸向臂件的端部，并能随着臂件转动，且具有一个空间，用于将通孔部分处的所连接部件夹置在臂件和杆件之间，其中，在杆柄(10)被插入到通孔(7)中之前，臂件处于轴向的初始状态，而杆件处于沿着凸缘端上所连接部件表面的初始状态；其中，随着杆柄被插入到通孔中，臂件(13)与杆件(14)一道转动到杆柄的端部，同时从两端夹置着所连接部件的通孔部分；而且其中，当臂件被转动到间置状态时，凸缘端上所连接部件的表面与凸缘相接触。
文档编号F16B37/04GK1497190SQ0315977
公开日2004年5月19日 申请日期2003年9月25日 优先权日2002年9月25日
发明者蟹江秀树 申请人:纽弗雷公司