专利名称：一种可调节水量的电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁阀，特别是一种可调节水量的电磁阀。
背景技术：
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，它主要用于控制液压流动方向。电磁 阀的基本工作原理是当电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提 起，阀门打开；当断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
如专利号为ZL94226617.X(公告号为CN2181601Y)的中国实用新型《流量可变式电 磁阀》公开了一种通过改变电磁线圈中的电流大小，可实现流量控制的电磁阀，它包 括阀体、套在阀体外部的电磁线圈、阀体内腔中的磁钢、位于磁钢上方的小弹簧、位 于磁钢下方的阀门。通过改变电磁线圈中的电流大小，可实现流量控制，特别适合于 燃气式快速热水器等的燃气量自动控制，从而达到水温恒定的目的。但是，上述专利 中所述的电磁线圈是两个上下叠放、极性相反的同芯线圈，上方的电磁线圈对磁钢起 到拉的作用，而下方的电磁线圈对磁钢起到推的作用，这样可以稳定磁钢，但是结构 相对复杂，需要稳定安装磁钢和两个电磁线圈才能实现最终的控制，对装配的要求较 高，也增加了一定的制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、 安装方便的可调节水量的电磁阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该可调节水量的电磁阀，包
括有
一阔体，具有内腔、进水口和出水口； 一设置在阀体外部的电磁线圈装置；
一阀轴，具有轴套，在电磁线圈通电状态下可沿轴套滑移；以及 一端连接阀轴的弹簧，使阀轴始终具有抵在所述阀体出水口部位的趋势； 其特征在于所述的电磁线圈装置包括有导磁架、线圈骨架、导磁套和电磁线
圈，其中，导磁套紧贴轴套设置并与导磁架相触而抵，导磁套外依次套设有线圈骨架
和导磁架，所述电磁线圈绕设在线圈骨架上。
为了能够按比例准确调节水流量，使得电磁阀在通入水后，其胶膜腔体内介质全 部为水，所述阀体还包括有手动排气装置，包括具有通孔的调节套，插设在所述通孔 中的排气杆，以及与调节套下端面密封相抵的封水座，其中，所述封水座底端与所述 弹簧的另一端相连，当排气杆按下时，排气杆端部伸出调节套并顶开封水座，所述封 水座在弹簧力作用下具有始终与调节套下端面相抵的趋势。
为了便于在调试时能够微量调节水量，所述的调节套与轴套之间可以采用各种的 各种可拆卸的连接方式，优选地采用螺纹连接固定，调节套可以被上下螺旋地调节距 离，由于弹簧两端分别与封水座和阀轴相连接，在弹簧力作用下，当调节套上下移动 时会带动封水座和阀轴一起上下移动，因为阀轴的胶堵头与封水盖相抵，封水盖又压 在内套上，阀轴上下位移可使封水盖与内套之间的间隙产生非线性变化，起到水量微 调的作用。
作为改进，所述的阀体在内腔中还包括有带出水孔并设置在所述出水口的封水 盖，封水盖上方具有胶膜腔，所述阀轴在端部具有与封水盖的出水孔相抵而封住出水 口的胶堵头，能够造成胶膜腔内水压力大于出水口水压力，从而关断水流；而阀体在 进水通道上具有与胶膜腔相连通的导水孔，胶膜腔与导水孔形成通路，所述进水口的 水从导水孔流入胶膜腔内而形成关断水的压力。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过简单的导磁架和线圈骨架结构，将 电磁线圈固定于阀轴之外，只需一个电磁线圈即可形成一个磁场回路，当通电状态 下，阀轴将被吸起并离开阀体的出水口，电磁阀被打开。这种电磁线圈装置结构简 单，只需一个电磁线圈，而且用一个导磁套套设在阀轴之外，安装便捷并且牢固。另 外，通过在阀轴上部设置一个手动排气装置，只需按下排气杆就能使胶膜腔内空气排 出，保证阀体内介质都为水，从而保证电磁阀调节水量的准确性。
图l为本实用新型实施例的结构示意图。 图2为本实用新型实施例的剖视图(阀轴关闭)。 图3为图2中I部的局部放大图。 图4为本实用新型实施例的剖视图(阀轴打开)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1至图4所示，为本实用新型的优选实施例，
本实施例的可调节水量的电磁阀，包括有阀体l，带有胶堵头阀轴2、封水盖17、 胶膜18、电磁线圈装置、 一端连接阔轴2的弹簧5以及手动排气装置。其中，阀体l设置
有轴套ll，并具有进水口12和出水口13，阀轴2套设在阔体1的轴套11中，并且受电磁 线圈装置的控制可沿轴套ll滑移，阀轴2在端部具有与封水盖17的出水孔171相抵而封 住出水口13的胶堵头21;封水盖17压住胶膜18后与阀体1的出水口13相抵，阀体l在封 水盖17上方具有胶膜腔16，阀体1在进水通道上具有与胶膜腔16相连通的导水孔15;所 述弹簧5使得阀轴2始终具有抵在所述阀体1出水口13部位的趋势；而手动排气装置则能 保证胶膜腔16内的空气从顶部排出，而保证电磁阀调节水量的准确性。
