专利名称：滚珠螺帽的回流件固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚珠螺帽，尤指一种以刮刷器来固定回流组件，而可有效减少构件、降低成本的滚珠螺帽的回流件固定结构。
背景技术：
请参阅图1，其是现有的一种滚珠螺杆的剖视结构，该螺杆9与一滚珠螺帽相套合，通过滚珠7于其间滚动而产生相对移动。该滚珠螺帽具有一呈中空管体状的本体8，其内径设有一螺旋沟槽80以供滚珠7于其中滚动，并于本体8中设置横跨螺旋沟槽的回流孔81，且该本体于该回流孔两端分别设置一回流件82，而各回流件82分别具有一回流道821，且各回流道821两端分别衔接螺旋沟槽80与回流孔81，以供滚珠7于其中回流滚动。
请参阅图2，为使本体8与回流件82能稳固结合，该本体8会对应该回流件82的外形设置一嵌槽83，以供该回流件82由外而内作轴向的嵌入，且该本体8对应该回流件82的装设位置开设有一环槽84以形成一挡环841，使一C型扣环85嵌卡于环槽84时，能借助该挡环841的挡止而在轴向定位该回流件82，如图3所示，以确保回流件82的回流道821两端能精确地分别与螺旋沟槽80与回流孔81衔接。
此外，该本体8两端会分别装设一刮刷器86以避免异物进入本体8内，见图2与图3所示。
前述的滚珠螺帽结构为了要使本体8与回流件82能稳固结合，必需开设环槽84且使用一个外加的C型扣环85来定位该回流件82，这在加工及组装程序中显得较为麻烦，且会增加制造的成本。
再者，前述的构造中必需于本体8两端分别开设环槽84以及预留一定厚度的挡环841，这将使得本体8的尺寸难以缩减，而不利于作微型化的设计；当本体8的外径尺寸太小时本体容易由环槽84处破裂，而产生品质问题。
故而，前述的滚珠螺帽结构实有再加以改进的必要，以期达到降低成本与缩减尺寸的功效。
实用新型内容本实用新型的主要目的是在于解决前述的问题，而提供一种滚珠螺帽的回流件固定结构。
本实用新型提供的滚珠螺帽的回流件固定结构，该滚珠螺帽具有一呈中空管体状的本体，该本体的内径设有一螺旋沟槽以供滚珠于其中滚动，并于本体中设置横跨螺旋沟槽的回流孔，且该本体于该回流孔两端分别设置一由外表面向内延伸的嵌槽以分别供一回流件嵌设，而由各嵌槽限制各回流件的周向及轴向位置，各回流件中分别具有一回流道，各回流道两端分别衔接该螺旋沟槽与回流孔以供滚珠于其中循环回流，该本体两端分别具有一与嵌槽相通的环槽以分别供一刮刷器固设，且各回流件与相邻的刮刷器相对设有嵌卡结构，各刮刷器固设于各环槽，能由各刮刷器嵌卡相邻的回流件，而将回流件固定。
其中，该本体对应各环槽分别设有一个以上径向穿透的螺孔，螺栓旋锁于其中而固定各刮刷器。
其中，各刮刷器与相邻的回流件接触的一侧分别具有一凸缘，且各回流件分别对应相邻的刮刷器的凸缘设有一弧形凹槽，由各刮刷器的凸缘嵌卡于相邻的回流件的弧形凹槽而构成所述嵌卡结构。
采用上述技术方案，主要是于滚珠螺帽的本体开设由外表面向内延伸的嵌槽以供该回流件嵌入，且该回流件与该刮刷器相对设有嵌卡结构，而可通过该刮刷器的装设来固定相邻的回流件，以简化加工及组装程序，进而达到减少构件、降低成本的功效；另一方面，由该刮刷器固定回流件的结构设计，将使得该刮刷器贴近该回流件，而可有效缩减滚珠螺帽的尺寸。
图1是习用滚珠螺杆的局部组合剖视示意图；图2是习用滚珠螺杆的螺帽与回流件的立体分解图；图3是习用滚珠螺杆的螺帽与回流件的局部组合剖视示意图；图4是本实用新型滚珠螺杆的螺帽与回流件的立体分解图；图5是本实用新型的刮刷器与回流件相互嵌卡的示意图；以及图6是本实用新型的外观立体图。
具体实施方式
请参阅图4至图6，为本实用新型所提供的滚珠螺帽的回流件固定结构所选用的实施例，本实施例是滚珠螺帽的回流件固定结构，其中该滚珠螺帽具有一呈中空管体状的本体1，其内径设有一螺旋沟槽11以供滚珠(图中未示)于其中滚动，并于本体1中设置横跨螺旋沟槽11的回流孔12，且该本体1于该回流孔12两端分别设置一由外表面向内延伸的嵌槽13，以分别供一回流件2嵌设，且各该嵌槽13的横断面与各回流件2的外形相配合，以分别由各嵌槽13限制各回流件2的周向及轴向位置。
