专利名称：用于自动麻将机推牌机头的曲线轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种麻将机，特别是一种麻将机推牌机头的部件。
背景技术：
目前自动麻将机的上牌方式一般都是将上牌机构在桌面下堆好牌之后再直接上升至桌面完成上牌，这种上牌方式首先是零部件较多，结构复杂，工作时噪音较大，需要将麻将桌的厚度做厚以使桌面下面能够完成两墩牌的堆放以及升降。公开号为CN200966910Y 的中国实用新型专利公开了一种自动麻将机的出牌装置，该麻将机的四条出牌口呈风车形布置，出牌时不是整条牌墩砌好之后升上桌面的，而是沿斜坡被推上桌面的，故可缩小整机的体积。但是这种麻将机的推牌上牌部件仍占用了很大一部分的空间，因为现在这种麻将机的推牌上牌方式如图10-1、图10-2、图10-3所示，麻将牌107通过输送装置的出牌口 101 出来，落在推牌部件的承牌板102上，两张麻将牌落下之后，由叠牌推头103将麻将牌推至储牌板104上，等储牌板104上排满了玩家所需墩数的麻将牌(例如17墩牌)之后，储牌板通过升降装置105升上来与上面的上牌推头106对接，最后由上牌推头106将整排麻将牌推至上牌部件。这种推牌方式有以下缺陷，储牌板需要不断的相应上下运动使之能够分别对应上下分开设置的两个推头，而储牌板经常的上升下降，容易出现机械故障，噪音也大， 同时储牌板在原来倾斜式设置的基础上还需要进一步下降，而且储牌板下面需要专门设置一套升降装置来实现其升降，进一步增大其体积，增加其复杂程度。两个推头上下分开设置占用的空间较大，使推牌部件的体积也较大，使得整个麻将机的体积不能进一步的减小。
发明内容为了克服以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用在麻将机的推牌机头上的曲线轮，曲线轮与推牌机头的其他元件相配合，使得整个麻将机推牌方式简单，能够将麻将牌方便的推送至上牌装置，并使得整个麻将机的体积进一步的减小。本实用新型的技术方案用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，包括轮体，轮体内设有转轮，转轮与轮体之间为轮槽，所述转轮为缺口圆形转轮，缺口两端分别为第一点、第二点，缺口中部为低点，轮槽内设置有传动部件，转轮的轮廓曲线包括三段曲线，上升曲线、维持曲线和下降曲线，以低点为轮廓曲线的起始点，低点至第一点的轮廓曲线为上升曲线，第一点至第二点的轮廓曲线为维持曲线，第二点至低点的轮廓曲线为下降曲线，轮体开始转动时，低点与传动部件接触，传动部件处于最低点，随着轮体的转动，传动部件沿着上升曲线逐渐升高，直至第一点转动到与传动部件接触，传动部件升至最高点，并随着轮体的转动在维持曲线段保持在最高点，直至第二点转动到与传动部件接触，传动部件开始沿着下降曲线下降，直至低点再次与传动部件接触降至最低点。作为优选，所述轮体上分布有对应低点的低点定位齿，轮体上端设置有光控元件， 轮体转动过程中，光控元件检测到低点定位齿后发出信号使曲线轮定位停留，低点与传动部件接触。[0006]作为优选，所述轮体上设置有清零磁钢，轮体上端设置有霍尔检测元件，霍尔检测元件检测到清零磁钢后发出清零信号。作为优选，所述的轮体上设置有传动轴承，传动轴承通过传动机构连接有用于推动麻将牌的叠牌推头，在轮体转动过程中，从低点接触传动部件到第一点接触到传动部件的运动过程中，叠牌推头保持不动，当第一点接触到传动部件，传动部件升至最高点时，传动轴承通过传动机构带动叠牌推头向前推动，轮体继续转动过程中，传动轴承通过传动结构带动叠牌推头向前推至最远点，在该过程当中承牌块处于最高点并且不动，当轮体继续运动并返回原位的过程中，叠牌推头向后退，同时承牌块在此过程中下降到最低点。作为优选，所述轮体上设置有对应与低点的定位磁钢，轮体上端设置有磁钢检测元件，轮体转动过程中，磁钢检测元件检测到定位磁钢后发出信号使曲线轮定位停留，低点与传动部件接触。