专利名称：管子的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，特别涉及一种管子的连接结构。
背景技术：
在自来水管道或者工业上使用的油气管路中，镀锌管因容易生锈和腐烂，逐渐被淘汰。目前，一些具有环保性能的新型管材不断出现，如PP-R管、不锈钢管等。现有的这些新型管材，其端部一般不能攻螺纹，无法通过螺纹与阀门或者接头相连接。因此，出现了许多新颖的连接结构，有些还申请了专利。
如中国专利99239077X提供的“插入式铝塑管接头”，它是由接头体和设于其上的紫铜套圈所组成，接头体上设有肋条。在使用时，将铝塑管插入套圈和接头体之间，用钳子将套圈钳紧，使铝塑管与接头体连接的。在这种结构的连接中，需要用到钳子之类的专用工具，而且操作时容易将铝塑管夹裂，有一定的不足之处。
另外，采用螺帽扣紧的连接方式也很常见，如中国专利002444151提供的“卡子锁紧管接头”，它是由管接体、密封件、螺帽、卡子组成，在铝塑管上套装螺帽，环形槽内安装圆环形卡子，端头安装密封件等，通过旋紧螺帽，使管子连接的。这种连接结构安装比较方便，且省时省力。但存在的缺陷在于，由于密封件被卡于卡子与螺帽之间，在螺帽旋紧过程中会使密封件变形，从而影响了连接处的密封性。同时，管子与接头的连接也不够牢固，容易被拨出。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种新颖结构的管子连接结构，使它具有结构简单、连接牢固、密封性好的特点。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案本管子的连接结构包括塑料管和接管，塑料管的连接端插于接管中，接管的外侧面有外螺纹，一个螺帽通过螺纹与接管相连接，其特征在于，所述的接管与塑料管之间设有橡胶密封圈，该密封圈的横截面呈扁平形，密封圈中嵌有一圈不锈钢圈，不锈钢圈的内沿伸出密封圈的内侧。
在上述的管子的连接结构中，所述的不锈钢圈是由一圈细条形的不锈钢片内外交替弯折成直角齿状而形成。
通常，在上述的管子的连接结构中，所述的不锈钢圈的外沿伸出密封圈的外侧。
在上述的管子的连接结构中，所述的不锈钢圈呈碟形。
在使用时，首先将螺帽和密封圈依次套入塑料管连接端的端部，然后把塑料管插入接管中，使密封圈挤入塑料管与接管之间，最后使螺帽拧于接管上，使螺帽牢固与接管连接。在螺帽的作用下，密封圈会固定于塑料管与接管之间，不会发生移位。
此时，密封圈使接管与塑料管之间保持良好的密封性；同时，密封圈中的不锈钢圈卡于塑料管上，使塑料管难以从接管中退出。
在上述的管子的连接结构中，所述的塑料管的连接端内侧还可设置一个衬套。由于塑料管不具有刚性，在连接时可能因受力过大而发生变形，故利用衬套来起支撑作用，使塑料管与接管有可靠的连接。
本管子的连接结构尤其适合于PP-R管、不锈钢管等具有一定刚性的管子。在本管子的连接结构中，当塑料管与阀门连接时，接管与阀门连为一体；当塑料管与管接头连接时，接管就与管接头成一体。
与现有的技术相比，本管子的连接结构具有下列优点
1、由于在密封圈中嵌入不锈钢圈，使得密封圈的位置保持固定，在螺帽旋入接管过程中不会发生移位，确保连接处有良好的密封性能。
2、在连接时不锈钢圈卡于塑料管上，塑料管很难从接管中退出，使塑料管与接管的连接十分牢固。
3、在使用时，只要先在塑料管的连接端套上螺帽和密封圈，然后插入接管用螺帽拧紧即可，安装操作十分方便，具有较高的实用价值。
图1是本管子的连接结构的剖视图。
图2是本管子的连接结构中密封圈的剖视图。
图3是本管子的连接结构中不锈钢圈的主视图。
图4是图3沿A-A的剖视图。
图中，1、密封圈；2、不锈钢圈；21、内沿；22、外沿；3、接管；31、挡沿；32、台阶；4、塑料管；5、螺帽；6、衬套。
具体实施例方式
如图1所示，本管子的连接结构包括塑料管4、接管3、密封圈1和螺帽5。本实施例所应用的塑料管4为PP-R管。塑料管4插于接管3中。在接管3的内端设有挡沿31。塑料管4插入后，通过此挡沿31挡住，使塑料管4在安装后不会向前前进。
