专利名称：一种侧柱式手摇、自动两用伞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种遮阳防雨的太阳伞，特别是一种侧柱式手摇、自动两用伞。
背景技术：
长期以来，伞及太阳伞的制作基本沿袭传统的结构。即伞柱在中心，利用钢枝做成拱形的伞顶。开合开关都安装在伞柱上。但由于其受到结构上的限制，抗风能力及遮阳防雨面积均受到极大的限制。人们也不断地对新型结构的太阳伞进行探索。专利号92221961.3的外侧支撑式太阳伞，虽然把支撑柱移到了外侧，但其悬吊式的拱形伞顶结构，仍无法提高抗风能力。专利号97217023.5的偏心太阳伞，由于伞的中心位置偏在一边，不适宜做成大面积的太阳伞。伞骨过长，容易变形，且无宣泄风阻的地方，抗风能力低。专利号95232387.7通风换气太阳伞的二顶式结构，增加了宣泄风阻的圆洞，但伞柱仍在中间。专利号02206894.5单臂悬梁双层顶太阳伞，其侧立柱插入插座内，悬梁臂套入轴承导轨盒内，悬梁臂前端安装有梁链架，后端安装有梁尾架，梁尾架上安装有连杆，连杆下端固定在侧立柱上，连杆内侧装有固定套，开伞锁把安装在轴承导轨盒两侧，开伞锁把安装有压滚，中心轴安装在梁链架上，钢丝绳穿过中心轴的滑轮连接下伞壳，另一端接轴承导轨盒，上伞壳套入中心轴，锁紧伞顶，长伞骨上有伞骨联板，长伞骨装在上伞壳上，伞骨联板与下伞壳之间接有长支骨。上伞壳上接有上小伞壳，小顶伞骨装在小伞伞壳上，小顶伞骨与长伞骨之间接有小伞骨支片。这种结构的太阳伞主支承侧立柱安装在伞的一边，利用侧立柱上安装的悬梁支承整个伞顶的中心轴，使伞底可利用空间大为增加，，双层式的伞顶结构，利用小伞顶与大伞顶之间的空隙，从而使下方吹来的风压能有效宣泄，极大地降低了风阻，提高整把伞的抗风能力，轴承导轨盒与悬梁臂的巧妙组合，使伞的开合方便、省力，具有遮阳防雨面积大，抗风力强，坚固耐用，典雅美观的特点。虽然上述太阳伞各有备的优点，但它们都存在着一个共同的缺点，那就是需要用很大的劲用力推上伞悬梁臂的末端，实现伞的打开；用力拉下上伞悬梁臂并托住伞骨伞布向下滑的重量，实现伞的收落。尤其是大一点的伞型，更加不方便及费力气。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种能轻便操作的侧柱式手摇、自动两用伞，以解决现有太阳伞存在的不足之处。
本实用新型的发明目的可以通过以下技术方案来实现一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶、悬梁臂、轴承导轨盒、侧立柱、底座，伞顶安装在悬梁臂前端，悬梁臂套入轴承导轨盒内，轴承导轨盒安装在侧立柱的上端，侧立柱的下端安装在底座上；其特征是在侧立柱和悬梁臂之间装有一使悬梁臂上下运动的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂的锁紧构件。
本实用新型通过操作悬梁臂推拉构件，使悬梁臂上下运动，实现伞的打开和收起。当伞打开时，用锁紧构件将悬梁臂与侧立柱之间锁紧即可。收伞时，先将锁紧构件打开，再操作悬梁臂推拉构件就可以将伞收起。由于采用如上的设计方案，本实用新型具有操作轻便、省力、结构简单、成本低的优点。不仅能满足家庭使用，还能满足临时的大规模活动用。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本实用新型实施例1中所述锁紧构件的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本实用新型实施例2的结构示意图；图6是图5的右视图；图7是本实用新型实施例3的结构示意图；图8是图7的右视图；图9是本实用新型实施例4的结构示意图；图10是图9的右视图；图11是本实用新型实施例5的结构示意图；图12是图11的右视图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步描述本实用新型。
