专利名称：隐藏式自动升降水龙头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水龙头的技术领域，特指一种隐藏式自动升降水龙头。
背景技术：
常见的水龙头都固定安装在水池平台上，占用空间大，特别是水池旁有窗户时，还影响窗户的开关。
本发明人针对水龙头的这一缺陷，力求研究开发一种可在不使用时隐藏在平台下的水龙头，以缩小占用的空间，终有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种隐藏式自动升降水龙头，使水龙头在使用时自动升起露出平台，而在不使用时自动隐藏在平台下，以缩小占用空间。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是隐藏式自动升降水龙头，主要由液压缸、升降龙头、升降活塞、减压阀和蓄水缸组成；液压缸为两端开设穿孔、下端具有供水口的缸体，液压缸竖直安装在平台下；升降龙头为底端封闭、顶端有出水口、中段管壁上开设入水口的管件，升降龙头滑动插置在液压缸中，升降龙头的下方设有配重；升降活塞对应入水口的位置固定在升降龙头上，升降活塞上安装控制入水口与液压缸相通与否的压阀和复位弹簧；蓄水缸卧置在平台下，中间设置一个支撑隔板，支撑隔板上具有中心孔，传动杆穿插在此中心孔上，传动杆的两端各固定一个蓄水活塞，左蓄水活塞与蓄水缸左端之间形成第一蓄水腔，左蓄水活塞与支撑隔板之间形成第二蓄水腔，右蓄水活塞与蓄水缸右端之间形成第三蓄水腔，蓄水缸对应此三个蓄水腔在左、右和中间处开设第一通孔、第二通孔和第三通孔；供水管的一个支路接至蓄水缸的第一通孔，另一支路经减压阀后再分为三个支路分别接至液压缸的供水口和蓄水缸的第二通孔、第三通孔。
上述升降龙头下方的配重为蓄水缸，蓄水缸固定安装在升降龙头的下方。
采用上述结构后，本实用新型安装后，蓄水缸的三个蓄水腔及液压缸内皆有水。当关闭供水管上的阀门时，蓄水活塞不动作，升降龙头受重力作用处于最底端，隐藏在平台下，此为初始状态。
当打开供水管的阀门后，液压缸内水压对升降活塞的推力大于重力与摩擦力之和，在水压作用下，推动升降活塞上升，带动升降龙头自动上升，逐渐露出平台，但受复位弹簧和水压作用使压阀阻碍入水口与液压缸相通，升降龙头不出水；而蓄水缸内第二、三蓄水腔中水压对左、右蓄水活塞向左的推力之和等于第一蓄水腔中水压对左蓄水活塞向右的推力、摩擦力及物体接触的随机反作用力之和，蓄水活塞不动作。
当升降活塞上升至液压缸顶端时，液压缸内水压对升降活塞的推力等于重力、摩擦力及物体接触的随机反作用力之和，升降龙头到位，升降龙头完全露出平台，压阀的顶部触及液压缸顶端而克服复位弹簧和水压的作用往下压，使入水口与液压缸相通，液压缸中的水经入水口进入升降龙头中，升降龙头出水，方便使用，此时，减压阀完全作用，水路水压发生变化；而蓄水缸内第二、三蓄水腔中水压对左、右蓄水活塞向左的推力及摩擦力之和小于第一蓄水腔中水压对左蓄水活塞向右的推力，蓄水活塞向右移动，第二、三蓄水腔开始排水，排出的水经供水口进入液压缸中，再由升降龙头流出，直到排尽。
当关闭供水管的阀门后，液压缸内水压对升降活塞的推力及摩擦力之和远远小于重力，升降龙头在重力作用下自动下降，直到完全隐藏在平台下；下降过程中，压阀的顶部离开液压缸顶端，受复位弹簧作用重新堵在入水口与液压缸之间，升降龙头不出水；液压缸内的水被推向第二、三蓄水腔中，蓄水缸内第二、三蓄水腔中水压对左、右蓄水活塞向左的推力之和大于第一蓄水腔中水压对左蓄水活塞向右的推力及摩擦力之和，蓄水活塞向左移动，第一蓄水腔开始排水，排出的水经减压阀也进入第二、三蓄水腔中，第二、三蓄水腔蓄水，整个装置回至初始状态。