如图1所示，在接管3内侧还设有一个圆筒形的台阶32，台阶32与接管3连为一体，且台阶32的内径略微大于塑料管4的外径。在塑料管4插入接管3后，利用台阶32使塑料管4的上下和左右位置固定，避免塑料管4偏心或者位置不正而影响连接处的密封性。
密封圈1套接于塑料管4连接端的端部。如图2所示，密封圈1的横截面呈扁平形。本实施例中，密封圈1采用无毒的硅橡胶为材料制成。
如图1所示，在连接时，密封圈1的前部嵌于塑料管4与接管3之间，使两者之间密封连接。
如图2所示，在密封圈1中嵌有一圈不锈钢圈2，不锈钢圈2的内沿21伸出密封圈1的内侧。如图4所示，不锈钢圈2的内径略小于塑料管4的外径。在使用时，不锈钢圈2的内沿21会嵌入塑料管4的外表面。同时，如图4所示，不锈钢圈2呈碟形，且其内沿21朝向于塑料管4的连接端。这种结构，使得当塑料管4有向外拨出的力作用时，不锈钢圈2会顶于塑料管4的外表面，使塑料管4难以脱离接管3。因此，塑料管4与接管3的连接是十分牢固的。
如图2所示，不锈钢圈2的外沿22也伸出密封圈1。如图3和图4所示，它是由一圈细条形的不锈钢片内外交替弯折成直角齿状而形成。通过这种形状，使嵌于橡胶密封圈1中的不锈钢圈2能够牢固与它相连接。
如图1所示，接管3的外侧面有外螺纹，螺帽5通过螺纹与接管3连接。在螺帽5旋入接管3的同时，螺帽5的内侧面挤压密封圈1，使密封圈1的一部分嵌入塑料管4与接管3之间；同时，螺帽5的内侧面还顶压在不锈钢圈2的外沿22上，利用不锈钢圈2的弹性，使不锈钢圈2的内沿21嵌入塑料管4的外表面。显然，通过螺帽5拧入接管3，不仅使接管3与塑料管4的连接处具有良好的密封性，而且能够牢固地连接。
如图1所示，在连接时，塑料管4的连接端内侧还可装入一个衬套6。利用衬套6起支撑作用，提高塑料管4与接管3连接的牢固性。
权利要求
1.一种管子的连接结构，包括塑料管(4)和接管(3)，塑料管(4)的连接端插于接管(3)中，接管(3)的外侧面有外螺纹，一个螺帽(5)通过螺纹与接管(3)相连接，其特征在于，所述的接管(3)与塑料管(4)之间设有橡胶密封圈(1)，该密封圈(1)的横截面呈扁平形，密封圈(1)中嵌有一圈不锈钢圈(2)，不锈钢圈(2)的内沿(21)伸出密封圈(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的管子的连接结构，其特征在于，所述的不锈钢圈(2)是由一圈细条形的不锈钢片内外交替弯折成直角齿状而形成。
3.根据权利要求2所述的管子的连接结构，其特征在于，所述的不锈钢圈(2)的外沿(22)伸出密封圈(1)的外侧。
4.根据权利要求1、2或3所述的管子的连接结构，其特征在于，所述的不锈钢圈(2)呈碟形。
5.根据权利要求1、2或3所述的管子的连接结构，其特征在于，所述的塑料管(4)的连接端内侧设置一个衬套(6)。
6.根据权利要求1、2或3所述的管子的连接结构，其特征在于，在接管(3)的内端设有挡沿(31)。
7.根据权利要求6所述的管子的连接结构，其特征在于，在接管(3)内侧设有一个圆筒形的台阶(32)，台阶(32)与接管(3)连为一体，且台阶(32)的内径略微大于塑料管(4)的外径。
8.根据权利要求4所述的管子的连接结构，其特征在于，所述的不锈钢圈(2)的内沿(21)朝向于塑料管(4)的连接端。
全文摘要
本管子的连接结构属于机械技术领域，它解决了现有的管子连接结构所存在的连接处密封性差、连接不牢固的问题。本管子的连接结构包括塑料管和接管，塑料管的连接端插于接管中，接管的外侧面有外螺纹，一个螺帽通过螺纹与接管相连接，接管与塑料管之间设有橡胶密封圈，该密封圈的横截面呈扁平形，密封圈中嵌有一圈不锈钢圈，不锈钢圈的内沿伸出密封圈的内侧。不锈钢圈是由一圈细条形的不锈钢片内外交替弯折成直角齿状而形成。本管子的连接结构可使密封圈的位置保持固定，具有良好的密封性能；同时，塑料管与接管的连接很牢固，安装操作也十分方便，具有较高的实用价值。
文档编号F16L47/08GK1590828SQ200410041049
公开日2005年3月9日 申请日期2004年6月17日 优先权日2004年6月17日
发明者章根友 申请人:章根友