专利名称：圆头六角自扣紧螺钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺钉紧固件。
背景技术：
常见的螺钉通常包括头部、开有螺牙的杆部，螺钉的头部具有与预紧装置相接触 的开设有十字槽或一字槽的摩擦面、以及与被紧固件相接触的结合面，通常该结合面为平 面。在某些特定场合，被紧固的两个刚性部件的表面上有多个需要匹配的螺纹孔，比如汽车 零部件组装厂在组装汽车底盘等印花金属结构时，常见的做法是用螺栓或螺钉连接两个部 件，需要在其中一个部件上设计略大于螺栓或螺钉的外径的装配孔，以允许在拧紧螺栓前 调整两个组装部件间的位置。一旦将螺钉固定完毕，两部件之间的相对位置就确定了，然而 由于其中一个被紧固部件上的装配孔的口径大于螺钉，因此螺钉无法与该被紧固件形成螺 纹咬合，这使得两个被紧固件之间会存在由于震动带来的横向位移，从而发生松动和锁定 失效。目前的解决方法是在两个部件间钻孔安装定位销，其可以有效地避免部件间的相对 滑动，但其会增加连接点，一方面会增加安装工序，另一方面会影响被紧固部件的刚性和美 观。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种能够减少两个被紧固件之 间的相对滑动、并使两被紧固件固定在理想位置的螺钉紧固件。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种圆头六角自扣紧螺钉，包括 头部和开设有螺纹牙的杆部，所述的头部上具有与被紧固件相接触的结合面，所述的结合 面上具有用于嵌入到所述的被紧固部件内并将被紧固件上的部分材料排挤的排料器，所述 的结合面上还具有设置在所述的排料器的周围并用于容纳被所述的排料器排挤的材料的 排料槽，所述的排料器上至少有部分部位相对于所述的结合面向外凸出，所述的排料槽的 槽底相对于所述的结合面向内凹陷。本实用新型进一步地技术方案是所述的排料器位于所述的排料槽槽底的中央 处。更优地，所述的排料槽沿所述的杆部的圆周方向延伸。更优地，所述的排料器为沿周向环绕所述的杆部一周的环形凸起。更优地，所述的排料器为多个沿周向均勻分布在所述的结合面上的凸点。更优地，所述的排料槽为多个沿周向均勻分布在所述的结合面上的凹坑，所述的 排料器为多个分别位于所述的凹坑内的凸点。更优地，所述的头部上具有外径大于所述的杆部的裙边，所述的排料器和排料槽 就开设在所述的裙边上。更优地，所述的裙边的外表面为圆弧形光滑过渡面，即所述的圆头。更优地，所述的头部为六角头。[0013]更优地，在过所述的杆部的轴心线的截面上，所述的排料器的投影为倒锥形。本实用新型通过设置在结合面上的排料器和排料槽，使圆头六角自扣紧螺钉在旋入安装孔以后能够嵌入到被紧固件中，并使被紧固件上与结合面相对的表面上的金属材料 向两侧转移流入排料器周围的排料槽区域，因此即使是圆头六角自扣紧螺钉与被紧固件上 的装配孔是偏心设置的，也能够与被紧固件形成有利的结合。而一旦排料器嵌入被紧固件 后，位于上侧的被紧固件的位置就被固定了，这可以满足为定位校正所需要的偏心量。与现有技术相比，本实用新型具有的优点是1、能够防止两个被紧固件之间相对滑动，可有效减少和避免因横向震动所产生的 松动现象；2、适用于背景技术中提到的具有多个装配孔位的两个紧固件的连接，本实用新型 能够在与安装孔位偏心设置的情况下，将两个被紧固件牢固地结合。
附图1为本实用新型的俯视图；附图2为本实用新型的半剖视图；附图3为本实用新型与被紧固件的连接示意图；附图4为附图3中C处的局部放大视图；附图5为附图2中B处的局部放大视图；附图6为本实用新型的仰视图(实施例一)；附图7为本实用新型的仰视图(实施例二)；其中:1、螺钉；10、头部；101、裙边；103、排料器；104、排料槽；11、杆部；2、第一部
件；21、第一装配孔；3、第二部件；31、第二装配孔；4、螺母。
具体实施方式
参见附图2和附图3所示，一种圆头六角自扣紧螺钉1，包括头部10和开设有螺纹 牙的杆部11，所述的头部10上具有与被紧固件相接触的结合面。其中，所述的头部10为六 角头，头部10的下侧设置有外径变大的裙边101，而杆部11竖直设置在裙边101的中央。 被紧固件为两个平行的板材第一部件2和第二部件3，其中第二部件3位于下方，第一部 件2和第二部件3上分别开设有第一装配孔21和第二装配孔31，为便于定位和校正，该第 一装配孔21的口径大于杆部11的外径，第一装配孔21为光孔，第二装配孔31可以为螺纹 孔或光孔，若第二装配孔31为光孔时，还需要另外利用螺母4来锁紧，如附图3中所示。其 中，本说明书中所述的“上”、“下”位置关系与附图2中的上、下位置关系相对应。参见附图4和附图5所示，所述的螺钉1的结合面上具有排料器103和设置在所 述的排料器103周围的排料槽104，所述的排料器103上有部分部位凸出于结合面，而所述 的排料槽104的槽底相对于所述的结合面向内凹陷。