由此可见，本实用新型将龙头隐藏在平台下，借助液压缸、蓄水缸、减压阀及水压作用，实现了龙头的自动升与降，达到了在使用时水龙头自动升起露出平台、而在不使用时水龙头自动隐藏在平台下的功效，既方便使用，又缩小了占用空间。而且，本实用新型整个系统内水为活循环，不造成污染。
图1是本实用新型的初始状态图；图2是本实用新型的龙头上升状态图；图3是本实用新型的龙头到位状态图；
图4是本实用新型的龙头出水状态图；图5是本实用新型的龙头下降状态图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型揭示的隐藏式自动升降水龙头，主要由液压缸1、升降龙头2、升降活塞3、减压阀4和蓄水缸5组成。
液压缸1为两端开设穿孔、下端具有供水口11的缸体。液压缸1竖直安装在平台A下。
升降龙头2为底端封闭、顶端有出水口21、中段管壁上开设入水口22的管件。升降龙头2滑动插置在液压缸1中，可做上、下滑动。升降龙头2的下方设有配重，此配重用于使升降龙头2受重力作用而下降，它可以是一个配重块或其它可作为配重使用的构件，如本文所举实施例中的配重就是后述的蓄水缸5，即将蓄水缸5固定在升降龙头2的下方作为配重使用。
升降活塞3对应入水口22的位置固定在升降龙头2上。升降活塞3上安装压阀31和复位弹簧32，压阀31和复位弹簧32配合，用于控制入水口22与液压缸1相通与否。当外力向下按压压阀31，压阀31克服复位弹簧32的弹力向下运动时，入水口22被开启与液压缸1相通，当外力消失后，压阀31在复位弹簧32的弹力作用下向上运动，将入水口22关闭，入水口22与液压缸1不相通。
蓄水缸5卧置在平台A下，中间设置一个支撑隔板50，支撑隔板50上具有中心孔501。传动杆59穿插在此中心孔501上，传动杆59的两端各固定一个蓄水活塞54、55，左蓄水活塞54与蓄水缸5左端之间形成第一蓄水腔56，左蓄水活塞54与支撑隔板50之间形成第二蓄水腔57，右蓄水活塞55与蓄水缸5右端之间形成第三蓄水腔58。蓄水缸5对应此三个蓄水腔56、57、58在左、右和中间处开设第一通孔51、第二通孔52和第三通孔53。
供水管的一个支路L1接至蓄水缸5的第一通孔51，另一支路L2经减压阀4后，再分为三个支路分别接至液压缸1的供水口11和蓄水缸5的第二通孔52、第三通孔53。
本实用新型安装后，再如图1所示，蓄水缸5的三个蓄水腔56、57、58及液压缸1内皆有水。当关闭供水管上的阀门时，蓄水活塞54、55不动作，升降龙头2受重力作用处于最底端，隐藏在平台A下，此为初始状态。
当欲使用时，如图2所示，打开供水管的阀门后，液压缸1内水压对升降活塞3的推力大于重力(本文此处及后述重力都指升降龙头2和升降活塞3以及蓄水缸5部分的重力)与上升摩擦力之和，在水压作用下，推动升降活塞3上升，带动升降龙头2自动上升，升降龙头2逐渐露出平台A，但受复位弹簧32和水压的作用，使压阀31阻碍入水口22与液压缸1相通，升降龙头2不出水。而蓄水缸5内第二蓄水腔57中水压对左蓄水活塞54向左的推力和第三蓄水腔58中水压对右蓄水活塞55向左的推力之和，等于第一蓄水腔56中水压对左蓄水活塞54向右的推力、活塞运动时摩擦力及物体接触的随机反作用力之和，蓄水活塞54、55不动作。
如图3所示，当升降活塞3上升至液压缸1顶端时，液压缸1内水压对升降活塞3的推力等于重力、摩擦力及物体接触的随机反作用力之和，升降龙头2到位，升降龙头2完全露出平台A。此时，压阀31的顶部触及液压缸1顶端而克服复位弹簧32和水压的作用往下压，使入水口22与液压缸1相通，液压缸1中的水经入水口22进入升降龙头2中，由出水口21喷出，实现升降龙头2自动伸出平台A出水，方便使用。此时，减压阀完全作用，水路水压发生变化。
