专利名称：推拉杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种推拉杆，其特别用于机械装置、飞机和车辆结构中的导向和机械支承。
背景技术：
这种推拉杆通常包括至少一个大致管状本体，在该管状本体的每一端设置有用于该推拉杆的安装的适配器(或转接器)。
这种推拉杆的长度一般是可调的，以便能够补偿公差或适应与安装点的预定间隔距离。为了防止在其安装状态下的推拉杆的无意转动，最后可以设置呈防松螺母或外部锁定机构的形式的适当抗转动装置。
这些推拉杆的安装需要多个安装步骤。在第一步中，首先将第一适配器固定到第一安装点上。
在第二步中，为了安装第二适配器，根据与安装点间隔的距离调整或改变推拉杆的长度。为此，通常需要使用双手和/或适宜的工具。
在第三步中，将第二适配器固定到第二安装点上。
随后，在第四步中，将推拉杆固定，以防止旋转。通常可仅仅利用双手和/或借助于适宜的工具或装置进行该步骤。
这些安装步骤尤其在有限的空间中实施起来非常困难和费时。
发明内容
因此，本发明的目的在于提出一种推拉杆，其具有防旋转装置，并且能够在有限的空间中容易和快速地安装。
根据本发明，通过一推拉杆实现该目的，该推拉杆具有本体和至少一个用于该推拉杆的安装的适配器，其中，用于改变该推拉杆的长度的适配器经由螺纹装置与本体相连，由此该适配器能够旋转；该推拉杆还具有锁止装置，该锁止装置对旋转运动产生作用，从而能够以可预先确定的锁紧力被可释放地锁定在多个旋转位置。
这一技术方案的特别有利之处在于可以省去上述第四安装步骤，并因此能够容易和快速地安装推拉杆。最重要的是，这种利用了用于两个适配器的反向旋转螺纹装置的推拉杆易于安装。首先利用其中一个适配器将其固定到所提供的一安装点上。然后通过旋转本体将推拉杆调整到所需的长度。当完成上述步骤时，将另一适配器也固定到为此提供的另一安装点上。如果需要，可通过进一步旋转本体进行推拉杆的长度的随后进一步微调。本发明的锁止装置确保了在本体每一次旋转后在不需要额外的锁定装置的情况下实现推拉杆的再次锁定。
特别是，本体呈大致管状本体的形式，该管状本体能够容纳可适用于实现推拉杆的功能的必要附加装置，例如用于防止旋转脱离接合的安全装置等。
根据本发明的优选实施例，该锁止装置具有两个锁止元件，其中第一锁止元件设置在适配器上，第二锁止元件设置在本体上。可在第一锁止元件中设有棘爪，利用该棘爪，第一锁止元件能够接合到第二锁止元件中，以锁定锁止装置。为此，第二锁止元件可被设计成一齿环，从而可以在多个旋转位置可靠地防止旋转。取决于需要施加的锁紧力的大小，第一锁止元件还可以具有多个棘爪，每个棘爪在为此提供的相应位置上接合在第二锁止元件中。
第一锁止元件至少在旋转方向上与适配器固定连接。
根据本发明的又一实施例，第一锁止元件具有部分圆环，其以弹性方式围绕着齿环，并且在齿环上施加作用力，从而能够沿旋转方向将本体与适配器锁定在一起。这里，所述部分圆环可由金属或塑料制成。
最后，推拉杆可以具有使第一螺纹压靠螺纹装置的第二螺纹的弹簧元件。该弹簧元件优选呈扭转弹簧的形式，其中所述扭转弹簧以与本体的旋转轴线同轴并围绕着适配器的轴的方式装配。这种弹簧元件确保了良好的噪音控制。由于在工作过程中推拉杆受到多种不同负载，螺纹间隙将随着时间的推移而增大，结果是可能产生干扰噪音。在使用交通工具如飞机、轨道车辆和机动车辆的情况下尤其应避免这种噪音。
在下文中，将借助于实施例的优选例子对本发明进行详细说明。在附图中图1和图2分别示出了推拉杆的局部剖视图，图3示出了通过锁止装置的剖面图，以及图4示出了带有两个适配器的推拉杆。
具体实施例方式
图1和图2示出了其上设置有适配器2的管状本体1的一端，其中图2中示出的推拉杆相对于图1所示的推拉杆旋转了90°。本体1和适配器2经由螺纹装置7连接在一起。该螺纹装置7具有位于与本体1相连的插入元件5的内壁上的第一螺纹，以及位于适配器2的轴6的外圆周上的第二螺纹。插入元件5围绕着轴6，同时容纳弹簧元件(扭转弹簧)8。弹簧元件8沿相反方向对适配器2和插入元件5施压，结果是，螺纹装置7的螺纹彼此压靠。其有利之处在于，能够避免在推拉杆中产生噪音。当推拉杆在负载下沿着旋转轴线9产生作用力时，结果是，随着时间的推移，螺纹装置7中的间隙增大。