作为优选，所述的轮体上设置有传动轴承，传动轴承通过传动机构连接有用于推动麻将牌的叠牌推头，在轮体转动过程中，从低点接触传动部件到第一点接触到传动部件的运动过程中，叠牌推头保持不动，当第一点接触到传动部件，传动部件升至最高点时，传动轴承通过传动机构带动叠牌推头向前推动，轮体继续转动过程中，传动轴承通过传动结构带动叠牌推头向前推至最远点，在该过程当中承牌块处于最高点并且不动，当轮体继续运动并返回原位的过程中，叠牌推头向后退，同时承牌块在此过程中下降到最低点。作为优选，曲线轮转动过程中，传动部件从接触低点到第一点，转轮转过的角度为 b，25°彡b彡150° ；从第一点到第二点，转轮转过的角度为p，160°彡ρ彡300° ；从第二点到低点，转轮转过的角度为q，10° ^ q^ 150°。作为优选，曲线轮转动过程中，传动部件从接触低点到第一点，转轮转过的角度为 b，90°彡b彡120° ；从第一点到第二点，转轮转过的角度为p，150°彡ρ彡190° ；从第二点到低点，转轮转过的角度为q，80° ^ q^ 100°。本实用新型的曲线轮用在麻将机的推牌机头上，用于实现将麻将牌推到储牌轨道上，采用此曲线轮的推牌机头的运动过程按照曲线轮上转轮的轮廓曲线实现上升、维持和下降的过程，其接牌推牌的过程如下，承牌板先在最低点承接两张麻将牌，然后再上升至最高点，由叠牌推头将两张麻将牌推至储牌板上，然后叠牌推头退回到原位之后，承牌板也下降到最低点，重复以上动作，直至储牌板上排满玩家所需墩数的麻将牌，最后由上牌推头将整排麻将牌推至上牌组件。这种推牌方式储牌板能够固定不动，不需要上下运动，机械故障率较小，噪音较小，而且在这种推牌方式下，上牌推头与叠牌推头之间能够通过设置避让槽来实现上下交叉设置，这样两者分别推牌的时候能够通过避让槽相互完全避开，整个推牌机头的体积较小，制造成本降低，同时使得与其相配合的储牌板结构简单，装配难度降低， 整个的倾斜角度较小，从而整个麻将机的高度较低，体积较小。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的转动的示意图一(传动部件位于初始最低点的位置)；图3为本实用新型的转动的示意图二(传动部件位于最高点位置)；图4为本实用新型的转动的示意图四(传动部件再次位于初始最低点的位置)；[0017]图5为图2的反面示意图；图6为本实用新型与推牌机头装配关系示意图；图7-1为推牌机头的结构示意图一(承牌板位于最低点承接麻将牌的位置)；图7-2为推牌机头的结构示意图二(承牌板升到最高点的位置)；图7-3为推牌机头的结构示意图三(叠牌推头完成推牌到最远点的位置)；图7-4为推牌机头的结构示意图四(承牌板再次回到初始位置接牌)；图8为推牌机头的爆炸图；图9为推牌机头与储牌轨道的推牌配合示意图；图10-1为现有技术的推牌方式(储牌板在起始位置等待推牌)；图10-2为现有技术的推牌方式(储牌板上排满麻将牌之后)；图10-3为现有技术的推牌方式(储牌板升上来之后)；图11为实施例2的曲线轮的结构示意图；图12为实施例2的曲线轮与推牌机头装配关系示意图；图13为曲线轮转轮的轮廓曲线；图14为传动部件的位移曲线；图15为传动部件的另外一种位移曲线。
具体实施方式
实施例1如图1-4，用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，包括轮体1，轮体1内设有转轮2，转轮2与轮体1之间为轮槽14，所述转轮2为缺口圆形转轮，缺口两端分别为第一点B、第二点C，缺口中部为低点A，轮槽14内设置有传动部件6，转轮2的轮廓曲线包括三段曲线，上升曲线、维持曲线和下降曲线，以低点A为轮廓曲线的起始点，低点A至第一点B的轮廓曲线为上升曲线，第一点B至第二点C的轮廓曲线为维持曲线，第二点C至低点A的轮廓曲线为下降曲线，轮体1开始转动时，低点A与传动部件6接触，传动部件6处于最低点，随着轮体1的转动，传动部件6沿着上升曲线逐渐升高，直至第一点B转动到与传动部件6接触， 传动部件6升至最高点，并随着轮体1的转动在维持曲线段保持在最高点，直至第二点C转动到与传动部件6接触，传动部件6开始沿着下降曲线下降，直至低点A再次与传动部件6 接触降至最低点。