专利名称：一种新型闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型闸阀。
背景技术：
闸阀在管路中作起到切断介质的作用，是最常用的截流阀，具有不受介质
流向的限制、结构长度小、使用范围广的特点。如
图1、 2、 3所示，为现有闸 阀，包括阀体l、设于阀体1上部的阀盖2，所述阀体1内设有闸板3，所述阀 盖2中央垂直设有与阀盖2活络旋接的阀杆5，所述阀杆5下端与闸板3连接， 阀杆5上端设有手轮7，所述手轮7通过阀杆5上端设有的六角螺母9与阀杆5 固定连接。所述六角螺母9与手轮7之间设有铭牌8，所述阀盖2与阀体1之间 设有口密封圈4，阀盖2与阀杆5之间的密封主要是靠密封填料12，阀盖2上 端设有压紧螺母14，所述压紧螺母14和阀盖2之间还设有压环13，所述阀盖2 内设有与压紧螺母14对应的锁紧螺丝11，所述阀盖2上还设有外六角15。现 有的闸阀普遍存在着阀盖上端的压紧螺母被盗、开闭扭力大、阀杆易泄漏等现 象。长期以来，人们只能通过提高连接件的加工精度与材料的耐磨性来减小间 隙以防止泄露，但是这样造成了闸阀的加工难度大，成本提高。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型闸阀，结构紧凑，防盗 效果好，密封性能好，加工难度小，成本低。
为解决上述现有技术的问题，本实用新型采用如下方案 一种新型间阀， 包括阀体、设于阀体上部的阀盖，所述阀体内设有闸板，所述阀盖中央垂直设 有与阀盖活络旋接的阀杆，所述阀杆下端与闸板连接，阀杆上端设有手轮，所述阀盖上设有装卸凸台。
作为优选，所述装卸凸台采用对称设置的2个。
作为优选，所述阔杆与阀盖之间设有两道O形密封圈。
作为优选，所述手轮通过阀杆上端设有的六角螺母与阀杆固定连接。
作为优选，所述阀盖与阀体之间设有口密封圈。
有益效果
本实用新型采用上述技术方案提供一种新型闸阀，通过对现有闸阀的一系 列的结构上的改进，使得结构紧凑，防盗效果好，密封性能好，加工难度小， 成本低。 说明书附图
图1为现有闸阀的结构示意图2为现有闸阀的阀盖的结构示意图3为现有闸阀的阀盖的俯视图4为本实用新型的结构示意图5为本实用新型的阀盖的结构示意图6为本实用新型的阀盖的俯视图。
具体实施方式
如图4、 5、 6所示， 一种新型闸阀，包括阀体l、设于阀体1上部的阀盖2， 所述阀体1内设有闸板3，所述阀盖2中央垂直设有与阀盖2活络旋接的阀杆5， 所述阀杆5下端与闸板3连接，阀杆5上端设有手轮7，所述阀盖2上设有装卸 凸台IO。所述装卸凸台10采用对称设置的2个。所述阀杆5与阀盖2之间设有 两道O形密封圈6。所述手轮7通过阀杆5上端设有的六角螺母9与阀杆5固 定连接。所述阀盖2与阀体1之间设有口密封圈4。所述阀杆5依靠手轮7向下旋转，当手轮7的下边缘与阀盖2的顶部接触时定位。
与如图l、 2、 3所示的现有闸阀相比，将阀盖上的外六角15改成了对称设 置的2个装卸凸台10，改进后装卸只能用专用扳手才能对阀盖2进行装卸，防 止了阀盖2的非预期打开。将阀盖2上端的压紧螺母14取消，减少了装配过程 中人为的因素，使阀门上密封更加可靠。取消了阀盖内的锁紧螺丝11，提高了 生产效率，节约了材料。将阀盖2与阀杆5之间的的密封填料12改用两道0形 密封圈6密封，使整个闸阀的密封性能得到提高，减小的阀门的开启力。
权利要求1. 一种新型闸阀，其特征在于包括阀体(1)、设于阀体(1)上部的阀盖(2)，所述阀体(1)内设有闸板(3)，所述阀盖(2)中央垂直设有与阀盖(2)活络旋接的阀杆(5)，所述阀杆(5)下端与闸板(3)连接，阀杆(5)上端设有手轮(7)，所述阀盖(2)上设有装卸凸台(10)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型闸阀，其特征在于所述装卸凸台(10)采 用对称设置的2个。
3. 根据权利要求1或2所述的一种新型闸阀，其特征在于所述阀杆(5)与阀 盖(2)之间设有两道O形密封圈(6)。
4. 根据权利要求l所述的一种新型闸阀，其特征在于所述手轮(7)通过阀杆(5)上端设有的六角螺母(9)与阀杆(5)固定连接。
5. 据权利要求l所述的一种新型闸阀，其特征在于所述阀盖(2)与阀体(1) 之间设有口密封圈(4)。
专利摘要本实用新型提供一种新型闸阀，包括阀体、设于阀体上部的阀盖，所述阀体内设有闸板，所述阀盖中央垂直设有与阀盖活络旋接的阀杆，所述阀杆下端与闸板连接，阀杆上端设有手轮，所述阀盖上设有装卸凸台。结构紧凑，防盗效果好，密封性能好，加工难度小，成本低。
文档编号F16K3/02GK201306457SQ200820166479
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者曾奇有, 王建表, 赵明祥, 钱金明 申请人:浙江盾安阀门有限公司