配合图4所示，升降龙头2出水状态下，蓄水缸5内第二蓄水腔57中水压对左蓄水活塞54向左的推力和第三蓄水腔58中水压对右蓄水活塞55向左的推力及活塞运动的摩擦力之和，小于第一蓄水腔56中水压对左蓄水活塞54向右的推力，蓄水活塞54、55向右移动，第二蓄水腔57、第三蓄水腔58开始排水，排出的水经供水口11进入液压缸1中，再由升降龙头2流出，直到排尽。
当不使用时，如图5所示，关闭供水管的阀门后，液压缸1内水压对升降活塞3的推力及摩擦力之和远远小于重力，升降龙头2在重力作用下自动下降，直到完全隐藏在平台A下，缩小占用空间。下降过程中，压阀31的顶部离开液压缸1顶端，受复位弹簧32作用重新堵在入水口22与液压缸1之间，升降龙头2不出水。同时，液压缸1内的水被推向第二蓄水腔57、第三蓄水腔58中。蓄水缸5内第二蓄水腔57中水压对左蓄水活塞54向左的推力和第三蓄水腔58中水压对右蓄水活塞55向左的推力之和大于第一蓄水腔56中水压对左蓄水活塞54向右的推力及活塞运动的摩擦力之和，蓄水活塞54、55向左移动，第一蓄水腔56开始排水，排出的水经减压阀4也进入第二蓄水腔57、第三蓄水腔58，第二蓄水腔57、第三蓄水腔58开始蓄水，整个装置回至初始状态。
由此可见，本实用新型采用升降龙头2代替普通龙头，并隐藏在平台A下，借助液压缸1、蓄水缸5、减压阀4及水压作用，实现了升降龙头2的自动升与降，达到了在使用时升降龙头2自动升起露出平台A、而在不使用时升降龙头2自动隐藏在平台A下的功效，既方便使用，又缩小了占用空间。而且，本实用新型整个系统内水为活循环，不造成污染。
需要说明的是本文中出现的“左、右、第一、第二、第三”的文字，仅仅是为了描述的方便而做的相对定义，并非对具体位置的特别定义。
权利要求1.隐藏式自动升降水龙头，其特征在于主要由液压缸、升降龙头、升降活塞、减压阀和蓄水缸组成；液压缸为两端开设穿孔、下端具有供水口的缸体，液压缸竖直安装在平台下；升降龙头为底端封闭、顶端有出水口、中段管壁上开设入水口的管件，升降龙头滑动插置在液压缸中，升降龙头的下方设有配重；升降活塞对应入水口的位置固定在升降龙头上，升降活塞上安装控制入水口与液压缸相通与否的压阀和复位弹簧；蓄水缸卧置在平台下，中间设置一个支撑隔板，支撑隔板上具有中心孔，传动杆穿插在此中心孔上，传动杆的两端各固定一个蓄水活塞，左蓄水活塞与蓄水缸左端之间形成第一蓄水腔，左蓄水活塞与支撑隔板之间形成第二蓄水腔，右蓄水活塞与蓄水缸右端之间形成第三蓄水腔，蓄水缸对应此三个蓄水腔在左、右和中间处开设第一通孔、第二通孔和第三通孔；供水管的一个支路接至蓄水缸的第一通孔，另一支路经减压阀后再分为三个支路分别接至液压缸的供水口和蓄水缸的第二通孔、第三通孔。
2.如权利要求1所述的隐藏式自动升降水龙头，其特征在于升降龙头下方的配重为蓄水缸，蓄水缸固定安装在升降龙头的下方。
专利摘要隐藏式自动升降水龙头，主要由液压缸、升降龙头、升降活塞、减压阀和蓄水缸组成；液压缸具有供水口，液压缸竖在平台下；升降龙头有顶端出水口、中段入水口，其滑置在液压缸中，升降龙头下方设有配重；升降活塞固定在升降龙头上，其上安装控制入水口与液压缸相通的压阀和复位弹簧；蓄水缸卧在平台下，中间设一支撑隔板，传动杆穿插在隔板的中心孔上，传动杆两端各有一活塞，左活塞与缸左端形成第一蓄水腔，左活塞与隔板形成第二蓄水腔，右活塞与缸右端形成第三蓄水腔，三蓄水腔各开设一通孔；供水管的一支路接至第一通孔，另一支路经减压阀后再分别接至供水口和第二、三通孔。此水龙头在使用时可以自动升起露出平台，而在不使用时自动隐藏在平台下，缩小了占用空间。
文档编号F16K99/00GK2886269SQ20062005461
公开日2007年4月4日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者周华松 申请人:周华松