专利名称：包括永久磁性保持装置的阀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀装置，其包括可轴向活动地设置在阀壳体的容 纳腔内的阀芯，该阀芯通过流体加载可以在两个通过限动装置预先确 定的终点位置之间转换并通过保持装置借助至少一个永久磁体产生的 磁力可松开地固定在终点位置中的至少其中之一上，其中，该保持装 置具有在轴向上彼此相向的第一和第二轴向保持面，其中，第一轴向 保持面在容纳腔的一个端部上位置固定地设置在阀壳体上，而相对的 第二轴向保^持面设置在阀芯上，从而在两个轴向保持面之间可以形成
第一轴向；兹力，该》兹力将阀芯固定在终点位置上。
背景技术：
一种由EP 1 760 376 Al公开的这种类型的阀装置设计成先导式脉 冲阀。脉冲阀是多路阀，这些阀的阀芯为了在两个终点位置之间的转 换脉冲式地借助流体控制压力进行加载，其中，阀芯即使在撤去控制 压力之后也保持其终点位置。为了使阀芯在振动时也保持在终点位置 上，为容纳腔的两个端部分别分配一个保持装置。该保持装置包括永 久不兹体并借助轴向f兹力可*〉开地固定阀芯。这些轴向》兹力在设置在阀 壳体上的第一轴向保持面和与该保持面相对的设置在阀芯上的第二轴 向保持面之间形成。第 一轴向保持面位于设在阀壳体上的永久;兹体上。
在已知的阀装置中，在两个轴向保持面之间设有限动装置，这些 限动装置如此预先确定阀芯的终点位置，以致阻止了两个轴向保持面 之间直接接触。这样的直接接触在到达终点位置时会导致高的机械负 载。此外，在直接接触时产生4艮大的轴向磁力，这些磁力只能是困难 地-故为转换阀芯而施加的控制压力克服。
在已知的阀装置中的问题是在制造和装配时出现的公差。这些公 差可能导致轴向保持面在阀芯的终点位置上具有的轴向距离的大小不 同。假使限动装置不是直接位于两个轴向保持面之间，这种结果会更 加突出。轴向保持面之间变化的轴向距离的结果是在终点位置上作用 的大小不同的轴向力。因此可能发生如下情况在多个相同结构的阀装置中，为了将阀芯从一个终点位置转换至另 一个终点位置需要大小 不同的流体力。作为结果，可能出现长短不同的转换时间，这使得多 个一起使用的阀装置的相互协调变得困难。此外，由于安全性原因， 每个阀装置必需用最大控制压力来驱动，该最大控制压力即使在存在 不利的公差情况时也还能够安全地克服轴向磁力。这导致只用^艮小的 轴向磁力保持的阀芯获得高的加速度，从而在碰撞至另一个终点位置 时出现高的负载。
发明内容
本发明的任务是提供一种阀装置，在该阀装置中，尽管出现制造 公差，阀芯仍借助均匀的轴向磁力被固定在其终点位置上。
该任务是通过如下方式得以解决除了第一和第二轴向保持面之 外，保持装置还具有在阀芯的终点位置上关于容纳腔的纵轴线径向相 对的第一和第二径向保持面，其中，第一径向保持面位置固定地设置 在阀壳体上，而第二径向保持面固定在阀芯上，从而当第二径向保持 面轴向超出第一径向保持面伸出时，在两个径向保持面之间形成与第 一轴向磁力方向相反的第二轴向磁力。
因此，在阀芯的终点位置上，第一和第二轴向保持面在轴向上相 对，而同时径向保持面在径向上相对。在这里，在径向保持面之间形 成的径向磁力不会对为转换阀芯所需的流体力产生作用。仅仅是当径 向保持面占据沿轴向相互错开的相对位置时在它们之间形成的非径向 磁力对于这些流体力是重要的。在这里形成的倾斜延伸的磁力线，这 些磁力线同样引起轴向磁力。在这里，对于本发明重要的是，当第二 径向保持面在阀芯的终点位置上沿轴向超出第一径向保持面向外伸出 时，在径向保持面之间产生第二轴向磁力，第二轴向磁力与第一轴向 磁力方向相反。由于当两个轴向保持面相互接近的程度越大第二径向 保持面超出第一径向保持面的那个部分就越大，所以第二轴向磁力也 相应地增加并逐渐增强地与同样增加的第一轴向磁力相反地产生作 用。以这种方式，在阀芯的终点位置上可以保证了不受制造公差的影 响的相对均匀的磁性保持力。