如图13，低点A为转轮的轮廓曲线的起始点，当转轮2与传动部件6在A点接触时，传动部件6处于最低位置(即传动部件6处于距曲线轮轴心0最近位置)。当曲线轮顺时针转动，转轮轮廓AB段的向径逐渐增加，推动传动部件6运动到达第一点B (此时传动部件6处于距曲线轮轴心0最远位置)。当曲线轮继续转动，转轮轮廓BC段向径不变，此时传动部件6维持在最高位置停留不动。当曲线轮继续转动，转轮轮廓CA段的向径逐渐减小， 传动部件6在重力的作用下回到起始位置。当曲线轮再继续转动时，传动部件6重复上述运动循环。如果以直角坐标系的纵坐标代表传动部件6的位移s，横坐标代表曲线轮的转角 a，图14为传动部件6的位移曲线。曲线轮转动过程中，传动部件6从接触低点A到第一点B，转轮2转过的角度为b， 25°彡b彡150° ；从第一点B到第二点C，转轮2转过的角度为p，160° ≤p ≤300° ；从第二点C到低点A，转轮2转过的角度为q，10°彡q彡150°。最佳的角度为90°彡b彡120° ； 150° ^p^ 190° ；80° ^ q^ 100°。转轮2转过的角度代表的转速的快慢，也即代表了传动部件的升降速度的快慢，传动部件6从接触低点A到第一点B时，传动部件6是上升的，带动承牌板20也上升，此时承牌板20上承接了两张麻将牌，上升速度如果太快会发生跳牌现象，也不能太慢影响麻将机的上牌速度，所以转轮2在此上升曲线段的旋转角度最佳为90°；在传动部件6从接触第二点C到低点A时，传动部件6是下降的，
带动承牌板20也下降，此时承牌板20上虽然没有麻将牌，下降速度可以快一点，但是太快会产生较大的噪音，也不能太慢影响下一次的承牌速度，所以转轮2在此下降曲线段的旋转角度最佳为80° < 100°。另外，低点A可以是一个点，也可以看作是一小段圆弧，该圆弧也是以曲线轮轴心 0为圆心，圆弧的角度不超过5°，传动部件6的位移曲线图可以如图15所示，传动部件6 在最低点也可以维持一小段距离，这样使承牌板在最低点的时候定位能够更加的准确。此种方式也应被认为在本实用新型的保护范围内。轮体1上分布有对应低点A的低点定位齿7，轮体1上端设置有光控元件11，如图 7，轮体1上端设置有光控元件11，轮体1转动过程中，光控元件11检测到低点定位齿7后发出信号使曲线轮定位停留，此时，低点A与传动部件6接触，传动部件6升至最高点。如图5，轮体1上设置有清零磁钢9，轮体1上端设置有霍尔检测元件10，霍尔检测元件10检测到清零磁钢9后发出清零信号。轮体1上设置有传动轴承34，传动轴承34通过传动机构连接有用于推动麻将牌的叠牌推头19，在轮体1转动过程中，从低点A接触传动部件6到第一点B接触到传动部件的运动过程中，叠牌推头19保持不动，当第一点B接触到传动部件6，传动部件6升至最高点时，传动轴承34通过传动机构带动叠牌推头19向前推动，轮体1继续转动过程中，传动轴承34通过传动结构带动叠牌推头19向前推至最远点，在该过程当中承牌块20处于最高点并且不动，当轮体1继续运动并返回原位的过程中，叠牌推头19向后退，同时承牌块20在此过程中下降到最低点。本实用新型的曲线轮用于麻将机的推牌机头，其与推牌机头的其它部件组装配合关系如图8所示，推牌机头包括机头盒8、机头盒盖31以及由电机30带动的曲线轮33，电机30固定在机头盒盖31上，电机30通过曲线轮33上的电机安装孔12与曲线轮33连接， 曲线轮33上连接有拨杆32，(拨杆32上固定有传动部件6，传动部件6设置在轮槽14内， 由此曲线轮33与拨杆实现连接)，拨杆32连接承牌板20，曲线轮33转动带动拨杆32，拨杆 32带动承牌板20上升与储牌板16齐平对接；曲线轮33上还设置有传动轴承34，传动轴承 34设置在滑块37的滑槽35内，滑块37设置在固定于机头盒8上的滑杆36上，叠牌推头 19固定在滑块37上，曲线轮33转动带动传动轴承34在滑块37的滑槽35内运动，使得滑块37沿滑杆36滑动，带动叠牌推头19向前推动两张叠在一起的麻将牌至储牌板16上；储牌板16用来存储麻将牌的，即两张叠在一起的麻将牌整排的排在储牌板16上，排满之后通过上牌推头推至上牌组件上去。