专利名称：一种充气式隔离阀的制作方法
技术领域：
本发明属于机械工程类的阀门技术领域，特别涉及一种插板式隔 离阀。
背景技术：
在连续性生产作业过程中(例如氧化铝生产)，含有悬浮液浆体的 物料在输送过程中，经常需要改动流程，即将物料正在流动方向的阀 门关闭，而将另一方向的阀门打开，使物料改变流动方向。目前生产 中一般是在供料溜槽上安装闸板阀，通过人工手动开关闸板阀来使物 料改变流动方向。但由于闸板阀较大，加上不经常开关，时间长后阀 体螺杆生锈，另外，由于含有悬浮液浆体的物料粘度大，容易在阀门 上结垢、结疤，导致该关的阀门关不死，该开的阀门打不开，从而影 响了氧化铝生产的正常运行。其次，有时阀门堵死后，为了打开或关 上阀门，操作人员利用杠杆原理强行扳动阀门开关，经常造成阀门的 损坏，使生产成本增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是
提供一种充气式隔离阀，以解决现有技术中由于阀体结垢而造成 的开关阀门因难、密封性能不好、爱漏料以及阀门易损坏，生产成本 高等技术问题。
本发明采取以下技术方案在过料溜槽8上固定连接双层格网7，将充气式橡皮囊4装入其 内并固定，在充气式橡皮囊4上有充气阀1，在需要关闭阀门时通过 充气阀门对充气式橡皮囊进行充气，使充气式橡皮囊彭胀至与溜槽间 不漏料。在需要打开阀门时，打开充气阀，使充气式橡皮囊放气，将 充气式橡皮囊从双层格网中取出，物料即可正常通过该阀门。
在橡皮囊4外罩保护夹套3。在保护夹套3的两侧固定连接插销 耳5，在双层格网7的相应位置固定连接插销6，或在保护夹套3的 两侧固定连接插销6，在双层格网7的相应位置固定连接插销耳5。 插销6或插销耳5的个数为每侧2~5个。将充气式橡皮囊4装入双层 格网7内后，将插销6插入插销耳5中，使充气式橡皮囊4被固定住， 在对充气式橡皮囊进行充气时，它不会移动，从而更好地密封住物料。 在保护夹套3的顶端固定连接拉手2，在需要打开阀门时，便于将放 气的充气式橡皮囊从双层格网中取出，拉手2的个数为2 4个。。
在双层格网7的顶部连接有盖子9。盖子9与双层格网7的一侧 为铰链式连接，另一侧为活动连接。所述活动连接可采用插销式连接。 将充气式橡皮囊4装入双层格网7内后，将盖子9盖住并固定，使充 气式橡皮囊4被固定在双层格网7内，在对充气式橡皮囊进行充气时， 它不会移动，从而更好地密封住物料。
在充气式橡皮囊4的顶部固定连接压板10，压板10连接于双层 格网7上。压板10与双层格网7的连接可采用插销式连接。将充气 式橡皮囊4装入双层格网7内后，将压板10与双层格网7用插销式 连接固定，使充气式橡皮囊4被固定在双层格网7内，在对充气式橡皮囊进行充气时，它不会移动，从而更好地密封住物料。 本发明中所述的固定连接均可采用焊接连接。 本发明与现有技术相比，具有如下优点
1、 由于充气式隔离阀的"插板"采用充气式橡皮囊，当向其充 气过程中，它逐渐膨胀，最终将过料溜槽完全密封住。避免了原来由 于过料溜槽中有结垢，插板不能插死，即阀门关不死的现象。
2、 原来阀门堵死后，为了打开或关上阀门，操作人员利用杠杆 原理强行扳动阀门开关。既增加了操作人员的劳动强度，又经常造成 阀门的损坏，使生产成本增加。而本发明中隔离阀的"插板"采用充 气式橡皮囊，放入和取出时，将其气放掉，减少了磨擦，可轻松放入 和取出，且清洗方便，使阀门的使用寿命大大延长。既减少了操作人 员的劳动强度，又大大降低了生产成本。
附图1为充气式隔离阀整体示意图； 附图2为在橡皮囊外罩保护夹套示意图； 附图3为附图2的I向视附图4为在橡皮囊外罩保护夹套时双层格网示意图； 附图5为在双层格网顶部连接盖子的示意附图6为在充气式橡皮囊的顶部固定连接压板的示意图。
具体实施例方式
本发明的实施例一
根据过料溜槽8断面的几何形状及尺寸制作充气式橡皮囊4 (橡皮囊材料要求耐碱、耐磨与耐温，并在其上端制作充气阀l。根据 橡皮囊的几何尺寸用钢板制作橡皮囊保护夹套3，并在钢制保护夹套
的两面各焊上3个插销耳5，同时在钢制保护夹套顶端焊上2个拉手 2。根据过料溜槽8断面的几何形状及尺寸制作双层钢筋网格7，并 在其两面各焊接3个固定插销6，然后在需要安装隔离阀的溜槽处将 双层钢筋网格焊接在过料溜槽8上。