由于对在终点位置上在笫一和第二轴向保持面之间存在的轴向间 隙的宽度波动不敏感，本发明也适合这样的岡装置，在这些阀装置中，限动装置不是设置在轴向保持面之间，而是设置在该区域之外。该阀 装置特别地可以-没计成所谓的中心阀，在该中心阀中，阀芯具有至少 一个堵塞件，该堵塞件与沿轴向定向的阀座配合，其中，这些构件构 成限动装置。在这些座阀中，阀芯的终点位置在相当大的程度上取决 于公差，因为堵塞件通常在与阀座配合的区域中由弹性材料组成，该 弹性材料在一定程度上可弯曲的。
本发明有利的改进方案从从属权利要求可得知。
阀装置可以设计成只具有 一 个保持装置，以借助磁力将阀芯固定 在仅一个终点位置上。然而，特别适宜的是这样一种设计方案，在该 设计方案中设有两个保持装置，从而两个终点位置可以通过永久磁力 固定。那么可得到一种双稳态的阀装置。
限动装置应当不受其所处的位置的影响地设计，使得在阀芯的终 点位置上，在相向的轴向保持面之间存在轴向气隙。
虽然相反的设置原则上也是可行的，但是这样的一种设置是特別 有利的，在该设置中，径向保持面对齐，使得第一径向保持面指向径 向内部，而第二径向保持面指向径向外部。
优选地，径向保持面i殳计成环形，,人而它们在终点位置上以一定 径向间隔同轴地相互包围。它们特别是圓柱面。
然而，保持面原则上也可以分别分割成多个表面部分，这些表面 部分围绕容纳腔的纵轴线分布。在这里，为了使产生的径向磁力不会 对阀芯施加合成的横向力，对称分布是有利的。
适宜地，第 一 径向保持面沿轴向背向阀芯的位于后面的终止边是 如此设置，使得它以 一 定间隔位于包含设置在阀壳体上的第 一 轴向保 持面的平面之前。
优选地，第二轴向保持面位于阀芯的端面上。它可以特别地设置 在支撑件上，该支撑件由永久磁性或者铁磁性材料组成。该支撑件可 以同时用于将为了对阀芯进行流体加载而存在的驱动活塞固定在阀芯 的基体上。
一种特别有利的结构设计方案设计了第 一 径向保持面由支撑凸起 携带，该支撑凸起在沿径向位于第一轴向保持面之外的区域内在一个 与容纳腔成直角延伸且包含第一轴向保持面的平面之前突出。
特别适宜的是，从截面看，该支撑凸起朝着第一径向保持面的方向向着径向内部弯曲或成角度。
特别是当第 一径向保持面是环形面时，该支撑凸起优选设计成环形。
负责产生永久磁力的至少一个永久磁体优选设置在阀壳体上。该 永久》兹体适宜地^皮铁i兹性辄体包围，该轭体具有该支撑凸起。优选地， 该辄体设计成锅形，其中，该扼体将永久》兹体容纳在其内。
轭体紧贴在永久磁体的后端部上的结构解决方案是特别有利的。 永久磁体的后端部是背向阀芯的那个端部。然而，辄体在外面以一定 径向间隔在永久》兹体的前端部旁边突出，从而在这个区域内，在扼体 与永久磁体之间存在径向气隙。紧接着该气隙，轭体朝着径向内部弯 曲或成角度并在其端部上具有第一径向保持面。
下面借助附图进一步说明本发明。在附图中
图1示出了本发明的阀装置的一种优选的实施方式的纵向剖视图， 其中，所示的阀芯处于第一终点位置，该阀芯在该终点位置上已经向 右活动；
图2示出了在图1中用点划线框出的在容纳腔的左端部的区域内 的局部部分II,其中，两个轴向保持面具有最大的相互轴向距离；
图3示出了在图1中用点划线框出的局部部分II此时阀芯处于在 转换至第二终点位置的过程中的中间状态，其中，轴向保持面相互接 近的程度比在图2中更大；
图4示出了在图3中点划线框出的局部部分IV的放大图5示出了在图4中用点划线框出的在阀芯的另一个中间状态下 的局部部分，在该中间状态下，两个轴向保持面相互接近的程度还要 更大，第二径向保持面沿轴向与第一径向保持面部分重叠；
