专利名称：螺帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嫘帽，特别涉及一种通过一蟝孔的周缘形成至少一沟槽， 以供容纳一嫘杆的一刃部，进而可快速蠊固于所述螺杆的螺纹部的螺帽。
背景技术：
传统钢筋混凝土结构的建筑灌桨工事所采用的模板建筑，其主要是预先架设 相互对应的二模板，所述二模板彼此之间保持一预定距离，并利用一电钻机分别 于所述二模板上钻设相对应的通孔，以供一嫘杆可依序经由所述通孔穿设所述二 模板，再于所述螺杆的二端各螺固一螺帽，使所述螺杆可确实固定于所述二模板 上，以便进行后续混凝土的充灌作业。然而当进行上述螺杆的固定作业时，仍必 须利用所述电钻机事先于所述模板上钻设通孔，除分别于所述二模板上钻设通孔 时容易产生对位不易等施工问题外，亦会造成整体模板建筑施工作业的诸多不便。为改善上述传统模板建筑于施工过程中所产生的施工不便等缺点。即有相关业者研发出如中国台湾公告第447588号「建筑模板用的偏心自攻牙条j新型专利 或中国台湾公告第M286853号「板模桥接组件」新型专利等。上述各公告专利所 揭示的牙条(即螺杆)是于一端形成一刃部，使所述牙条可提供钻孔功能，故可 使得钻孔作业的进行更为简易。然而上述各现有牙条(即螺杆〕的刃部外径是与 所述牙条(即螺杆)本身外径相同，因此当通过所述刃部钻设出通孔时，却容易 造成所述螺杆不易通过所述通孔的缺点。因此，请参照图l所示，为目前模板建筑的施工过程中较为常用的现有螺杆 1，所述螺杆1 一端形成一刃部n，所述刃部11的外径大于所述螺杆1本身的外 径，所述螺杆1的另一端则形成一定位部12。如图2所示，所述螺杆1可通过一 动力工具(未绘示)固定其定位部12后，并利用所述动力工凡带动所述螺杆1 旋转，以便透过所述刃部11对二模板13进行钻孔作业，进而使所述螺杆1穿设 所述二模板13。藉此，如图3及图4所示，再利用一剪断工具！5剪断所述螺杆1 的刃部11，且将二螺帽14螺固于所述螺杆1的二端，使所述螺杆1可被阔定于
所述二模板13之间，以更进行后续混凝土的充灌作业。上述现有螺杆1主要是通过所述刃部11的外径大于所述嫘杆1的外径的设 计，使得利用所述刃部11所钻设完成的通孔的孔径可略大于所述螺杆1的外径， 以便所述螺杆1可顺利经由通孔穿设所述二模板13。所述现有螺杆1虽具有上述 的便利性功能，而为目前模板建筑的施工过程中所普遍使用。然而用以螺固于所 述螺杆1上的螺帽14却未具有相对应的结构设计，其中所述螺帽14的螺孔孔径 是必须对应所述螺杆1的外径，方可顺利螺固所述螺杆1。然而，受限于所述刃 部11的外径大于所述螺杆1的外径的设计，故所述螺帽14并无法直接套设且通 过所述刃部11而螺固所述螺杆1，其必须事先利用所述剪断工具15剪断所述螺 杆1的刃部11，方可顺利将所述螺帽14螺固于所述螺杆1的一端。一般而言，上述现有螺杆1虽可通过所述刃部11钻设外径略大于其本身外径 的通孔，以便所述螺杆1可顺利通过所述通孔，但由于现有螺帽14未具有可配合 通过所述刃部ll的设计，故造成模板建筑的施工过程中，为使所述螺帽14可顺利嫘固于所述螺杆i上，而必须额外进行剪断所述刃部ii的施:i::步骤。因此仍会造成施工上的诸多不便。基于上述原因，仍有必要进一步改良上述现有螺帽14,以便配合上述现有螺杆1应用于模板建筑的施工作业。有鉴于此，本实用新型改良上述现有螺帽的缺点，其是于--螺帽的螺孔周缘 形成自一侧端面贯穿至另一侧端面的至少一沟槽，以便所述螺帽可通过所述沟槽 顺利通过一螺杆的刃部，进而快速螺固于所述螺杆上，故应用于模板建筑的施工 作业，确可省略剪断所述螺杆的刃部的步骤，因此能提升整体施工作业的便利性。发明内容本实用新型的目的是提供一种螺帽，其是于一螺孔的周缘形成至少一沟槽， 以便所述螺帽配合一螺杆应用于模板建筑的施工作业时，所述螺帽可顺利通过所 述螺杆的一刃部后直接螺固所述螺杆，使得本实用新型具有提升施工便利性的功 效。根据本实用新型的螺帽，其是具有一螺孔，所述螺孔周缘形成至少一沟槽， 所述沟槽自所述螺帽的一侧端面贯穿至另一侧端面。藉此，当应用于模板建筑的 施工作业时，可将所述螺帽套设于一螺杆的刃部位置，并利用所述沟槽的设计， 使所述螺帽可直接通过所述刃部以螺固所述螺杆，进而提供极佳的施工便利性。
本实用新型具有的优点本实用新型是通过所述螺帽的螺孔周缘形成至少-沟槽，使所述螺帽欲螺固于一螺杆时，完全不须事先将所述螺杆的刃部予以剪断， 以达到省略施工步骤的效果，其确实可大幅提升整体施工便利性。