如图3所示，所述的电磁线圈装置固定在阀体l外部，包括有导磁架31、线圈骨架3 3、线圈外套32、上下分离的导磁套35、 36和电磁线圈34，其中，导磁套35、 36紧贴轴 套11设置并与导磁架31相触而抵，导磁套31外依次套设有线圈骨架33、线圈外套32和 导磁架31，所述电磁线圈34绕设容置于由线圈骨架33和线圈外套32形成的内腔中。
其中，所述的手动排气装置包括带有封水座胶圈42的封水座41、具有通孔并带封 水圈43的调节套44，以及插设在调节套44通孔中的排气杆45，所述调节套44与封水座 相互密封相抵；其中，调节套44与所述轴套11螺纹连接固定，通过调节螺纹连接可以 调整调节套44在轴套11中的上下位置，上下移动使封水盖17上下移动，从而微调水量 ;所述的排气杆45的杆芯插设在所述调节套44的通孔中，排气杆45的端部露置于调节 套44之外，并与调节44套上端面之间具有可向下推移的导程；所述封水座41底端连接 所述弹簧5的另一端，使得封水座41上端面具有始终与调节套44下端面相抵趋势；当排 气杆45按下时，排气杆45端部伸出调节套44，封水座41被顶开并与调节套44分离，所 述封水座41在弹簧力作用下复位并与调节套44重新相抵触。
本实用新型的电磁阀工作原理如下
如图3所示，阀体1进水后，手动按下排气杆45，封水座41与调节套44之间被分 开，胶膜腔16内空气通过排气杆从封水座41和调节套44相互分离的缝隙排出，从入水 口到上部排气口的水路顺畅，水从进水口12经导水孔15流入胶膜腔16，阀轴2在弹簧5 的压紧力作用下由阀轴2端部的胶堵头21封住阀体1中封水盖17的出水孔171，而封水盖 17进而压住胶膜18进一步密封出水口13，造成胶膜腔16内水压力大于出水口13水压 力，从而关断水流从而达到关水的功能。并且水最终充满整个胶膜腔16，确保胶膜腔 16和出水口13内的介质都为水，而保证调节水量的准确性。
如图4所示，当电磁阀线圈通电后，形成一个磁场并吸起阀轴2，于是，被胶堵头 21封住的封水盖17上的出水孔171被打开，阔体1内胶膜腔16中的压力被泄掉，胶膜18 与内套14的间隙被打开，水流形成通路，从而出水。出水后，将线圈上加的电压变大 或变小时，磁场强度随之变大或变小，阀轴2随之上下运动，因为阀轴2的胶堵头21与 封水盖17相抵，封水盖17又压在内套14上，阀轴2上下位移可使封水盖17与内套14之间 的间隙产生非线性变化，从而对水流截面大小进行改变并达到调节流量的目的。
此时若螺旋调节上部的调节套44，使其上下运动，并带动与其相抵的封水座41同 时上下运动，弹簧5被放松或压紧，弹簧力进一步传递给阀轴2和胶堵头21从而带动封 水盖17与阀体内套14之间的间隙发生微量变化，使得对水流截面发生微量改变，最终 达到微调流量的目的。
权利要求1、一种可调节水量的电磁阀，包括有一阀体，具有内腔、进水口和出水口；一设置在阀体外部的电磁线圈装置；一阀轴，具有轴套，在电磁线圈通电状态下可沿轴套滑移；以及一端连接阀轴的弹簧，使阀轴始终具有抵在所述阀体出水口部位的趋势；其特征在于所述的电磁线圈装置包括有导磁架、线圈骨架、导磁套和电磁线圈，其中，导磁套紧贴轴套设置并与导磁架相触而抵，导磁套外依次套设有线圈骨架和导磁架，所述电磁线圈绕设在线圈骨架上。
2、 根据权利要求l所述的可调节水量的电磁阀，其特征在于所述阀体还包括有手 动排气装置，包括具有通孔的调节套，插设在所述通孔中的排气杆，以及与调节套下 端面密封相抵的封水座，其中，所述封水座底端与所述弹簧的另一端相连，当排气杆 按下时，排气杆端部伸出调节套并顶开封水座，所述封水座在弹簧力作用下具有始终 与调节套下端面相抵的趋势。
3、 根据权利要求2所述的可调节水量的电磁阀，其特征在于所述的调节套与轴套 螺纹连接固定。
4、 根据权利要求1 3任一权利要求所述的可调节水量的电磁阀，其特征在于所述 的阀体在内腔中还包括有带出水孔并设置在所述出水口的封水盖，封水盖上方具有胶 膜腔，所述阀轴在端部具有与封水盖的出水孔相抵而封住出水口的胶堵头，阀体在进 水通道上具有与胶膜腔相连通的导水孔。
专利摘要一种可调节水量的电磁阀，包括有阀体、电磁线圈装置、阀轴以及一端连接阀轴的弹簧，使阀轴始终具有抵在所述阀体出水口部位的趋势；其特征在于所述的电磁线圈装置包括有导磁架、线圈骨架、导磁套和电磁线圈，其中，导磁套紧贴轴套设置并与导磁架相触而抵，导磁套外依次套设有线圈骨架和导磁架，所述电磁线圈绕设在线圈骨架上。该实用新型通过简单的导磁架、线圈骨架和线圈外套结构，只需一个电磁线圈，就实现了磁场回路，结构简单，安装便捷并且牢固。另外，通过在阀轴上部设置一个手动排气装置，当按下排气杆时胶膜腔内被空气排出，从而保证阀体内介质都为水，提高电磁阀调节水量的准确性。
文档编号F16K1/00GK201059357SQ20072011228
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日
发明者李麟辉, 硕 林, 董华国, 非 陈 申请人:非 陈