图6示出了在图1中用点划线框出的局部部分II ，其中，可看到 又一个中间状态，在该中间状态下，两个轴向保持面相互接近的程度 比在图4中更大，然而，第二径向保持面尚未沿轴向超出第一径向保 才寺面而^f申出；
图7示出了在图6中用点划线框出的局部部分VII的放大图；及 图8示出了在图6中用点划线框出的局部部分VII此时阀芯占据第二终点位置，其中，第二径向保持面沿轴向部分超出第一径向保持面 而伸出，从而形成第二轴向磁力。
具体实施例方式
图1示出了本发明的阀装置1的总体的纵向剖视图，该阀装置可 以称作双稳态阀或者脉冲阀。
阀装置1包括通过流体力操纵的主岡2和两个控制该主阀的流体
加载的先导阀3a， 3b,这两个先导阀是可电操纵的。
阀装置1具有阀壳体4，该阀壳体在实施例中由中间部分5和两个 在两个相反的端面上连接在其上的外面部分6a， 6b组成。外面部分6a, 6b分别包括只用虚线表示的先导阀3a, 3b中的其中之一。
稍带长形的容纳腔7在阀壳体4的内部延伸。该容纳腔适宜地穿 过中间部分5并在两个端面上通过外面部分6a， 6b封闭。
多个穿过阀壳体4的阀通道8在侧面上在沿轴向相互隔开的位置 上通至容纳腔7。与容纳腔7同轴的且稍带长形的阀芯12位于容纳腔 7的内部，该阀芯可以沿着容纳腔7的l从轴线13的轴线方向活动。以 这种方式，阀芯12可以在一个在图1中所示的第一终点位置和一个相 反的第二终点位置之间转换。该转换运动14用双箭头表示。
在两个终点位置上，阀通道8以已知的方式在不同的4莫式中相互 连接。在实施例中，与压力源连接的供给通道8a交替地分别与两个与 通至消耗装置的工作通道8b, 8c中的其中之一连接。同时，分别不与 供纟会通道8a连接的工作通道8b， 8c与两个通至大气的泄放通道8d, 8e中的其中之一连接。
实施例的阀装置1属于中心阀类型。在阀通道8所通至的那些容 纳腔7部分之间，在阀壳体4上设有环形的阀座15。这些阀座沿轴向 定向并以一定径向间隔同轴地包围阀芯12。因此，在每个阀座15和阀 芯12之间留有环形间隙，该环形间隙使得流体能够流过。
沿轴向与每个阀座15相对的是设置在阀芯12上的堵塞件16。根 据终点位置，堵塞件16可以紧贴在相邻的阀座15上或者从该阀座15 提升，以阻止或允许通过上述的环形间隙的流体通过。
相互配合的阀座15和堵塞件16同时构成限动装置17,这些限动 装置限定了阀芯12的两个终点位置，也就是说在两个终点位置上在阀芯12和阀壳体4之间占据的轴向相对位置。
阀芯12的转换运动14是通过如下方式引起的用控制流体对设 在阀芯12的两个端面上的驱动面18进4亍加载，该控制流体可以由两 个先导阔3a, 3b控制地进行输送。每个驱动面18限制了由相应的容 纳腔7的端部段限定的驱动室22,与其中一个先导阀3a， 3b连接的先 导通道23通至该驱动室内。此外，每个先导阔3a, 3b还通过先导供 给通道24与阀壳体4的先导供给接头25连接，控制流体通过该先导 供给接头供给。此外，每个先导阀3a, 3b具有与大气连接的泄放孔26。
可选地，如果先导供给通道24与供给通道8a连接，控制流体也 可以/人供给通道8a截取。
通过电操纵信号可以操纵先导阀3a， 3b,使得在相应的驱动室22 内或者形成引起转换至另一个终点位置的控制压力，或者该驱动室无 压力，这些操纵信号是通过未示出的电子控制装置的电接口装置27输 送至先导阀3a, 3b。
为了使阀芯12即使在两个驱动室22无压力时也可靠地保持在其 两个终点位置上，为容纳腔7的每个端部段分配一个保持装置28,该 保持装置借助磁力可松开地将阀芯12固定在相应的终点位置上。由于 两个保持装置28设计成相同的，以后的描述局限于在图l左侧中示出 的保持装置28,该保持装置用于将阀芯12固定在第二终点位置上。图 2至8分别涉及这个前述的左边的保持装置28。