实施例1如图1～图4所示的一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶24、悬梁臂6、轴承导轨盒25、侧立柱27、底座28，伞顶24安装在悬梁臂6前端，悬梁臂6的后端安装有连杆29，连杆29用插销固定在侧立柱27上。悬梁臂6套入轴承导轨盒25内，轴承导轨盒25内两侧安装有带滚珠轴承的尼龙导向轴，侧立柱27的下端安装在底座28上。
在侧立柱27和悬梁臂6之间装有一使悬梁臂6上下运动的、由手摇柄1、摇轮4、柔性传动件5、滚动滑轮7、8、两块活承板21构成的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂6的、由插销20、销座22、导销18、拉环19、复位弹簧30构成的锁紧构件。
其中悬梁臂推拉构件中的摇轮4通过滚动轴3安装在侧立柱27的下部，滚动滑轮7、8和两块活承板21通过转轴31安装在侧立柱27的顶部并分列在侧立柱27的两侧；轴承导轨盒25安装在两块活承板21上；手摇柄1安装在滚动轴3的一端。在摇轮4的中部设有一道凸环32，将摇轮4分成左右两半。柔性传动件5可以是绳、带、线、链条，其绕在摇轮4上，并从摇轮4的两侧分出，其中一头由滚动滑轮7一侧的下部绕过滚动滑轮7后接在悬梁臂6的前部；另一头由滚动滑轮8另一侧的下部绕过滚动滑轮8后接在悬梁臂6的后部。这样摇动手摇柄1通过滚动轴3使摇轮4正反转，柔性传动件5就能使悬梁臂6上下运动，实现伞的打开和收落。
锁紧构件中的销座22安装在一块活承板21上，在销座22的轴向开有一条L形隐销槽23，插销20上套有复位弹簧30并安放在销座22内，其两端分别伸出销座22和活承板21上的销孔33，在伸出销座22的那一端套有拉环19，导销18固定在插销20的周面上并落入销座22上的L形隐销槽23内；在悬梁臂6的后部开有一个止退孔34。当悬梁臂6向上运动到位，伞全部打开后，悬梁臂6后部的止退孔34与活承板21上的销孔33重合，这时用手扣住拉环19，转动插销20，在复位弹簧30的作用下，插销20由活承板21上的销孔33导向插入悬梁臂6后部的止退孔34内，就可以防止悬梁臂6后退了。当需要将伞收落时，先扣住拉环19将插销20从悬梁臂6后部的止退孔34内拔出并转动插销20，使插销20退回到销座22内，再操作悬梁臂推拉构件中的手摇柄1，就可以使悬梁臂6后退，以将伞收落。
实施例2如图5和图6所示的一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶24、悬梁臂6、轴承导轨盒25、侧立柱27、底座28，伞顶24安装在悬梁臂6前端，悬梁臂6的后端安装有连杆29，连杆29用插销固定在侧立柱27上。悬梁臂6套入轴承导轨盒25内，轴承导轨盒25内两侧安装有带滚珠轴承的尼龙导向轴，侧立柱27的下端安装在底座28上。
在侧立柱27和悬梁臂6之间装有一使悬梁臂6上下运动的、由电机2、摇轮4、柔性传动件5、滚动滑轮7、8、两块活承板21、限位开关11、12、两块限位板35、36构成的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂6的、由电磁铁插销部件10构成的锁紧构件。