位于适配器2的叉形部分中的钻孔3用于安装推拉杆。通过螺栓14和连接元件13使适配器2与锁止装置4固定连接。
图3示出了沿线A-A通过锁止装置4的剖面图。这里，固定在适配器2上的第一锁止元件10以弹簧圈的方式呈现，其包围固定在本体1上的第二锁止元件11。弹簧圈具有至少一个棘爪(或挡爪)12，通过该棘爪，该弹簧圈接合在第二锁止元件11中(或与第二锁止元件11啮合)，以锁定锁止装置4。第二锁止元件11被设计成齿环，从而可以在本体的多个旋转位置上可靠地抵抗旋转。只要本体1未转动，弹簧圈的棘爪12将压入齿环的齿隙中。于是锁止装置4被锁定。如果本体1围绕旋转轴线9转动，则弹簧圈展开，因此本体1可以相对于适配器2旋转，直到新的锁定作用发生。
通常，如图4所示，两个适配器2，2a安装在本体1的相对端部。此外，图4还示出了螺纹装置7，7a。按照以下方式安装这种推拉杆在第一步中，将第一适配器2固定到周围结构上，并且在第二步中，根据与安装点间隔的距离调整或改变推拉杆的长度。这可以通过旋转本体来实现。在第三步中，将第二适配器2a连接到相应的安装点处。由此，可以快速和容易地安装推拉杆而无需额外的锁定过程。
参考标记列表1本体2，2a适配器3钻孔4锁止装置
5 插入元件6 轴7，7a 螺纹装置8 弹簧元件9 旋转轴线10第一锁止元件11第二锁止元件12棘爪13连接元件14螺栓
权利要求
1.一种推拉杆，其具有本体(1)和至少一个用于所述推拉杆的安装的适配器(2)，其中用于改变所述推拉杆的长度的所述适配器(2)经由螺纹装置(7)与所述本体(1)相连，由此所述适配器(2)能够旋转；所述推拉杆还具有锁止装置(4)，其对所述旋转运动产生作用，从而能够以可预先确定的锁紧力被可释放地锁定在多个旋转位置。
2.根据权利要求1所述的推拉杆，其特征在于，所述锁止装置(4)具有两个锁止元件(10，11)，其中第一锁止元件(10)设置在所述适配器(2)上，第二锁止元件(11)设置在所述本体(1)上。
3.根据权利要求2所述的推拉杆，其特征在于，所述第一锁止元件(10)具有至少一个棘爪(12)，通过所述棘爪(12)，所述第一锁止元件(10)接合到所述第二锁止元件(11)中，以锁定所述锁止装置(4)。
4.根据权利要求2或3所述的推拉杆，其特征在于，所述第二锁止元件(11)被设计成齿环。
5.根据权利要求4所述的推拉杆，其特征在于，所述第一锁止元件(10)具有部分圆环，其以弹性方式围绕着所述齿环，并且对所述齿环施加作用力，从而使得所述本体(1)和所述适配器(2)能够沿旋转方向锁定在一起。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的推拉杆，其特征在于，一弹簧元件(8)使第一螺纹压靠所述螺纹装置(7)的第二螺纹。
7.根据权利要求6所述的推拉杆，其特征在于，所述弹簧元件(8)呈扭转弹簧的形式，所述扭转弹簧以与所述本体(1)的旋转轴线(9)同轴并围绕着所述适配器(2)的轴(6)的方式装配。
8.根据前述任一权利要求所述的推拉杆，其特征在于，第一和/或第二适配器(2，2a)布置在所述本体(1)的每一端处，以将所述推拉杆安装在两个安装点之间，其中所述适配器(2，2a)经由反向旋转的螺纹装置(7，7a)与所述本体(1)相连，从而可通过相对于所述适配器(2，2a)旋转所述本体(1)改变所述推拉杆的长度。
全文摘要
本发明涉及一种呈抗扭转止动件形式的螺纹装置(7)，其可旋转地与推拉杆相连。本发明的装置包括两个相对定位的锁止装置，其与一本体相连，从而能够以预定的锁紧力将所述推拉杆锁定在若干旋转位置上，之后再将其释放。由于扭转不必由额外的处理进行锁定，所述螺纹装置(7)有利于推拉杆的安装，从而可以在不需要额外装置的情况下实现精确调整。锁止装置(4)例如包括两个锁止元件(10，11)，所述锁止元件一方面设有一个或多个棘爪(12)或者金属或塑料环形部件，另一方面设有齿环。此外，所述螺纹装置还可设有弹簧元件和防噪音的第二螺纹装置。
文档编号F16B7/14GK101044331SQ200580035825
公开日2007年9月26日 申请日期2005年10月19日 优先权日2004年10月20日
发明者阿尔贝特·乌尔, 弗朗西斯科·戈麦斯, 泽伦·科赫 申请人:Gmt橡胶金属技术有限责任公司, 特里加工程有限责任公司