提到的磁力由至少一个永久磁体31产生并因此不受电能的影响。 然而，可通过控制流体施加的流体力大于磁性的保持力，这样，后者 可以一皮克服，以转换阀芯12。
下面进一步说明保持装置28的优选结构形式。
保持装置28包括第一和第二轴向保持面32, 33,保持面沿纵轴线 13的轴线方向，即轴向相对，其中，它们卩皮此相向。第一轴向j呆持面 32在容纳腔7的端部段区域内位置固定地设置在阀壳体4上。第二轴 向保持面33位于阀芯12的相对的端面上。#^居阀芯12与阀壳体4之 间的相对位置，形成在两个轴向保持面32, 33之间规定的轴向间隙34 的不同宽度。"宽度"在这里要理解为在纵轴线13的轴线方向上的尺 寸。
如果阀芯12占据从图l可见的第一终点位置，那么负责固定第二终点位置的保持装置28的轴向间隙34的宽度最大。该宽度从图2可 看出。如果阔芯12占据通过该保持装置28固定的第二终点位置时(图 8),该轴向间隙34具有最小宽度。
在两个轴向保持面32, 33之间可以形成第一轴向-兹力35,这些轴 向磁力将阀芯12偏置到终点位置并将其固定在该终点位置上。轴向间 隙34的宽度越小，这些第一轴向磁力35就越大。在如图2的轴向间 隙的最大宽度的状态下，第一轴向磁力25最小或者也许由于轴向保持 面32, 33很大的距离而根本不存在。
只要没有说明其他，在这里的描述中，"轴向，，的方向应理解为纵 轴线13的轴线方向，而"径向方向"应理解为一黄向于该纵轴线13的 方向。
在实施例中，第二轴向保持面33设置在支撑件37上，该支撑件 在端侧上设置在阀芯12上。该支撑件37特别地设计成片状或盘状。 该支撑件由铁磁性材料组成，但是原则上也可以由永久磁性材料组成。
支撑体37与纵轴线13同轴地设置，其中，它的外周面构成保持 装置28的第二径向保持面43。该第二径向保持面特别是成圓柱形。
适宜地，阀芯12包括棒形或杆形的基体44,该基体携带有堵塞件 16。在两个端侧上，在基体44上分别插上一个驱动活塞45，该驱动活 塞限定了驱动面18。该驱动活塞45借助固定元件38固定在基体44上， 该固定元件在轴向外面设置在驱动活塞45之前并与基体44柠紧。与 之相关的优点是固定元件38直接构成支撑件37。因此，可以不需要使 用分开的部件。
适宜地，两个轴向保持面33位于已经提到的永久;兹体31沿轴向 朝向阀芯12的端面上。该永久磁体31优选设计成圆柱形并具有轴向 极化。该永久磁体容纳在锅形的辄体46内，该辄体由铁磁性材料组成。
轭体46固定在阀壳体4上。该轭体的定向使得它的孔37朝向阀 芯12,而它的底壁48紧贴在永久磁体31与第一轴向保持面32相反的 后端面52上。适宜地，该永久磁体31与扼体46粘接。该辄体46适 宜地同样与阀壳体4粘接，但是也可以通过其他固定措施来固定。
永久磁体在其径向外侧上纟皮辄体46的包围该永久磁体的侧壁53 /人侧面包住。该侧壁53沿轴向朝着阀芯12的方向伸出，其中，该侧 壁超出与纵轴线13成直角的且包含第一保持面32的平面54朝着阀芯12的方向伸出。为了更好的区別，下面将前述的平面54称作参考平面 54。
侧壁53的轴向超出参考平面54向外突出的端部段构成与纵轴线 13同轴的环形的支撑凸起55,该支撑凸起具有保持装置28的第一径 向保持面42。上面提到的第二径向保持面43指向径向外部，而该第一 径向保持面42朝向径向内部。
纵轴线13到第二径向保持面43的径向距离小于到第一径向保持 面42的径向距离。以这种方式，当阀芯12接近第二终点位置时，第 二径向保持面43沉入由第一径向保持面42围住的区域内。这可以从 图5中很好地看出。在如图8的第二终点位置上，两个径向保持面42, 43关于纵轴线13沿径向相对并一起限定出环形气隙56。