其中悬梁臂推拉构件中的摇轮4通过滚动轴3安装在侧立柱27的下部，滚动滑轮7、8和两块活承板21通过转轴31安装在侧立柱27的顶部并分列在侧立柱27的两侧；轴承导轨盒25安装在两块活承板21上；电机2的动力轴通过联轴器37与滚动轴3的一端相联。限位开关11、12分别安装在两块活承板21的后、前侧，两块限位板35、36分别固定在悬梁臂6的前、后部。在摇轮4的中部设有一道凸环32，将摇轮4分成左右两半。柔性传动件5可以是绳、带、线、链条，其绕在摇轮4上，并从摇轮4的两侧分出，其中一、头由滚动滑轮7一侧的下部绕过滚动滑轮7后接在悬梁臂6的前部；另一头由滚动滑轮8另一侧的下部绕过滚动滑轮8后接在悬梁臂6的后部。
开伞时，电机2使摇轮4正转，通过柔性传动件5使悬梁臂6向上运动，实现伞的打开。当伞完全打开后，悬梁臂6后部的限位板36碰到位于活承板21后侧的限位开关11，使电机2停下来。
收伞时，电机2使摇轮4反转，通过柔性传动件5使悬梁臂6向下运动，实现伞的收落。当伞完全收落后，悬梁臂6前部的限位板35碰到位于活承板21前侧的限位开关12，使电机2停下来。
锁紧构件中的电磁铁插销部件10安装在一块活承板21上，其中的插销伸出活承板21上的销孔33，在悬梁臂6的后部开有一个止退孔34。当悬梁臂6向上运动到位，伞全部打开后，悬梁臂6后部的止退孔34与活承板21上的销孔33重合，这时电磁铁插销部件10工作，插销由活承板21上的销孔33导向插入悬梁臂6后部的止退孔34内，就可以防止悬梁臂6后退了。当需要将伞收落时，电磁铁插销部件10工作，将插销从悬梁臂6后部的止退孔34内拔出，再启动电机2，使摇轮4反转操作，就可以使悬梁臂6后退将伞收落。
实施例3如图7和图8所示的一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶24、悬梁臂6、轴承导轨盒25、侧立柱27、底座28，伞顶24安装在悬梁臂6前端，悬梁臂6的后端安装有连杆29，连杆29用插销固定在侧立柱27上。悬梁臂6套入轴承导轨盒25内，轴承导轨盒25内两侧安装有带滚珠轴承的尼龙导向轴，侧立柱27的下端安装在底座28上。
在侧立柱27和悬梁臂6之间装有一使悬梁臂6上下运动的、由电机14、皮带轮15、17、皮带16、摇轮4、柔性传动件5、滚动滑轮7、8、两块活承板21、限位开关11、12、两块限位板35、36构成的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂6的、由电磁铁插销部件10构成的锁紧构件。
其中悬梁臂推拉构件中的摇轮4通过滚动轴3安装在侧立柱27的下部，滚动滑轮7、8和两块活承板21通过转轴31安装在侧立柱27的顶部并分列在侧立柱27的两侧；轴承导轨盒25安装在两块活承板21上；电机14安装在底座28上，皮带轮15固定在其动力轴上，皮带轮15通过皮带16带动皮带轮17转动，皮带轮17与滚动轴3的一端相联。限位开关11、12分别安装在两块活承板21的后、前侧，两块限位板35、36分别固定在悬梁臂6的前、后部。在摇轮4的中部设有一道凸环32，将摇轮4分成左右两半。柔性传动件5可以是绳、带、线、链条，其绕在摇轮4上，并从摇轮4的两侧分出，其中一头由滚动滑轮7一侧的下部绕过滚动滑轮7后接在悬梁臂6的前部；另一头由滚动滑轮8另一侧的下部绕过滚动滑轮8后接在悬梁臂6的后部。
开伞时，电机14通过皮带轮15、17和皮带16使摇轮4正转，通过柔性传动件5使悬梁臂6向上运动，实现伞的打开。当伞完全打开后，悬梁臂6后部的限位板36碰到位于活承板21后侧的限位开关11，使电机14停下来。
收伞时，电机14通过皮带轮15、17和皮带16通过滚动轴3使摇轮4反转，通过柔性传动件5使悬梁臂6向下运动，实现伞的收落。当伞完全收落后，悬梁臂6前部的限位板35碰到位于活承板21前侧的限位开关12，使电机14停下来。
