专利名称：全包裹不锈钢管子及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种管子，特别是输水的管子。
自来水要通过管道的输送才能供应到用户，输水管道的锈蚀不但会造成自来水的二次污染，同时又会降低管道的寿命。目前，随着净水工程和直饮水工程的开展，开发对水质无污染的廉价质优的管子，不但可以满足人们对提高饮用水质的要求，而且又是保障人们身体健康的需要。
背景技术：
不锈钢强度高、韧性好、耐腐蚀、保洁水质性能好，所以是输送净水和实施直饮水的最好管材，但其价格较高，又制约了不锈钢材料在输水管道中的使用。
为降低不锈钢管材在输水管道中的应用成本，目前国内对开发不锈钢的复合管已有一定的研究，但在实际的应用还存在一些问题。如目前的不锈钢复合管，其不锈钢的保护层只是解决管子的内和外表面的腐蚀问题，但其管端还都是裸露碳钢管和不锈钢管的端部。由于碳钢与不锈钢存在的电位差，所以令管子端部存在电化学腐蚀的同时，还增加电偶腐蚀，因此仍未彻底解决管道的防腐问题。尤其是在采用柔性接口连接的管道(见图1)，其管端1裸露的碳钢更容易腐蚀，而成为影响水质的污染源，所以这是目前不锈钢复合管的不足之处。
发明内容
本发明的目的是提供一种全包裹不锈钢管子及其制造方法。
本发明的全包裹不锈钢管子是采用对待扩胀管胚的内管腔直接施加水压，令内层的不锈钢管、中层的碳钢管和外层的不锈钢管，都产生径向胀大，并贴合在外圆的定型管模内，成为内、外表面都包裹不锈钢的管子，然后再将管子端部伸出的不锈钢管翻边，令内外的不锈钢层接合并焊接，而成为全包裹不锈钢的管子。
本发明的全包裹不锈钢管子及其制造方法具有如下优点1、解决目前不锈钢复合管子的端部易受腐蚀的弱点；2、令内层的不锈钢管、中层的碳钢管和外层的不锈钢管能紧密贴合成一体；3、管子采用外模定型工艺，成型精度高、尺寸精确；4、待扩胀管胚采用直接施加水压扩胀和采用扩胀密封胶圈密封的制造方法，简单、实用、生产效率高；5、扩胀成型工艺能消除管子加工过程而造成的残余应力，增加管子的强度和刚性；6、令管子可替代不锈钢管，成为价廉质优的输水管材。
图1、柔性接口连接管道1、管端图2、全包裹不锈钢管胀孔示意图2、外层不锈钢管；3、内层不锈钢管；4、中层碳钢管；5、内管；6、内封板；7、挡板；8、锁块；9、扩胀密封胶圈；10、密封胶圈；11、对合定型管模；12、输液管
具体实施例方式
按照本发明，一种全包裹不锈钢管子的加工方法如下把外径比碳钢管4内径细的内层不锈钢管3套入碳钢管4的内孔，把内径比碳钢4外径大的外层不锈钢管2套入碳钢管子4的外圆，且令两端比碳钢管4长一个管壁厚度以上，然后把这个待扩胀管胚装入对合定型管模11内。再把内管5插进待扩胀管胚内，并将内封板6、扩胀密封胶圈9、挡板7、锁块8分别装上，然后通过输液管12对待扩胀管胚内腔输入压力水。由于扩胀密封胶圈9和密封胶圈10对待加工管胚形成密封，当水压增加形成的径向胀力令管胚材料承受的应力超过管材的屈服极限时，管胚便产生塑性变形，并逐渐径向胀大。这时扩胀密封胶圈9因受内封板6的轴向推力压缩，也产生径向胀大的变形，令管胚在胀大的过程中仍能得到紧密的密封。当待扩胀管胚胀大并贴合定型管模11成型后，卸去压力水，拆去锁块8、挡板7、扩胀密封胶圈9、内封板6，并拆开对合定型管模11后，取出内、外层已包裹不锈钢的管子，然后再通过对管端的外层不锈钢管2向内翻边与内层不锈钢管3接合并进行焊接，完成全包裹不锈钢管子的制造。
权利要求
1.一种全包裹不锈钢管子，其特征是管子的外、内表面及管子的两端都包裹不锈钢。
2.一种全包裹不锈钢管子的制造方法，其特征是通过对管腔施加压力，令三层管子都产生径向胀大，并紧密贴合。
3.根据权利要求2，管胚胀大率在0.7％左右。
4.根据权利要求2，待扩胀管胚的内管腔有一承受轴向力的内管子。
5.根据权利要求2，待扩胀管胚的外圆有一定型外管模。
6.根据权利要求2，待扩胀管胚内圆管端与内封板之间有一扩胀密封胶圈，其扩胀密封胶圈的外径会随管胚的胀大而胀大，令压力水不泄漏。
7.根据权利要求2，待扩胀管胚是通过直接输入压力水进行径向扩胀。
全文摘要
一种外、内层和管端都包裹不锈钢的全包裹不锈钢管子，是通过具有会随管胚直径胀大而胀大的扩胀密封胶圈密封，令待扩胀管胚直接承受水压而产生塑性变形，并按定型外管模尺寸成为三层紧密贴合，且圆度、直度和尺寸精度都很高的可替代不锈钢管子的廉价质优的理想输水管材。
文档编号F16L9/02GK1563772SQ20041002671
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者程金煦 申请人:程宇鸣