第一径向保持面42优选设计成圆柱形。它与纵轴线13的径向距 离大于该纵轴线13与第一轴向保持面32的位于径向外部的终止边57 之间的径向距离。适宜地，两个轴向保持面32, 33具有相同的4仑廓， 从而第二径向保持面43与纵轴线13的距离相当于终止边57与纵轴线 13之间的径向另巨离。
第一径向保持面42被设计并设置，使得它沿轴向背向阀芯的位于 后面的终止边58朝着阀芯12的方向以一定间隔设置在参考平面54之 前。这意思是当第二径向保持面43沿轴向方向与第一径向保持面42 重叠，使得它的前终止边59与第一径向保持面42的位于后面的终止 边58处于相同的轴向高度上时，在两个轴向保持面32, 33之间仍然 留有轴向间隙34。该状态从图7中可看出。
适宜地，该轴向间隙34是空隙并因此可^t称作气隙。这是可能的， 因为上述的限动装置17设置在该轴向间隙34之外。
限动装置17仍然被设计，使得两个轴向保持面32, 33在阀芯12 的终点位置上不相互接触，而是留有气隙。这是重要的，因为两个轴 向保持面32, 33之间的直接接触会导致很大的磁力，这些磁力会妨碍 或阻止阀芯12的转换。
但是，由于制造和装配公差不能保证在终点位置上在两个轴向保 持面32, 33之间存在的间隙34始终具有相同的沿轴向方向测得的宽 度。换句话说，两个轴向保持面32, 33之间的距离是取决于公差而改 变。这时，保持装置28的这种特别设计方案保证了将阀芯12固定在终点位置上的轴向磁力不受间隙34的宽度波动的影响而相对均匀，并
且即使在间隙34的宽度变得相对小时，这些轴向磁力也不会过度地升
高o
最好借助图4， 5, 7和8来说明功能。在这里，示出了当阀芯12 从第一终点位置运动至第二终点位置时出现的状态。
在图4的状态中，在两个径向保持面42, 43之间还不存在轴向重 叠。在两个轴向保持面32, 33之间也没有出现显著的磁引力，从而作 用于阀芯12的操纵力主要由供给至在图1中右边的驱动室22中的控 制流体的流体力产生。
在图5中，支撑体37部分沉入孔46内。由此得到两个径向保持 面42， 43之间一定的轴向重叠。因此，在径向保持面42, 43之间， 在重叠区域内形成径向磁力62，这些径向磁力对于转换运动14是无关 紧要的，因为它们不是沿着转换运动的方向作用。
但是，另外还产生朝着终点位置的方向倾斜作用的磁力63,这些 磁力具有轴向分力，这些轴向分力与逐渐变强的第一轴向磁力35的力 的方向一l丈。
在图7的状态中，基本上只有径向磁力62作用在两个径向保持面 42, 43之间。在这里，将阀芯12拉至终点位置的磁力基本上只由在两 个轴向^f呆持面32， 33之间作用的第一轴向石兹力35组成。
但是，如果这时阀芯12接近第一轴向保持面32的程度还要更大， 则第二径向保持面43沿轴向越来越多地超出第一径向保持面42的终 止边58向外转移。这导致的结果是第二径向保持面43沿着离开阀芯 12的轴向方向超过第一径向保持面42伸出。
由此产生的重要的效果是在第 一径向保持面42和第二径向保持面 43超出第 一径向保持面42而伸出的纵向部分之间形成倾斜地朝向径向 外部并同时沿轴向朝着阀芯12的方向而定向的》兹力64,该》兹力包含与 第一轴向磁力35相反的作用的轴向分力，该分力在下面被称作第二轴 向石兹力36。在两个径向保持面42， 43相互重叠的部分之间形成的径向 磁力62是无关紧要的。
明显地，第二轴向f兹力36的强度取决于两个径向保持面42, 43 之间的轴向相对位置，特别地也取决于第二径向保持面43超出固定于 壳体的第一径向保持面42朝着第一轴向保持面32沿轴向伸出的程度。在阀装置1的设计思想中，可以相互协调公差，使得例如两个在
图7和8所示的状态规定了轴向间隙34的最大可能宽度和最小可能宽 度。这就是公差极限。在这个范围内，沿轴向方向作用于阀芯12的磁 性保持力保持相对恒定，因为随着两个保持面32, 33之间存在的距离 不断变小，与随之变大的第一轴向；兹力35相反作用的第二轴向；兹力36 同样增大。