锁紧构件中的电磁铁插销部件10安装在一块活承板21上，其中的插销伸出活承板21上的销孔33，在悬梁臂6的后部开有一个止退孔34。当悬梁臂6向上运动到位，伞全部打开后，悬梁臂6后部的止退孔34与活承板21上的销孔33重合，这时电磁铁插销部件10工作，插销由活承板21上的销孔33导向插入悬梁臂6后部的止退孔34内，就可以防止悬梁臂6后退了。当需要将伞收落时，电磁铁插销部件10工作，将插销从悬梁臂6后部的止退孔34内拔出，再启动电机14，使摇轮4反转操作，就可以使悬梁臂6后退将伞收落。
实施例4如图9和图10所示的一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶24、悬梁臂6、轴承导轨盒25、侧立柱27、底座28，伞顶24安装在悬梁臂6前端，悬梁臂6的后端安装有连杆29，连杆29用插销固定在侧立柱27上。悬梁臂6套入轴承导轨盒25内，轴承导轨盒25内两侧安装有带滚珠轴承的尼龙导向轴，侧立柱27的下端安装在底座28上。
在侧立柱27和悬梁臂6之间装有一使悬梁臂6上下运动的、由手摇柄1、离合器13、电机2、摇轮4、柔性传动件5、滚动滑轮7、8、两块活承板21、限位开关11、12、两块限位板35、36构成的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂6的、由插销20、销座22、导销18、拉环19、复位弹簧30和电磁铁插销部件10构成的锁紧构件。
其中悬梁臂推拉构件中的摇轮4通过滚动轴3安装在侧立柱27的下部，滚动滑轮7、8和两块活承板21通过转轴31安装在侧立柱27的顶部并分列在侧立柱27的两侧；轴承导轨盒25安装在两块活承板21上；电机2的动力轴通过联轴器37与滚动轴3一端相联，手摇柄1和离合器13安装在滚动轴3的另一端，限位开关11、12分别安装在两块活承板21的后、前侧，两块限位板35、36分别固定在悬梁臂6的前、后部。在摇轮4的中部设有一道凸环32，将摇轮4分成左右两半。柔性传动件5可以是绳、带、线、链条，其绕在摇轮4上，并从摇轮4的两侧分出，其中一头由滚动滑轮7一侧的下部绕过滚动滑轮7后接在悬梁臂6的前部；另一头由滚动滑轮8另一侧的下部绕过滚动滑轮8后接在悬梁臂6的后部。
见图3、图4，锁紧构件中的销座22安装在一块活承板21上，在销座22的轴向开有一条L形隐销槽23，插销20上套有复位弹簧30并安放在销座22内，其两端分别伸出销座22和这块活承板21上的销孔33，在伸出销座22的那一端套有拉环19，导销18固定在插销20的周面上并落入销座22上的L形隐销槽23内；在悬梁臂6的后部开有一个止退孔34。当悬梁臂6向上运动到位，伞全部打开后，悬梁臂6后部的止退孔34与活承板21上的销孔33重合。
锁紧构件中的电磁铁插销部件10安装在另一块活承板21上，其中的插销伸出这块活承板21上的销孔33。当悬梁臂6向上运动到位，伞全部打开后，悬梁臂6后部的止退孔34与活承板21上的销孔33重合。
当采用电动开伞收伞时，离合器13脱开，操作方式同实施例2。
当采用手动开伞收伞时，操作方式同实施例1。
实施例5如图9和图10所示的一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶24、悬梁臂6、轴承导轨盒25、侧立柱27、底座28，伞顶24安装在悬梁臂6前端，悬梁臂6的后端安装有连杆29，连杆29用插销固定在侧立柱27上。悬梁臂6套入轴承导轨盒25内，轴承导轨盒25内两侧安装有带滚珠轴承的尼龙导向轴，侧立柱27的下端安装在底座28上。
在侧立柱27和悬梁臂6之间装有一使悬梁臂6上下运动的、由手摇柄1、离合器13、电机14、皮带轮15、17、皮带16、摇轮4、柔性传动件5、滚动滑轮7、8、两块活承板21、限位开关11、12、两块限位板35、36构成的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂6的、由插销20、销座22、导销18、拉环19、复位弹簧30和电磁铁插销部件10构成的锁紧构件。