图1为现有螺杆于进行钻孔前的使用状态示意图； 图2为现有螺杆于进行钻孔后的使用状态示意图； 图3为现有螺杆于剪断其刃部时的使用状态示意图； 图4为现有蟪帽螺固于蠊杆时的使用状态示意图；图5为本实用新型第一实施例的嫘帽用以螺固于一螺杆时的分解立体图；图6为本实用新型第一实施例的螺帽用以螺固于一螺杆时的组合立体图；图7为本实用新型所应用的螺杆于进行钻孔前的使用状态示意图图8为本实用新型所应用的螺杆于进行钻孔后的使用状态示意图；图9为本实用新型螺帽螺固于螺杆时的使用状态示意图；图10为本实用新型第二实施例的螺帽用以螺固于一螺杆时的分解立体图。附图标记说明l螺杆；ll刃部；12定位部；13模板；14螺帽15剪断工具；2螺帽；2'嫘帽；21螺孔；21'螺孔；22沟槽；22，沟槽3螺杆；31刃部；32定位部；33模板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下请参照图5及图6所示，本实用新型第一实施例的螺帽2可选自一六角螺帽、一四角螺帽、 一齿形螺帽、 一突缘螺帽或其他各种特殊造型的螺帽等。所述螺帽2是设有轴向贯穿的一螺孔21，以便将所述螺帽2螺固于一螺杆3上。所述螺帽 2的螺孔21周缘是形成相对应的二沟槽22，所述二沟槽22自所述螺帽2的一侧 端面贯穿至另一侧端面，且其中一沟槽22的内侧槽壁至另一沟槽22的内侧槽壁 的相对距离，是大于所述螺帽2所欲螺固的螺杆3的刃部31外径。藉此，使所述 螺帽2套设于所述螺杆3的刃部31位置时，所述二沟槽22可用以容纳所述刃部 31，以便使所述螺帽2可直接通过所述刃部31,进而螺固于所述螺杆3—端的预定蟪纹部上。请参照图7及图8所示，本实用新型螺帽2于实际使用时，其主要是用以配 合螺固于一螺杆3上，所述螺杆3的二端分别形成一刃部31及-定位部32，且 所述刃部31的外径大于所述螺杆3本身的外径。当所述螺帽2配合螺杆3应用于 模板建筑的施工作业时，可通过一动力工具(未绘示〕固定所述螺杆3的定位部 32后，利用所述动力工具直接带动所述螺杆3旋转，再透过所述刃部31于相对 设置的二模板33上进行钻孔作业，以便所述螺杆3可依序穿设所述二模板33。 请参照图6及图9所示，此时将本实用新型螺帽2套设于所述螺杆3的刃部31 位置，使所述二沟槽22可用以容纳所述刃部31，随即控制所述螺帽2直接通过 所述刃部31，进而将所述螺帽2螺固于所述螺杆3上。最后再将另一现有螺帽(未 标示〕螺固于所述螺杆3的另一端。藉此，即可将所述螺杆3固定于所述二模板 33之间，以便进行后续混凝土的充灌作业。请参照图10所示，其揭示本实用新型第二实施例的螺帽。相较于第一实施例， 第二实施例的螺帽2'主要是于其螺孔21'周缘形成单一沟槽22'，所述沟槽22'的 内侧槽壁至所述螺孔21'的内侧孔缘的相对距离，是略大于所述螺帽2'所欲螺固 的螺杆3的刃部31外径。藉此，所述螺帽2'亦可偏移套设于所述螺杆3的刃部 31位置，并于所述螺帽2'顺利通过所述刃部31后，再将所述螺帽2，对正螺固于 所述螺杆3—端的预定螺纹部上。故同样可于模板建筑的施工过程中，用以快速 将所述螺帽2'螺固于所述螺杆3上。如上所述，相较于图3及图4的现有螺帽14欲螺固于一蠊杆1时，是必须事 先剪断所述蟪杆1的刃部11，方可顺利完成螺固作业，而具有施工便利性不佳等 缺点。本实用新型是通过所述螺帽2的螺孔21周缘形成至少一沟槽22，使所述 螺帽2欲螺固于一螺杆3时，完全不须事先将所述螺杆3的刃部31予以剪断，以 达到省略施工步骤的效果，其确实可大幅提升整体施工便利性。
权利要求1、一种螺帽，其具有一个螺孔，其特征在于所述螺孔周缘形成至少一个沟槽，所述沟槽自所述螺帽的一侧端面贯穿至另一侧端面。
2、 依权利要求l所述的螺帽，其特征在于所述沟槽为二个，所述二个沟槽 相对位于所述嫘孔的二侧周缘。
3、 依权利要求l所述的螺帽，其特征在于所述沟槽为一个，所述一个沟槽 位于所述螺孔的一侧周缘。
专利摘要一种螺帽，其是具有一螺孔，所述螺孔周缘形成至少一沟槽，所述沟槽自所述螺帽的一侧端面贯穿至另一侧端面。藉此，当应用于模板建筑的施工作业时，可将所述螺帽套设于一螺杆的刃部位置，并利用所述沟槽的设计，使所述螺帽可直接通过所述刃部以螺固所述螺杆，进而提供极佳的施工便利性。
文档编号F16B37/00GK201043554SQ20072000571
公开日2008年4月2日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日
发明者黄瑞忠 申请人:黄瑞忠