而各回流件2分别具有一回流道21，各回流道21两端分别衔接螺旋沟槽11与回流孔12，以供滚珠于其中循环回流。
该本体1两端分别具有一与嵌槽13相通的环槽14，以分别供一刮刷器15固设，而各刮刷器15与相邻的回流件2接触的一侧分别具有一凸缘151，且各回流件2对应相邻的刮刷器15的凸缘151分别设有一弧形凹槽22，使各刮刷器15固设于各环槽14时，能由各刮刷器15的凸缘151嵌卡于相邻的回流件2的弧形凹槽22，如图5所示，而固定各回流件2的径向位置。
再者，该本体1对应各环槽14分别设有一个以上径向穿透的螺孔16，以分别供一螺栓17旋锁于其中而固定各刮刷器15。本实用新型的本体1与回流件2组合完成的外观图即如图6所示。
由于本实用新型是于滚珠螺杆的本体1开设由外表面向内延伸的嵌槽13以供该回流件2嵌入，因此当回流件2嵌入嵌槽13的后，便会被嵌槽13包覆而限制了回流件2的周向R及轴向S位置，如图6所示。而且刮刷器15所具有的凸缘151与相邻的回流件2具有的弧形凹槽22，构成相互嵌卡的结构，因此当刮刷器15被安装固定于环槽14时，会通过相互嵌卡的结构而限制该刮刷器15邻接的回流件2的径向D位置，使回流件2被稳固地固定于本体1的中。
与先前技术相较，本实用新型减少了C型扣环85的构件以及为装设C型扣环所设置的环槽84及挡环841的结构。显然，本实用新型的结构能有效简化加工及组装程序，进而达到减少构件、降低成本的功效。再者，简化了环槽84及挡环841的结构，将使得刮刷器15能贴近该回流件2，而可有效缩减本体1的尺寸。
必须特别强调的是，长久以来要将回流件固定在螺帽上，都必需由外加的固定组件(如C型扣环或螺丝等)来作固定，而且也必需配合外加的固定组件增设对应的结构(如环槽或螺孔等)，这样的结构显然较为麻烦不便，并且需要更大的设置空间。本实用新型的结构突破以往的技术思想，而利用既有的刮刷器来固定回流件，使得回流件与螺帽的制造组装变得更为简便，此一突破显然是俱足进步性的。
当然，本实用新型仍存在不同的例子，其间仅细节上的变化。例如，可将刮刷器所具有的凸缘与相邻的回流件所具有的弧形凹槽相互对换，使刮刷器上形成一环状的凹槽，而回流件上则对应设置弧形凸缘，如此同样可以构成相互嵌卡的结构，进而达到与前述实施例相同的功效。
以上所述实施例用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，故凡数值的变化与等效组件的置换，仍应属于本实用新型的范畴。
权利要求1.一种滚珠螺帽的回流件固定结构，其特征在于，该滚珠螺帽具有一呈中空管体状的本体，该本体的内径设有一螺旋沟槽以供滚珠于其中滚动，并于本体中设置横跨螺旋沟槽的回流孔，且该本体于该回流孔两端分别设置一由外表面向内延伸的嵌槽以分别供一回流件嵌设，而由各嵌槽限制各回流件的周向及轴向位置，各回流件中分别具有一回流道，各回流道两端分别衔接该螺旋沟槽与回流孔以供滚珠于其中循环回流，该本体两端分别具有一与嵌槽相通的环槽以分别供一刮刷器固设，且各回流件与相邻的刮刷器相对设有嵌卡结构，各刮刷器固设于各环槽。
2.按权利要求1所述的滚珠螺帽的回流件固定结构，其特征在于，其中该本体对应各环槽分别设有一个以上径向穿透的螺孔，螺栓旋锁于其中而固定各刮刷器。
3.按权利要求1所述的滚珠螺帽的回流件固定结构，其特征在于，其中各刮刷器与相邻的回流件接触的一侧分别具有一凸缘，且各回流件分别对应相邻的刮刷器的凸缘设有一弧形凹槽，由各刮刷器的凸缘嵌卡于相邻的回流件的弧形凹槽而构成所述嵌卡结构。
专利摘要一种滚珠螺帽的回流件固定结构，其是于滚珠螺帽的本体开设由外表面向内延伸的嵌槽，以供回流件嵌入，而可由嵌槽限制回流件的周向及轴向位置，并且回流件与相邻的刮刷器相对设有嵌卡结构，而可藉由刮刷器的装设来嵌卡限制相邻的回流件的径向位置，进而将回流件固定于螺帽中。如此，可以简化加工及组装程序，并且减少构件来降低制造成本。
文档编号F16H25/22GK2830792SQ20052012942
公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月19日 优先权日2005年10月19日
发明者廖继盟, 吴文加 申请人:上银科技股份有限公司