其中悬梁臂推拉构件中的摇轮4通过滚动轴3安装在侧立柱27的下部，滚动滑轮7、8和两块活承板21通过转轴31安装在侧立柱27的顶部并分列在侧立柱27的两侧；轴承导轨盒25安装在两块活承板21上；电机14安装在底座28上，皮带轮15固定在其动力轴上，皮带轮15通过皮带16带动皮带轮17转动，皮带轮17与滚动轴3的一端相联。手摇柄1和离合器13安装在滚动轴3的另一端。限位开关11、12分别安装在两块活承板21的后、前侧，两块限位板35、36分别固定在悬梁臂6的前、后部。在摇轮4的中部设有一道凸环32，将摇轮4分成左右两半。柔性传动件5可以是绳、带、线、链条，其绕在摇轮4上，并从摇轮4的两侧分出，其中一头由滚动滑轮7一侧的下部绕过滚动滑轮7后接在悬梁臂6的前部；另一头由滚动滑轮8另一侧的下部绕过滚动滑轮8后接在悬梁臂6的后部。
见图3、图4，锁紧构件中的销座22安装在一块活承板21上，在销座22的轴向开有一条L形隐销槽23，插销20上套有复位弹簧30并安放在销座22内，其两端分别伸出销座22和这块活承板21上的销孔33，在伸出销座22的那一端套有拉环19，导销18固定在插销20的周面上并落入销座22上的L形隐销槽23内；在悬梁臂6的后部开有一个止退孔34。当悬梁臂6向上运动到位，伞全部打开后，悬梁臂6后部的止退孔34与活承板21上的销孔33重合。
锁紧构件中的电磁铁插销部件10安装在另一块活承板21上，其中的插销伸出这块活承板21上的销孔33。当悬梁臂6向上运动到位，伞全部打开后，悬梁臂6后部的止退孔34与活承板21上的销孔33重合。
当采用电动开伞收伞时，离合器13脱开，操作方式同实施例3。
当采用手动开伞收伞时，操作方式同实施例1。
本实用新型所述的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂的锁紧构件并不局限于上述几种实施例，实施例的导出并不是对本实用新型技术方案的限制。
权利要求1.一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶(24)、悬梁臂(6)、轴承导轨盒(25)、侧立柱(27)、底座(28)，伞顶(24)安装在悬梁臂(6)前端，悬梁臂(6)套入轴承导轨盒(25)内，轴承导轨盒(25)安装在侧立柱(27)的上端，侧立柱(27)的下端安装在底座(28)上；其特征是在侧立柱(27)和悬梁臂(6)之间装有一使悬梁臂(6)上下运动的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂(6)的锁紧构件。
2.根据权利要求1所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述悬梁臂推拉构件由手摇柄(1)、摇轮(4)、柔性传动件(5)、滚动滑轮(7、8)、两块活承板(21)构成，其中摇轮(4)通过滚动轴(3)安装在侧立柱(27)的下部，滚动滑轮(7、8)和两块活承板(21)通过转轴(31)安装在侧立柱(27)的顶部并分列在侧立柱(27)的两侧；轴承导轨盒(25)安装在两块活承板(21)上；手摇柄(1)安装在滚动轴(3)的一端；柔性传动件(5)绕在摇轮(4)上，并从摇轮(4)的两侧分出，其中一头由滚动滑轮(7)一侧的下部绕过滚动滑轮(7)后接在悬梁臂(6)的前部；另一头由滚动滑轮(8)另一侧的下部绕过滚动滑轮(8)后接在悬梁臂(6)的后部。