所描述的效果不仅仅是借助环形封闭的径向保持面42,43可实现。 径向保持面42, 43也可以分割成各个围绕纵轴线13分布的表面部段。 在这里，为了使径向磁力62得到平衡以及没有不受欢迎的横向力施加 于阔芯12,要争取达到对称分布。
在轭体46的i殳计方案中有利的是，该辄体紧贴在容纳在其内的永 久》兹体31的后端部l炎。该紧贴不仅涉及辄体46的底壁48,而且涉及 永久磁体31的周面的后端部段65。相反地，侧壁53在永久i兹体31的 前端部区域成形，佳j寻该侧壁以一定的径向间隔在永久》兹体31的外周 面旁边伸出(vorbeigreifen ),更确切地说超出参考平面54向夕卜伸出。 在参考平面54的区域内，侧壁53朝向径向内部弯曲或弯折以形成支 撑凸起55,并终止于第一径向保持面42。
因此，在永久;兹体31的前面部分与扼体46的侧壁53之间产生径 向气隙。然而，由于轭体46在整个轴向长度的外径至少基本上是恒定 的，这也产生这样的结果，即侧壁53的壁厚在前面部分比在后面部分 更小。这使得磁场朝着第一径向保持面42的方向集中，这特别有利于 期望的效果。
权利要求
1.阀装置，其包括可轴向活动地设置在阀壳体(4)的容纳腔(7)内的阀芯(12)，该阀芯通过流体加载可以在两个通过限动装置(17)预先确定的终点位置之间转换并通过保持装置(28)借助由至少一个永久磁体(31)产生的磁力可松开地固定在终点位置中的至少其中之一上，其中，该保持装置(28)具有在轴向上彼此相向的第一和第二轴向保持面(32，33)，其中，第一轴向保持面(32)在容纳腔(7)的端部段上位置固定地设置在阀壳体(4)上，而相对置的第二轴向保持面(33)设置在阀芯(12)上，从而在两个轴向保持面(32，33)之间可以形成第一轴向磁力(35)，这些磁力将阀芯(12)固定在终点位置上，其特征在于，除了第一和第二轴向保持面(32，33)之外，所述保持装置(28)还具有在阀芯(12)的终点位置上关于容纳腔(7)的纵轴线(13)径向相对置的第一和第二径向保持面(42，43)，其中，第一径向保持面(42)位置固定地设置在阀壳体(4)上，而第二径向保持面(43)固定在阀芯(12)上，从而当第二径向保持面(43)轴向超出第一径向保持面(42)伸出时，在两个径向保持面(42，43)之间形成与第一轴向磁力(35)方向相反的第二轴向磁力(36)。
2. 如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，为了可松开地固定 阀芯(12)的两个终点位置，i殳有两个分别分配给容纳力空(7)的两个 端部区域中的其中之一的保持装置(28)。
3. 如权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，预先确定终点 位置的限动装置(17)设置在第一和第二轴向保持面(32， 33)之间 限定的轴向间隙(34)之外。
4. 如权利要求3所述的阀装置，其特征在于，限动装置(17)由 至少一个位置固定地设置在阀壳体(4)上且沿轴向定向的阀座(15) 和与该阀座(15)配合的设置在阀芯(12)上的堵塞件(16)构成。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的阀装置，其特征在于，两个 轴向保持面(32， 33)在阀芯(12)的终点位置上可以根据公差以不 同的距离相互间隔开，其中，第二径向保持面(43)根据该轴向距离 以不同的程度超出第一径向保持面(42)向外伸出。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的阀装置，其特征在于，设计 限动装置(17),使得在阀芯(12)的终点位置上，在两个轴向保持面(32, 33 )之间存在轴向气隙。
