专利名称：节气门用滚针轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚针轴承，特别是一种节气门用滚针轴承。
背景技术：
用于发动机的节气门上的滚针轴承包括冲压成型的两端带挡边的整体式外圈、设 置在外圈内的保持架和滚针，其常规的生产工艺为a.零件制备；①外圈制作切料；拉拔经三道拉拔得筒状外圈；压底在筒状外圈一端压制出 底边；切底将底边切至所需尺寸；过渡将外圈拟进行卷边端进行过渡拉拔，将壁厚拉薄 以便顺利进行卷边；切边对拟进行卷边端外圈根据端边宽度进行切边；热处理对切边后 的外圈进行热处理，外圈热处理工艺为渗碳淬火后再进行清洗回火，再将外圈拟卷边端进 行高频退火，降低卷边端的硬度，得外圈半成品；②滚针制作机加工，热处理，精加工；③保持架制作冲压成型；a.组装；将制作好的滚针、保持架和密封圈装入外圈半成品内后，卷边得滚针轴 承成品。由于节气门用滚针轴承的轴承座孔的孔径较小，滚针轴承在装配时冲压外圈受到 较大的压力，常规生产工艺生产的滚针轴承，在组装前对卷边端进行了高频退火，其卷边的 硬度比较底边低，且为便于卷边，卷边端的壁厚比外圈的其他部分的壁厚薄，因此在滚针轴 承装配时，卷边端会出现孔径缩小的现象，从而影响滚针轴承的使用寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是解决现有的节气门用滚针轴承在装配时卷边端 孔径缩小的技术问题，本实用新型提供一种节气门用滚针轴承，它在外圈、保持架和滚针装 配好后去进行整体热处理，保证了冲压外圈卷边端和底部端的硬度相同，有效避免了滚针 轴承装配时卷边端孔径缩小现象的产生。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种节气门用滚针轴承，具有 双挡边外圈、保持架和滚针，双挡边外圈具有底边和卷边，双挡边外圈内在底边和滚针及卷 边和滚针间分别装有密封圈，双挡边外圈的底边和卷边的硬度相同。前述的节气门用滚针轴承的制造方法，包括如下工艺步骤a.零件制备；①外圈制作经切料，拉拔，压底，切底，切边得外圈半成品；②滚针制作机加工，热处理，精加工；③保持架制作冲压成型；b.组装；将制作好的滚针、保持架和密封圈装入外圈半成品内后，卷边得滚针轴 承半成品；[0017]c.热处理对组装好的滚针轴承半成品进行整体渗碳淬火清洗回火，得滚针轴承 成品。本实用新型的有益效果是，本实用新型的节气门用滚针轴承，在外圈、保持架和滚 针装配好后去进行整体热处理，保证了冲压外圈卷边端和底部端的硬度相同，有效避免了 滚针轴承装配时卷边端孔径缩小现象的产生。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的节气门用滚针轴承的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示的本实用新型的节气门用滚针轴承，具有双挡边外圈1、保持架3和滚 针2，双挡边外圈1具有底边1-1和卷边1-2，双挡边外圈1内在底边1-1和滚针2及卷边 1-2和滚针2间分别装有密封圈4，双挡边外圈1的底边1-1和卷边1-2的硬度相同。前述的节气门用滚针轴承的制造方法，包括如下工艺步骤a.零件制备；①外圈制作经切料，拉拔，压底，切底，切边得外圈半成品；②滚针制作机加工，热处理，精加工；③保持架制作冲压成型；b.组装；将制作好的滚针、保持架和密封圈装入外圈半成品内后，卷边得滚针轴 承半成品；c.热处理对组装好的滚针轴承半成品进行整体渗碳淬火清洗回火，得滚针轴承 成品。
权利要求一种节气门用滚针轴承，具有双挡边外圈(1)、保持架(3)和滚针(2)，双挡边外圈具有底边(1 1)和卷边(1 2)，双挡边外圈(1)内在底边(1 1)和滚针(2)及卷边(1 2)和滚针(2)间分别装有密封圈(4)，其特征是双挡边外圈(1)的底边(1 1)和卷边(1 2)的硬度相同。
专利摘要本实用新型涉及一种滚针轴承，特别是一种节气门用滚针轴承，该滚针轴承具有双挡边外圈、保持架和滚针，双挡边外圈具有底边和卷边，双挡边外圈内在底边和滚针及卷边和滚针间分别装有密封圈，双挡边外圈的底边和卷边的硬度相同。本实用新型的节气门用滚针轴承的制造方法，在外圈、保持架和滚针装配好后去进行整体热处理，保证了冲压外圈卷边端和底部端的硬度相同，有效避免了滚针轴承装配时卷边端孔径缩小现象的产生。
文档编号F16C33/64GK201651066SQ20102016846
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者周雪刚, 孙佳伟, 季良 申请人:江苏南方轴承股份有限公司