3.根据权利要求2所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述锁紧构件由插销(20)、销座(22)、导销(18)、拉环(19)、复位弹簧(30)构成；销座(22)安装在一块活承板(21)上，在销座(22)的轴向开有一条L形隐销槽(23)；插销(20)上套有复位弹簧(30)并安放在销座(22)内，其两端分别伸出销座(22)和活承板(21)上的销孔(33)，在伸出销座(22)的那一端套有拉环(19)，导销(18)固定在插销(20)的周面上并落入销座(22)上的L形隐销槽(23)内；在悬梁臂(6)的后部开有一个止退孔(34)。
4.根据权利要求1所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述悬梁臂推拉构件由电机(2)、摇轮(4)、柔性传动件(5)、滚动滑轮(7、8)、两块活承板(21)、限位开关(11、12)、两块限位板(35、36)构成；其中摇轮(4)通过滚动轴(3)安装在侧立柱(27)的下部，滚动滑轮(7、8)和两块活承板(21)通过转轴(31)安装在侧立柱(27)的顶部并分列在侧立柱(27)的两侧；轴承导轨盒(25)安装在两块活承板(21)上；电机(2)的动力轴通过联轴器(37)与滚动轴(3)的一端相联；限位开关(11、12)分别安装在两块活承板(21)的后、前侧，两块限位板(35、36)分别固定在悬梁臂(6)的前、后部；柔性传动件(5)绕在摇轮(4)上，并从摇轮(4)的两侧分出，其中一头由滚动滑轮(7)一侧的下部绕过滚动滑轮(7)后接在悬梁臂(6)的前部；另一头由滚动滑轮(8)另一侧的下部绕过滚动滑轮(8)后接在悬梁臂(6)的后部。
5.根据权利要求1所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述悬梁臂推拉构件由电机(14)、皮带轮(15、17)、皮带(16)、摇轮(4)、柔性传动件(5)、滚动滑轮(7、8)、两块活承板(21)、限位开关(11、12)、两块限位板(35、36)构成；其中摇轮(4)通过滚动轴(3)安装在侧立柱(27)的下部，滚动滑轮(7、8)和两块活承板(21)通过转轴(31)安装在侧立柱(27)的顶部并分列在侧立柱(27)的两侧；轴承导轨盒(25)安装在两块活承板(21)上；电机(14)安装在底座(28)上，皮带轮(15)固定在其动力轴上，皮带轮(15)通过皮带(16)带动皮带轮(17)转动，皮带轮(17)与滚动轴(3)的一端相联；限位开关(11、12)分别安装在两块活承板(21)的后、前侧，两块限位板(35、36)分别固定在悬梁臂(6)的前、后部；柔性传动件(5)绕在摇轮(4)上，并从摇轮(4)的两侧分出，其中一头由滚动滑轮(7)一侧的下部绕过滚动滑轮(7)后接在悬梁臂(6)的前部；另一头由滚动滑轮(8)另一侧的下部绕过滚动滑轮(8)后接在悬梁臂(6)的后部。
6.根据权利要求4或5所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述锁紧构件由电磁铁插销部件(10)构成；电磁铁插销部件(10)安装在一块活承板(21)上，其中的插销伸出活承板(21)上的销孔(33)，在悬梁臂(6)的后部开有一个止退孔(34)。
7.根据权利要求1所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述悬梁臂推拉构件由手摇柄(1)、离合器(13)、电机(2)、摇轮(4)、柔性传动件(5)、滚动滑轮(7、8)、两块活承板(21)、限位开关(11、12)、两块限位板(35、36)构成；其中摇轮(4)通过滚动轴(3)安装在侧立柱(27)的下部，滚动滑轮(7、8)和两块活承板(21)通过转轴(31)安装在侧立柱(27)的顶部并分列在侧立柱(27)的两侧；轴承导轨盒(25)安装在两块活承板(21)上；电机(2)的动力轴通过联轴器(37)与滚动轴(3)的一端相联；手摇柄(1)和离合器(13)安装在滚动轴(3)的另一端；限位开关(11、12)分别安装在两块活承板(21)的后、前侧，两块限位板(35、36)分别固定在悬梁臂(6)的前、后部；柔性传动件(5)绕在摇轮(4)上，并从摇轮(4)的两侧分出，其中一头由滚动滑轮(7)一侧的下部绕过滚动滑轮(7)后接在悬梁臂(6)的前部；另一头由滚动滑轮(8)另一侧的下部绕过滚动滑轮(8)后接在悬梁臂(6)的后部。