曲线轮的转动过程与承牌板的运动过程以及叠牌推头的推牌动作如图7-1至7-4 所示，承牌板承接麻将牌的时候，曲线轮位于初始位置，转轮2的低点A接触传动部件6，传动部件6处于最低点的位置，传动部件6推动拨杆32在最低点，拨杆带动承牌板20在最低点的位置(如图7-1)，此时，光控元件11检测到低点A对应的低点定位齿7，发出信号将曲线轮定位停留，当承牌板20承接两张牌之后，曲线轮继续转动，承牌板20逐渐上升，当第一点B转到与传动部件6接触，传动部件6达到最高点的位置(相当于传动部件6沿着转轮的上升曲线段从A点到B点，如图14)，传动部件6带动拨杆32在最高点，拨杆带动承牌板 20到最高点的位置(如图7- ，此时轮体1上的传动轴承34通过传动结构带动叠牌推头 19向前推动，即传动轴承34在滑块37的滑槽35内运动，带动滑块37沿滑杆36滑动，从而带动叠牌推头19向前推动，叠牌推头推至最远点(如图7- ，两张牌至储牌板16上；在叠牌推头推牌的过程中，曲线轮继续转动，由于从第一点B与传动部件6接触开始，直至转到从第二点C与传动部件6接触的过程中，转轮2与传动部件6接触的外轮廓为标准的圆弧形，所以传动部件6保持相同的高度(相当于传动部件6沿着转轮的维持曲线段从B点到 C点，如图14)，拨杆和承牌板也会保持相同的高度不变，而在此过程中，传动轴承34在滑块 37的滑槽35内运动，带动滑块37沿滑杆36前后滑动，从而带动叠牌推头19先向前推动两张牌至储牌板16上，叠牌推头19推牌的时候，承牌板20在最高点位置保持不动；当叠牌推头19将两张麻将牌推至储牌板后，叠牌推头19会向后退回原位，在此过程中，转轮1继续转动，当转轮的第二点C转过与传动部件6接触的位置后，传动部件6会开始下降，直至低点A与传动部件6接触，传动部件6下降到最低点(相当于传动部件6沿着转轮的下降曲线段从C点到A点，如图14)，从而承牌板20再次到达最低点位置，此时光控元件检测到低点定位齿7发出定位信号再次将曲线轮定位在最低点(如图7-4)，承牌板20将再次承接后面的麻将牌，由此曲线轮转动一圈完成一个完整的工作过程，后面重复此过程，直至储牌板上排满麻将牌。其中每完成一个工作过程，即轮体转一圈，霍尔检测元件10检测到清零磁钢9后发出清零信号，用于将光控元件中记录的低点定位齿7的信号清除。当曲线轮再次转动的时候，光控元件重新进行计数检测定位齿来对曲线轮定位。实施例2本实施例与实施例1相比，曲线轮采用的定位方式不一样，如图11、12，本实施例是在轮体1上设置一个对应低点A的定位磁钢17，轮体1上端设置有磁钢检测元件13，轮体1转动过程中，磁钢检测元件13检测到定位磁钢17后发出信号使曲线轮定位停留，低点 A与传动部件6接触。在曲线轮转动过程中，当低点A与传动部件6接触，传动部件6位于最低点的时候，磁钢检测元件13将检测到定位磁钢17，发出定位信号，曲线轮定位停留，此时传动部件6通过拨杆32将承牌板20带至最低点位置，承牌板停留承接两张麻将牌。本实施例相对于实施例1，只需要一个定位磁钢，定位方式比较简单，而且不需要有专门的清零磁钢。本实施例其余的技术特征与实施例1相同。
权利要求1.用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，包括轮体(1)，轮体(1)内设有转轮O)，转轮 (2)与轮体(1)之间为轮槽(14)，其特征在于，所述转轮( 为缺口圆形转轮，缺口两端分别为第一点(B)、第二点(C)，缺口中部为低点(A)，轮槽(14)内设置有传动部件(6)，转轮 ⑵的轮廓曲线包括三段曲线，上升曲线、维持曲线和下降曲线，以低点(A)为轮廓曲线的起始点，低点(A)至第一点⑶的轮廓曲线为上升曲线，第一点⑶至第二点(C)的轮廓曲线为维持曲线，第二点(C)至低点(A)的轮廓曲线为下降曲线。