7. 如权利要求1至6中任一项所述的阀装置，其特征在于，第一 径向保持面(42)指向径向内部，而第二径向保持面(43)指向径向 外部。
8. 如权利要求1至7中任一项所述的阀装置，其特征在于，径向 保持面(42, 43 )设计成环形并在阀芯(12)的终点位置上径向间隔 地同轴地包围。
9. 如权利要求1至8中任一项所述的阀装置，其特征在于，第一 径向保持面(42)的沿轴向背向阀芯(12)的位于后面的终止边(58) 朝着阀芯(12)间隔地设置在包含第一轴向保持面(32)的平面(54)之前。
10. 如权利要求1至9中任一项所述的阀装置，其特征在于，第一 径向保持面(42)与容纳腔(7)的纵轴线(13)的径向距离大于第一 轴向保持面(32)的位于径向外部的终止边(57)与该纵轴线(13) 之间的径向3巨离。
11. 如权利要求1至10任一项所述的阀装置，其特征在于，第二 轴向保持面(33)设置在支撑体(37)上，该支撑体在端侧上设置在 阀芯(12)上，该支撑体由铁磁性材料或永久磁性材料组成。
12. 如权利要求11所述的阀装置，其特征在于，支撑体(37)由 固定元件(38)构成，该固定元件与阀芯(12)的基体(44)拧紧， 以固定用于流体加载的驱动活塞(45)。
13. 如权利要求11或12所述的阀装置，其特征在于，第二径向保 持面(43)设置在支撑体(37)的外周面上。
14. 如权利要求1至13中任一项所述的阀装置，其特征在于，第 一径向保持面(42)设置在支撑凸起(55)上，该支撑凸起在径向上 在第一轴向保持面(32)之外在朝着阀芯(12)的方向在包含第一轴 向保持面(32)的与容纳腔(7)的纵轴线(13)成直角的平面(54) 之前突出。
15. 如权利要求14所述的阀装置，其特征在于，从截面看，支撑 凸起(55)朝着第一径向保持面(42)的方向向着径向内部弯曲或成弯折。
16. 如权利要求14或15所述的阀装置，其特征在于，支撑凸起(55 )设计成环形并与容纳腔(7)的纵轴线(13)同轴地设置。
17. 如权利要求14至16中任一项所述的阀装置，其特征在于，支 撑凸起(55)是铁磁性轭体(46)的组成部分，该轭体围住具有第一 轴向保持面(32)的永久磁体(31)。
18. 如权利要求17所述的阀装置，其特征在于，轭体(46)设计 成锅形并容纳永久i兹体(31)。
19. 如权利要求17或18所述的阀装置，其特征在于，轭体(46) 紧贴在永久磁体(31)的与阀芯(12)相反的后端部段上，而轭体径 向间隔地在永久磁体(31)的前端部段旁边伸出并紧接着朝向径向内 部弯曲或弯折。
20. 如4又利要求1至19中任一项所述的阀装置，其特征在于，该 阀装置设计成脉沖阀。
全文摘要
本发明涉及一种阀装置，该阀装置的阀芯(12)通过保持装置(28)磁性地被固定在至少一个终点位置上。该保持装置(28)在阀壳体(4)和阀芯(12)上具有彼此相向的第一和第二轴向保持面(32，33)，在这两个保持面之间可以形成第一轴向磁力。另外，该保持装置(28)还包括设在阀壳体(4)上的第一径向保持面(42)和设在阀芯(12)上的第二径向保持面(43)，其中，后者可以沿轴向超出第一径向保持面(42)而向外伸出，从而可以形成第二轴向力，这些第二轴向力与第一轴向力方向相反。以这种方式，在阀芯(12)的终点位置上产生不受公差的影响的均匀的磁性的保持力。
文档编号F16K11/07GK101493153SQ20081000461
公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日
发明者A·加斯曼, J·利布, 张翼德 申请人:费斯托(中国)有限公司;费斯托股份有限两合公司