专利名称：一种大摆角内螺纹自润滑杆端关节轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自润滑杆端关节轴承，尤其涉及到一种大摆角内螺纹自润滑杆端关节轴承，适用于机械、机床、轮船、航天等行业的气缸、油缸设备。
背景技术：
目前市场上的自润滑杆端关节轴承摆角通常都在I4度以下，而孔径在3 Omm以上重负荷的杆端关节轴承其摆角多数都在7度范围以内，在很大程度上限制了需要更大摆角厂商的使用需求，使他们的产品设计制造受到限制。
实用新型内容为克服现有技术上的不足，本实用新型的目的在于提供一种大摆角内螺纹自润滑杆端关节轴承，轴承摆角大于15度，最大可以达到22度，以满足现代工业发展的需要。为了实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案如下一种大摆角内螺纹自润滑杆端关节轴承,包括轴承外圈、轴承内圈和杆端体,轴承内圈相对于固定在杆端眼内的轴承外圈的摆角a> 15度；在轴承外圈和轴承内圈之间有一层固定在轴承外圈内壁的P TFE自润滑材料，在轴承外圈两侧面与轴承内圈相交处分别设置有密封圈。上述P T F E自润滑材料结构为PTFE材料与铜网的烧结织物或P T F E纤
维与凯芙拉纤维的编织物。本实用新型使用PTFE自润滑材料，保证了轴承的良好润滑。由于使用大摆角的轴承内圈，可以使轴承具有更大的摆角，满足了各类厂商对自润滑内螺纹杆端关节轴承更大摆角的需求，特别是重负荷型的内螺纹自润滑杆端关节轴承，本实用新型的摆动角度比原先老产品的摆动角度增加了一倍多。
图I为本实用新型的结构剖视图；图2为本实用新型的正面图。图中I、轴承外圈2、轴承内圈3、杆端体4、PTFE自润滑材料
5、密封圈。
具体实施方式
参见图I、图2，本实用新型包括有轴承外圈I、轴承内圈2和杆端体3。轴承内圈2相对于固定在杆端眼内的轴承外圈I的摆角a > 15度,最大可以达到22度；在轴承外圈I和轴承内圈2之间有一层固定在轴承外圈I内壁的P T F E自润滑材料4，在轴承外圈I两侧面与轴承内圈2相交处分别设置有密封圈5。[0014]上述P T F E自润滑材料4结构为P T F E材料与铜网的烧结织物或PTFE
纤维与凯芙拉纤维的编织物。在杆端体3的柄部加工有内螺纹，便于连接使用。本实用新型的杆端体3采用力学性能良好的材料锻造或铸造成型，具有较高的材料利用率和生产效率，生产成本低，锻造的产品具有良好的力学性能。先锻造或铸造成型杆端体3的毛坯，经热处理后进行机械加工。主要加工部位为杆端眼、底部螺纹柄。机械加工完的杆端体3应进行表面 防锈处理，最后在杆端眼处装配关节轴承。本实用新型具有更大的摆动角度，相对现有产品，能更好地满足各类厂商对大摆角内螺纹自润滑杆端体关节轴承的需要。
权利要求1.一种大摆角内螺纹自润滑杆端关节轴承，包括轴承外圈(I)、轴承内圈(2)和杆端体(3)，其特征在于，轴承内圈(2)相对于固定在杆端眼内的轴承外圈(I)的摆角a > 15度；在轴承外圈(I)和轴承内圈(2)之间有ー层固定在轴承外圈(I)内壁的P T F E自润滑材料(4)，在轴承外圈(I)两侧面与轴承内圈(2 )相交处分别设置有密封圈(5 )。
专利摘要本实用新型公开了一种大摆角内螺纹自润滑杆端关节轴承，包含有轴承外圈、轴承内圈和杆端体，其特点是轴承内圈的摆角a＞15度，最大可以达到22度。在轴承外圈和轴承内圈之间有一层ＰＴＦＥ自润滑材料，在轴承外圈两侧面与轴承内圈相交处可以设置有密封圈。其ＰＴＦＥ自润滑材料结构为ＰＴＦＥ材料与铜网的烧结织物或ＰＴＦＥ纤维与凯芙拉纤维的编织物。该大摆角内螺纹自润滑杆端关节轴承相对现有产品具有更大的摆角。
文档编号F16C23/04GK202441716SQ201120553299
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者姚勇伟, 姚灵伟 申请人:浙江精久轴承有限公司