当螺钉1旋紧后，该排料器103会嵌 入到所述的第一部件2内并将第一部件2上的部分材料向两侧排挤，而排料槽104则用于 容纳被所述的排料器103排挤的材料，这部分被排挤的材料将沿排料槽104槽底的形状填 满排料槽104，由于变形的材料使得被紧固件与螺钉的结合面已经不再是一个平面了，因此 能够防止螺钉的晃动和松脱。[0028]优选地，所述的排料器103位于所述的排料槽104槽底的中央处，在本实用新型的 一个实施例中，所述的排料槽103沿所述的杆部11的圆周方向延伸，所述的排料器103为 沿周向环绕所述的杆部11 一周的环形凸起，如附图6所示。在过所述的杆部11的轴心线 的截面上，所述的排料器103的投影为倒锥形，这利于排料器103顶入被紧固件中。在本实用新型的另一个实施例中，所述的排料槽104为多个沿周向均勻分布在所 述的结合面上的凹坑，所述的排料器103为多个分别位于所述的凹坑内的凸点。所述的裙边能够增大螺钉与被紧固件之间的接触面积，所述的排料器103和排料 槽104就开设在所述的裙边上。而在本实用新型的其它实施例中，可以设置多组排料器和 排料槽来进一步增加锁定效果。当两块被紧固件定位后，放入圆头六角自扣紧螺钉，并用扳手在螺钉的六角头上 施加额定扭矩以将排料器陷入面板，从而达到被紧固件间无相对移动及由于横向震动所产 生的松动现象。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技 术的人了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据 本发明的精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种圆头六角自扣紧螺钉，包括头部和开设有螺纹牙的杆部，所述的头部上具有与被紧固件相接触的结合面，其特征在于所述的结合面上具有用于嵌入到所述的被紧固部件内并将被紧固件上的部分材料排挤的排料器，所述的结合面上还具有设置在所述的排料器的周围并用于容纳被所述的排料器排挤的材料的排料槽，所述的排料器上至少有部分部位相对于所述的结合面向外凸出，所述的排料槽的槽底相对于所述的结合面向内凹陷。
2.根据权利要求1所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的排料器位于所述的 排料槽槽底的中央处。
3.根据权利要求2所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的排料槽沿所述的杆 部的圆周方向延伸。
4.根据权利要求3所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的排料器为沿周向环 绕所述的杆部一周的环形凸起。
5.根据权利要求2或3所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的排料器为多个 沿周向均勻分布在所述的结合面上的凸点。
6.根据权利要求2所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的排料槽为多个沿周 向均勻分布在所述的结合面上的凹坑，所述的排料器为多个分别位于所述的凹坑内的凸 点ο
7.根据权利要求1所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的头部上具有外径大 于所述的杆部的裙边，所述的排料器和排料槽就开设在所述的裙边上。
8.根据权利要求7所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的裙边的外表面为圆 弧形光滑过渡面。
9.根据权利要求1所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是所述的头部为六角头。
10.根据权利要求1所述的圆头六角自扣紧螺钉，其特征是在过所述的杆部的轴心线 的截面上，所述的排料器的投影为倒锥形。
专利摘要一种圆头六角自扣紧螺钉，包括头部和开设有螺纹牙的杆部，所述的头部上具有与被紧固件相接触的结合面，所述的结合面上具有用于嵌入到所述的被紧固部件内并将被紧固件上的部分材料排挤的排料器，所述的结合面上还具有设置在所述的排料器的周围并用于容纳被所述的排料器排挤的材料的排料槽，所述的排料器上至少有部分部位相对于所述的结合面向外凸出，所述的排料槽的槽底相对于所述的结合面向内凹陷。本实用新型能够在与安装孔位偏心设置的情况下，将两个被紧固件牢固地结合，另外还能够防止两个被紧固件之间相对滑动，可有效减少和避免因横向震动所产生的松动现象。
文档编号F16B35/06GK201568424SQ20092024163
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者李明祥, 段大鹏 申请人:宾科精密部件(中国)有限公司