2.根据权利要求1所述的用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，其特征在于，所述轮体 (1)上分布有对应低点(A)的低点定位齿(7)，轮体(1)上端设置有光控元件(11)，轮体(1) 转动过程中，光控元件(11)检测到低点定位齿(7)后发出信号使曲线轮定位停留，低点(A) 与传动部件(6)接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，其特征在于，所述轮体(1)上设置有清零磁钢(9)，轮体(1)上端设置有霍尔检测元件(10)。
4.根据权利要求2所述的用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，其特征在于，所述的轮体(1)上设置有传动轴承(34)，传动轴承(34)通过传动机构连接有用于推动麻将牌的叠牌推头(19)。
5.根据权利要求1所述的用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，其特征在于，所述轮体 (1)上设置有对应与低点(A)的定位磁钢(17)，轮体(1)上端设置有磁钢检测元件(13)。
6.根据权利要求5所述的用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，其特征在于，所述的轮体(1)上设置有传动轴承(34)，传动轴承(34)通过传动机构连接有用于推动麻将牌的 叠牌推头(19)。
7 根据权利要求1至6任一权利要求所述的用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，其特征在于，曲线轮转动过程中，传动部件(6)从接触低点㈧到第一点(B)，转轮⑵转过的角度为b，25° ^b ^ 150° ；从第一点⑶到第二点(C)，转轮⑵转过的角度为p， 160°彡ρ彡300° ；从第二点(C)到低点(A)，转轮⑵转过的角度为q，10°彡q彡150°。
8.根据权利要求7所述的用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，其特征在于，曲线轮转动过程中，传动部件(6)从接触低点㈧到第一点(B)，转轮⑵转过的角度为b， 90°彡b彡120° ；从第一点(B)到第二点(C)，转轮(2)转过的角度为p，150°彡ρ彡190° ； 从第二点(C)到低点(A)，转轮(2)转过的角度为q，80°彡q彡100°。
专利摘要本实用新型公开一种用于自动麻将机推牌机头的曲线轮，包括轮体(1)，轮体(1)内设有转轮(2)，转轮(2)与轮体(1)之间为轮槽(14)，其特征在于，所述转轮(2)为缺口圆形转轮，缺口两端分别为第一点(B)、第二点(C)，缺口中部为低点(A)，轮槽(14)内设置有传动部件(6)，转轮(2)的轮廓曲线包括三段曲线，上升曲线、维持曲线和下降曲线，以低点(A)为轮廓曲线的起始点，低点(A)至第一点(B)的轮廓曲线为上升曲线，第一点(B)至第二点(C)的轮廓曲线为维持曲线，第二点(C)至低点(A)的轮廓曲线为下降曲线。这种推牌方式储牌板能够固定不动，机械故障较少，噪音较小，而且这种推牌方式下，上牌推头与叠牌推头之间能够通过设置避让槽来实现上下交叉设置，这样两者分别推牌的时候能够通过避让槽相互完全避开，整个推牌机头的体积较小。
文档编号F16H53/02GK201992023SQ20112002259
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者胡取贤 申请人:浙江宣和电器有限公司