8.根据权利要求1所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述悬梁臂推拉构件由手摇柄(1)、离合器(13)、电机(14)、皮带轮(15、17)、皮带(16)、摇轮(4)、柔性传动件(5)、滚动滑轮(7、8)、两块活承板(21)、限位开关(11、12)、两块限位板(35、36)构成；其中摇轮(4)通过滚动轴(3)安装在侧立柱(27)的下部，滚动滑轮(7、8)和两块活承板(21)通过转轴(31)安装在侧立柱(27)的顶部并分列在侧立柱(27)的两侧；轴承导轨盒(25)安装在两块活承板(21)上；电机(14)安装在底座(28)上，皮带轮(15)固定在其动力轴上，皮带轮(15)通过皮带(16)带动皮带轮(17)转动，皮带轮(17)与滚动轴(3)的一端相联；手摇柄(1)和离合器(13)安装在滚动轴(3)的另一端；限位开关(11、12)分别安装在两块活承板(21)的后、前侧，两块限位板(35、36)分别固定在悬梁臂(6)的前、后部；柔性传动件(5)绕在摇轮(4)上，并从摇轮(4)的两侧分出，其中一头由滚动滑轮(7)一侧的下部绕过滚动滑轮(7)后接在悬梁臂(6)的前部；另一头由滚动滑轮(8)另一侧的下部绕过滚动滑轮(8)后接在悬梁臂(6)的后部。
9.根据权利要求7或8所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是所述锁紧构件由插销(20)、销座(22)、导销(18)、拉环(19)、复位弹簧(30)和电磁铁插销部件(10)构成；销座(22)安装在一块活承板(21)上，在销座(22)的轴向开有一条L形隐销槽(23)，插销(20)上套有复位弹簧(30)并安放在销座(22)内，其两端分别伸出销座(22)和这块活承板(21)上的销孔(33)，在伸出销座(22)的那一端套有拉环(19)，导销(18)固定在插销(20)的周面上并落入销座(22)上的L形隐销槽(23)内；在悬梁臂(6)的后部开有一个止退孔(34)；电磁铁插销部件(10)安装在另一块活承板(21)上，其中的插销伸出这块活承板(21)上的销孔(33)。
10.根据权利要求2或4或5或7或8所述的一种侧柱式手摇、自动两用伞，其特征是在摇轮(4)的中部设有一道凸环(32)，将摇轮(4)分成左右两半。
专利摘要本实用新型公开的一种侧柱式手摇、自动两用伞，包括伞顶、悬梁臂、轴承导轨盒、侧立柱、底座，伞顶安装在悬梁臂前端，悬梁臂套入轴承导轨盒内，轴承导轨盒安装在侧立柱的上端，侧立柱的下端安装在底座上；其特征是在侧立柱和悬梁臂之间装有一使悬梁臂上下运动的悬梁臂推拉构件和用以锁紧悬梁臂的锁紧构件。通过操作悬梁臂推拉构件，使悬梁臂上下运动，实现伞的打开和收起。当伞打开时，用锁紧构件将悬梁臂与侧立柱之间锁紧即可。收伞时，先将锁紧构件打开，再操作悬梁臂推拉构件就可以将伞收起。由于采用如上的设计方案，本实用新型具有操作轻便、省力、结构简单、成本低的优点。不仅能满足家庭使用，还能满足临时的大规模活动用。
文档编号F16M13/00GK2640290SQ0322789
公开日2004年9月15日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日
发明者冯昂麟 申请人:冯昂麟