一种印染烘干机用电磁疏水器的制作方法

文档序号:5786271阅读:308来源:国知局
专利名称:一种印染烘干机用电磁疏水器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于印染行业的烘干机周边装置,尤其是一种冷凝水排出装置。
背景技术
目前,印染行业所使用的烘干机靠蒸汽烘干,在实际生产过程中,由于停车或其 它原因,容易发生蒸汽液化的现象,降低工作环境的湿度,影响热能的利用。为了解决上述技术问题,人们设计了圆盘式疏水器,用以将液化的蒸汽及时排出, 但是其在工业环境中使用时经常发生排水不畅的问题,并且长时间使用容易形成碱垢,堵 塞水道,另外,其疏水器阀门在高温作用下反应不灵敏,排水时打开后不能及时关闭,使大 量蒸汽也随之排出,造成能源的浪费和生产成本的增加。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种印染烘干机用电磁疏水器,自动反应、 快速灵敏,不仅能够及时顺畅的将蒸汽冷凝水排出,同时能够有效防止蒸汽从排水管泄漏, 提高烘干效率,减少热能浪费。为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是一种印染烘干机用电磁疏水器,结构中包括设置于疏水器主体上部的进汽管和设 置于疏水器主体下部的排水管,所述疏水器主体为疏水桶,此疏水桶内部设置一挡板,进汽 管和排水管分处挡板两侧,挡板与疏水桶桶底之间设有缝隙,疏水桶排水侧内设置一浮子 开关,此浮子开关与排水管上的排水阀相接。作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排水阀为电动汽阀,浮子开关为电动 汽阀所在电路的开关。作为本实用新型的一种优选技术方案,所述疏水桶的桶高为800mm,桶直径为 600mmo作为本实用新型的一种优选技术方案,挡板与疏水桶桶底之间的缝隙高度为2mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型通过挡板与疏水桶桶底的 缝隙实现冷凝水从进汽侧到排水侧的连通,同时通过浮子开关控制排水阀,自动反应、快速 灵敏,只排水不排汽,不仅能够及时顺畅的将蒸汽冷凝水排出,同时能够有效防止蒸汽从排 水管泄漏,提高烘干效率,减少热能浪费。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。


图1是本实用新型一个具体实施方式
的结构示意图;图2是挡板与疏水桶位置关系的示意图。图中1、疏水桶2、挡板3、进汽管4、排水管5、浮子开关6、排水阀7、电动汽阀所在电路。
具体实施方式
参看附图,本实用新型一个具体实施例的结构中包括高为800mm、直径为600mm的 疏水桶1和设置于疏水桶1上部的进汽管3和设置于疏水桶1下部的排水管4,疏水桶1内 部设置一挡板2,进汽管3和排水管4分处挡板2两侧,挡板2与疏水桶1桶底之间设有缝 隙,此缝隙的高度为2mm,疏水桶1排水侧内设置一浮子开关5,排水管4上设置排水阀6,此 排水阀6具体为电动汽阀,其可随电源的通、断而启、闭,浮子开关5为电动汽阀所在电路7 的开关。本实用新型的工作原理是当蒸汽通过疏水器时,蒸汽中的冷凝水在疏水桶1的 进汽侧桶底汇集,并经挡板2下端缝隙流至疏水桶1排水侧,浮子开关5随冷凝水的堆积而 上升并接通电动汽阀的电路7,电动汽阀通电开启、进行排水,冷凝水排出后浮子开关5下 沉关闭,电动汽阀电路7断路,阀门关闭,即完成一个排水循环;疏水器连续工作,即可排除 蒸汽中的冷凝水,提高烘筒的利用效率,减少热能的损失;本实用新型操作简单,排水顺畅 不排汽,自动灵敏,能够有效提高印染烘干效率。 上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的 单一限制条件。
权利要求1.一种印染烘干机用电磁疏水器,结构中包括设置于疏水器主体上部的进汽管(3)和 设置于疏水器主体下部的排水管(4),其特征在于所述疏水器主体为疏水桶(1 ),此疏水 桶(1)内部设置一挡板(2),进汽管(3)和排水管(4)分处挡板(2)两侧,挡板(2)与疏水桶 (1)桶底之间设有缝隙,疏水桶(1)排水侧内设置一浮子开关(5),此浮子开关(5)与排水管 (4)上的排水阀(6)相接。
2.根据权利要求1所述的印染烘干机用电磁疏水器,其特征在于所述排水阀(6)为电 动汽阀,浮子开关(5)为电动汽阀所在电路(7)的开关。
3.根据权利要求1或2所述的印染烘干机用电磁疏水器,其特征在于所述疏水桶(1) 的桶高为800mm,桶直径为600mm。
4.根据权利要求1或2所述的印染烘干机用电磁疏水器,其特征在于挡板(2)与疏水 桶(1)桶底之间的缝隙高度为2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种印染烘干机用电磁疏水器,结构中包括设置于疏水器主体上部的进汽管和设置于疏水器主体下部的排水管,所述疏水器主体为疏水桶,此疏水桶内部设置一挡板,进汽管和排水管分处挡板两侧,挡板与疏水桶桶底之间设有缝隙,疏水桶排水侧内设置一浮子开关,此浮子开关与排水管上的排水阀相接。本实用新型自动反应、快速灵敏,不仅能够及时顺畅的将蒸汽冷凝水排出,同时能够有效防止蒸汽从排水管泄漏,提高烘干效率,减少热能浪费。
文档编号F16K31/04GK201836641SQ20102059406
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者徐建满 申请人:河北宁纺集团有限责任公司
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