专利名称：热重分析用传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对样品进行热重分析的传动装置，特别应用于煤样的工业分析领域。
背景技术：
热重分析法是将样品加热到特定温度，根据其重量的变化，测出样品中物质的含量。传统的做法是采用马弗炉进行加热，由人工进行称重，不仅工作强度大而且速度慢，不能满足科研生产的需求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种热重分析用传动装置，该装置与控制电路配合使用，具有对样品自动进样、称重、加热的功能，操作简便，工作效率高，实现热重分析的自动化。
本实用新型的技术方案是水平支承板的上方设有加热炉，下方设有由电机驱动作旋转运动、且与支承板相平行的进样盘，进样盘上设有位于同一圆周上均匀分布的定位孔，定位孔上端口放置坩埚，进样盘下方有固定于台称上的处于垂直状态的称样杆，称样杆与加热炉同轴线，并且该轴线位于上述定位孔所在的圆周上，支承板一侧设有升降机构和位置控制元件。
进一步的方案是所述定位孔和坩埚为6～16个；所述进样盘通过传动齿轮与电机轴相连接；进样盘外圆处设有与定位孔对应的透光槽，光电耦合器固定在支承板上；坩埚底部中心有锥形凹坑，称样杆顶部有相应的锥台；所述升降机构为螺杆、螺母运动机构，螺杆下端有皮带轮，螺母装在支承板上；螺杆两侧设有导柱、导套导向机构；所述位置控制元件为上、下设置的三只光电耦合器。
工作时，支承板首先处于最高位置，进样盘旋转将装有样品的坩埚送至加热炉正下方，接着支承板下降到中间位置，称样杆托起坩埚进行称量，接着支承板下降到最低位置，坩埚进入加热炉加热，并对加热后的样品称重，然后支承板上升到最高位置，进样盘转动一定角度，将下一个坩埚送到位，再进行称重、加热，如此依次进行，支承板的上、中、下位置及进样盘的转动角度由光耦检测信号送至电路，停留时间预先设定，以上过程均在程控电路的控制下自动进行，本实用新型操作简便，工作效率高，实现对样品的自动进样、称重、加热，满足科研生产中热重分析的要求。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的俯视图(局部)。
具体实施方式
参阅附图，水平状支承板6的上方有加热炉5，下方有进样盘3，进样盘外边缘有齿，与装在电机7输出轴上的齿轮13相啮合，进样盘上设有位于同一圆周上均匀分布的10个定位孔，孔端口放置坩埚4，进样盘下方设有固定在台称1上的垂直状态的称样杆2，称样杆与加热炉同轴线，且进样盘旋转时，各坩埚依次通过该轴线。支承板的右侧设有螺杆11、螺母10的升降机构和导柱9、导套8的导向机构，螺杆下端有皮带轮14，支承板的右端设有固定在支架上的上、中、下三只光电耦合器12。进样盘外圆处有径向透光槽15，与之相应的光电耦合器16固定在支承板6上。
权利要求1.一种热重分析用传动装置，其特征是水平支承板的上方设有加热炉，下方设有由电机驱动作旋转运动、且与支承板相平行的进样盘，进样盘上设有位于同一圆周上均匀分布的定位孔，定位孔上端口放置坩埚，进样盘下方有固定于台称上的处于垂直状态的称样杆，称样杆与加热炉同轴线，并且该轴线位于上述定位孔所在的圆周上，支承板一侧设有升降机构和位置控制元件。
2.按权利要求1所述的热重分析用传动装置，其特征是所述定位孔和坩埚为6～16个。
3.按权利要求1所述的热重分析用传动装置，其特征是所述进样盘通过传动齿轮与电机轴相连接。
4.按权利要求1所述的热重分析用传动装置，其特征是进样盘外圆处设有与定位孔对应的透光槽，光电耦合器固定在支承板上。
5.按权利要求1所述的热重分析用传动装置，其特征是坩埚底部中心有锥形凹坑，称样杆顶部有相应的锥台。
6.按权利要求1所述的热重分析用传动装置，其特征是所述升降机构为螺杆、螺母运动机构，螺杆下端有皮带轮，螺母装在支承板上。
7.按权利要求6所述的热重分析用传动装置，其特征是螺杆两侧设有导柱、导套导向机构。
8.按权利要求1所述的热重分析用传动装置，其特征是所述位置控制元件为上、下设置的三只光电耦合器。
专利摘要一种热重分析用传动装置，属于样品热重分析装置，其特征是水平支承板上方有加热炉，下方设有作旋转运动的进样盘，进样盘上有位于同一圆周的多个均布的定位孔，孔端口放置坩埚，进样盘下方有固定于台称上的垂直称样杆，称样杆与加热炉同轴线，并且进样盘旋转时，各坩埚依次通过该轴线，进样盘外圆处有与定位孔对应的透光槽及相应的光耦，支承板一侧设有升降机构和上、中、下位置检测光耦。本实用新型用于样品，特别是煤样的热重分析，具有自动进样、称重、加热功能，操作简便，工作效率高，实现自动化，满足科研生产中热重分析的要求。
文档编号F16H37/00GK2854216SQ20052007790
公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者王正林 申请人:江苏江分电分析仪器有限公司