根据生产的需要，如需要将充气式隔离阀关闭，只需将充气式橡 皮囊向下插入到双层网格7中间，然后将插板两面的固定插销插死。 通过充气阀1向充气式橡皮囊内充气至充气式橡皮囊与溜槽间不漏 料。
如需将充气式隔离阀打开时，只要先将充气式橡皮囊上端的充气 阀1打开，将气体放掉，然后把双层网格7两面的固定插销拔掉，通 过拉手2将充气式橡皮囊抽出即可。
本发明的实施例二
根据过料溜槽8断面的几何形状及尺寸制作充气式橡皮囊4 (橡 皮囊材料要求耐碱、耐磨与耐温，并在其上端制作充气阀l。根据 过料溜槽8断面的几何形状及尺寸制作双层钢筋网格7，根据充气式 插板的几何尺寸制作双层钢筋网格7，在其顶部连接盖子9。盖子与 双层格网的一侧采用铰链式连接，另一侧为插销式连接。在盖子上焊 接3个插销耳，在双层格网上端焊接3个插销，然后在需要安装隔离 阀的溜槽处将双层钢筋网格焊接在过料溜槽8上。
根据生产的需要，如需要将充气式隔离阀关闭，只需将充气式橡皮囊向下插入到双层网格7中间，然后盖子盖上，将插销插入插销耳 中，通过充气阀1向充气式橡皮囊内充气至充气式橡皮囊与溜槽间不 漏料。
如需将充气式隔离阀打开时，只要先将充气式橡皮囊上端的充气阀1 打开，将气体放掉，然后把双层网格7上的固定插销拔掉，将充气式 橡皮囊抽出即可。
本发明的实施例三
根据过料溜槽8断面的几何形状及尺寸制作充气式橡皮囊4(橡
皮囊材料要求耐碱、耐磨与耐温，并在其上端制作充气阀l，在充
气式橡皮囊的顶部固定连接钢压板10。压板两边各焊接3个插销耳， 在双层格网上端两边对应焊接3个插销，然后在需要安装隔离闽的溜 槽处将双层钢筋格网焊接在过料溜槽8上。
根据生产的需要，如需要将充气式隔离阀关闭，只需将充气式橡 皮囊向下插入到双层网格7中间，然后将压板两面的固定插销插死。 通过充气阀1向充气式橡皮囊内充气至充气式橡皮囊与溜槽间不漏 料。
如需将充气式隔离阀打开时，只要先将充气式橡皮囊上端的充气 阀1打开，将气体放掉，然后把双层网格7两面的固定插销拔掉，将 充气式橡皮囊抽出即可。
权利要求
1、一种充气式隔离阀，包括过料溜槽(8)，其特征在于在过料溜槽(8)上固定连接双层格网(7)，充气式橡皮囊(4)装入其内并固定，在充气式橡皮囊(4)上有充气阀(1)。
2、 根据权利要求l所述的充气式隔离阀，其特征在于在橡皮囊(4)外罩保护夹套(3)。
3、 根据权利要求2所述的充气式隔离阀，其特征在于在保护夹套(3)的两侧固定连接插销耳(5)，在双层格网(7)的相应位置 固定连接插销(6)。
4、 根据权利要求3所述的充气式隔离阀，其特征在于所述的 插销(6)或插销耳(5)的个数为每侧2 5个。
5、 根据权利要求2所述的充气式隔离阀，其特征在于在保护 夹套(3)的顶端固定连接拉手(2)。
6、 根据权利要求5所述的充气式隔离阀，其特征在于所述拉 手(2)的个数为2 4个。
7、 根据权利要求l所述的充气式隔离阀，其特征在于在双层 格网(7)的顶部连接有盖子(9)。
8、 根据权利要求7所述的充气式隔离阀，其特征在于所述盖 子(9)与双层格网(7)的一侧为铰链式连接，另一侧为插销式连接。
9、 根据权利要求l所述的充气式隔离阀，其特征在于在充气 式橡皮囊(4)的顶部固定连接压板(10)，压板(10)连接于双层格 网(7)上。
10、 根据权利要求9所述的充气式隔离阀，其特征在于所述压板(10)与双层格网(7)的连接可采用插销式连接。
11、根据权利要求l、 2、 5或9所述的充气式隔离阀，其特征在于所述固定连接均采用焊接连接。
全文摘要
本发明公开了一种充气式隔离阀，在过料溜槽(8)上固定连接双层格网(7)，将充气式橡皮囊(4)装入其内并固定，在充气式橡皮囊(4)上有充气阀(1)。与现有技术相比，本发明避免了原来由于过料溜槽中有结垢，插板不能插死，即阀门关不死的现象。另外，由于本发明中隔离阀的“插板”采用充气式橡皮囊，放入和取出时，将其气放掉，减少了磨擦，可轻松放入和取出，且清洗方便，使阀门的使用寿命大大延长。既减少了操作人员的劳动强度，又大大降低了生产成本。
文档编号F16K3/02GK101545543SQ200810068679
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者毅 刘, 刘建刚, 刘德宽, 刘昌洌, 卢占勇, 柳健康, 奎 王, 王文志, 甘孝和, 龚智远 申请人:中国铝业股份有限公司