专利名称：焙烧炉烟道口密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道连接口密封装置，尤其涉及一种焙烧炉烟道口密封器。
背景技术：
焙烧是预焙阳极的最后工序，预焙阳极焙烧是在环式焙烧炉中完成的。每个焙烧炉由一套、两套或三套火焰系统组成，分为若干个炉室，每个炉室又由多个料箱组成。每套火焰系统一般由6个加热炉室、6个冷却炉室、2个已装产品炉室和4个待装产品炉室或待修炉室组成。正常情况下燃烧炉室各火道内处于负压状态，以便把料箱内预焙阳极产生的挥发份抽入到火道内燃烧，燃烧产生的烟气经火道进入烟斗，由烟斗进入烟道再经排烟机到烟囱。焙烧炉烟道在每一个炉室旁留有一个烟道口，用于烟斗与烟道的连接，保证焙烧炉室处于负压状态，把焙烧过程中产生的烟气抽走。没有烟斗连接的接口需要用烟道盖盖上，如果密封不严会造成大量空气进入，一是影响焙烧炉工艺所使用的负压，二是会增大排烟机电流。传统做法是在各烟道口槽内用高温胶把高铝纤维毡粘上作为密闭件，由于焙烧炉烟道始终处于较大的负压和较高的温度状态，当需要移动炉室时把烟道盖吊开，接入烟斗， 在此操作过程中，由于负压较大会把高铝纤维毡抽到烟道内，一是影响密封效果，二是抽走的高铝纤维毡粘在风机叶轮上造成风机振动。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种焙烧炉烟道口密封器，它的密封效果好，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种焙烧炉烟道口密封器，包括形状与烟道口槽一致的金属垫圈，该金属垫圈上包绕一定厚度的高铝纤维毡，高铝纤维毡上包绕高温布。所述金属垫圈为钢制垫圈。所述金属垫圈上端面和下端面包绕的高铝纤维毡均约4cm厚。所述高温布为两层。本实用新型是在金属垫圈上包绕一定厚度的高铝纤维毡，并在高铝纤维毡上包绕高温布，既能发挥高铝纤维毡的密封作用，而且高温布能够很好的保护高铝纤维毡，延长了使用寿命，降低了成本。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的端面结构示意图。图中1钢制垫圈，2高铝纤维毡，3高温布。
具体实施方式
如
图1所示，一种焙烧炉烟道口密封器包括形状与烟道口槽一致的钢制垫圈1，钢制垫圈1由钢板制成。在钢制垫圈1上下缠绕约4厘米厚的高铝纤维毡2，再在高铝纤维毡 2外面缠绕两层高温布3，把垫圈放入烟道口槽内使用。本实用新型由于缠绕较厚的具有弹性的高铝纤维毡2，在烟道盖或烟斗自身重力下，压缩高铝纤维毡2，起到密封作用，高铝纤维毡2外面缠绕高温布3起到保护高铝纤维毡 2的作用。所以该烟道密封器密封效果好。另外，由于高温布3具有耐磨、耐高温的特性，所以该密封器使用寿命特别长。传统方法，密封件的使用周期一般2—5次，该密封器经过试验证明，长期使用次数可达50次以上，降低了成本。
权利要求1.一种焙烧炉烟道口密封器，其特征在于包括形状与烟道口槽一致的金属垫圈，该金属垫圈上包绕一定厚度的高铝纤维毡，高铝纤维毡上包绕高温布。
2.根据权利要求1所述的焙烧炉烟道口密封器，其特征在于所述金属垫圈为钢制垫圈。
3.根据权利要求1所述的焙烧炉烟道口密封器，其特征在于所述金属垫圈上端面和下端面包绕的高铝纤维毡均约4cm厚。
4.根据权利要求1所述的焙烧炉烟道口密封器，其特征在于所述高温布为两层。
5.根据权利要求4所述的焙烧炉烟道口密封器，其特征在于所述金属垫圈为钢制垫圈，金属垫圈上端面和下端面包绕的高铝纤维毡均约4cm厚。
专利摘要本实用新型公开了一种焙烧炉烟道口密封器，包括形状与烟道口槽一致的金属垫圈，该金属垫圈上包绕一定厚度的高铝纤维毡，高铝纤维毡上包绕高温布。所述金属垫圈为钢制垫圈。所述金属垫圈上端面和下端面包绕的高铝纤维毡均约4cm厚。所述高温布为两层。本实用新型的密封效果好，使用寿命长。
文档编号F16L21/00GK202209688SQ20112024785
公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者丁才廷, 孙长斗, 赵化生 申请人:济南龙山炭素有限公司