卡夹的制作方法

文档序号:5531321阅读:162来源:国知局
专利名称:卡夹的制作方法
技术领域
本发明涉及用于将部件彼此结合起来的卡夹。
背景技术
以往,作为用于将部件彼此结合起来的卡夹,例如有专利文献I。在该现有技术的
卡夹中,通过将卡夹插入板的安装孔中,从而在一对第--^定片向安装孔的外周方向被加
力的状态下弹性变形,越过安装孔后还原,形成在一对第--^定片上的突出部卡定在面向
板的一侧的安装孔的周缘。此外,关于一对第二卡定片,在向插入方向被加力的状态下,形成在一对第二卡定片上的突出部抵接板的另一侧的面而被卡定。进而,一对第二卡定片配合板的板厚而弹性变形,并抵接(接触)板的另一侧的面。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-190606号

发明内容
发明所要解决的课题本发明考虑上述事实,提供能够提高拆卸操作性的卡夹。用于解决课题的手段本发明的第I方案提供一种卡夹,具备:凸缘部,比形成在被安装部件和安装部件上的安装孔大,该安装部件安装在上述被安装部件上;支柱部,从上述凸缘部向插入上述安装孔的方向竖立设置;卡定片,从上述支柱部的前端向上述凸缘部折回,且能向与上述支柱部接近、离开的方向弹性变形;卡定爪,形成在上述卡定片上,且能卡定在上述被安装部件的安装孔的插入相反侧周缘部;操作部,从上述卡定片的前端朝向上述凸缘部的外侧突出设置,在卡定到上述安装孔的状态下与上述凸缘部抵接,并且通过向上述支柱部侧移动,从而使上述卡定片朝向卡定解除方向移动;以及弹性片,从上述操作部向插入方向延伸设置,通过弹性变形来按压上述安装部件的安装孔的插入侧周缘部,与上述卡定爪一起夹持上述安装部件和上述被安装部件。在上述方案中,当向安装孔安装卡夹时,将从比安装孔大的凸缘部向插入安装孔的插入方向竖立设置的支柱部插入形成在被安装部件和安装部件上的安装孔中,其中该安装部件安装在被安装部件上。由此,从支柱部的前端向凸缘部折回的卡定片在安装孔的内周滑动,向接近支柱部的方向弹性变形,卡定爪越过安装孔后还原,卡定在被安装部件的安装孔的插入相反侧周缘部。此外,从操作部向插入方向延伸设置的弹性片通过弹性变形来按压安装部件的安装孔的插入侧周缘部,与卡定爪一起夹持安装部件和被安装部件。另一方面,当从安装孔拆卸卡夹时,握持在卡定到安装孔的状态下与凸缘部抵接并且从卡定片的前端朝向凸缘部的外侧突出设置的操作部,并使操作部向安装孔的中心方向移动。由此,卡定片弹性变形, 卡定爪与卡定片一起向卡定解除方向移动。因此能够容易地从安装孔拔出卡夹,卡夹的拆卸操作性得到提高。本发明的第2方案,在本发明的第I方案的基础上,优选上述操作部的与上述凸缘部的抵接部为倾斜面,该倾斜面从上述操作部的根基部朝向前端部侧向与插入方向相反的方向倾斜。在上述方案中,当从安装部件拆卸卡夹时,向安装孔的中心方向移动操作部,则操作部的倾斜面与凸缘部滑动,凸缘部通过从操作部的根基部朝向前端部侧向与插入方向相反的方向倾斜的操作部的倾斜面而向与插入方向相反的方向移动。其结果,由于卡夹向拆卸方向移动,因此卡夹的拆卸操作性进一步提高。本发明的第3方案,在本发明的第I或第2方案的基础上,优选上述凸缘部的与上述操作部的抵接部为倾斜面,该倾斜面从上述凸缘部的内侧朝向外侧向与插入方向相反的方向倾斜。在上述方案中,当从安装部件拆卸卡夹时,向安装孔的中心方向移动操作部,则凸缘部的倾斜面与操作部滑动,凸缘部通过从凸缘部的内侧朝向外侧向与插入方向相反的方向倾斜的凸缘部的倾斜面而向与插入方向相反的方向移动。其结果,由于卡夹向拆卸方向移动,因此卡夹的拆卸操作性进一步提闻。本发明的第4方案,在本发明的第I至第3中任一方案的基础上,优选上述操作部的外周部形成为沿插入方向的平面。在上述方案中,由于操作部的外周部形成为沿插入方向的平面,因此,当从安装部件拆卸卡夹时,容易握持操作部,卡夹的拆卸操作性进一步提高。本发明的第5方案,在本发明的第I至第4中任一方案的基础上,优选上述弹性片比上述操作部长。在上述方案中,由于弹性片比操作部长,因此,弹性片的变形范围增大,即使当安装部件和被安装部件的板厚发生变化时,卡定片的卡定爪也能可靠地卡定到安装孔的周缘部。发明效果本发明的第I方案由于具有上述结构,因此能够提高拆卸操作性。本发明的第3方案由于具有上述结构,因此能够进一步提高拆卸操作性。本发明的第3方案由于具有上述结构,因此能够进一步提高拆卸操作性。本发明的第4方案由于具有上述结构,因此能够进一步提高拆卸操作性。本发明的第5方案由于具有上述结构,因此即使当安装部件和被安装部件的板厚发生变化时,也能够可靠地对其进行卡定。


图1是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的从凸缘部侧观察的立体图。图2是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的从支柱部侧观察的立体图。图3是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的侧视图。图4是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的主视图。图5是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的从支柱部侧观察的俯视图。图6是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的卡定状态的侧剖视图。
图7是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的卡定状态的侧剖视图。图8是表示本发明的一个实施方式涉及的卡夹的卡定状态的侧剖视图。
具体实施例方式下面,根据图1至图9说明本发明的卡夹的一个实施方式。此外,图中箭头PUS表示向安装孔插入卡夹的方向。如图1所示,本实施方式涉及的卡夹10具备凸缘部12,如图5所示,该凸缘部12形成为直径为RO的圆盘状。此外,如图6所示,凸缘部12比安装在被安装部件54上的安装部件50的安装孔52以及被安装部件54的安装孔56大(形成为大径)。如图3所示,在卡夹10的凸缘部12的背面(插入侧面)12A,支柱部14朝向插入方向呈直线状竖立设置。此外,如图5所示,该支柱部14与凸缘部12的背面12A的中央部一体形成,从卡夹10的插入方向观察到的支柱部14的形状为长方形状,该长方形状以沿着凸缘部12的直径的方向作为长度方向。如图4所示,支柱部14的根基侧部14A的宽度Wl与支柱部14的沿长度方向的宽度大致相等,支柱部14的前端侧部14B的宽度W2朝向前端方向(图4的下方)变窄。如图2所示,一对卡定片18从支柱部14的前端14C朝向凸缘部12的周缘部折回。此外,如图5所示,这些卡定片18沿着与支柱部14的宽度Wl正交且沿着凸缘部12的直径的方向延伸设置。如图3所示,各卡定片18能够以根基部18A为基点,向与支柱部14接触、分离的方向,即离开支柱部14的方向(图3的箭头A方向)和接近支柱部14的方向(图3的箭头B方向)弹性变形,该根基部18A为各卡定片18与支柱部14的前端14C的连接部。此外,各卡定片18的前端部18B到达凸缘部12的背面12A的周缘部附近,向离开支柱部14的方向弯曲。在各卡定片18的插入方向(箭头PUS方向)的中间部,朝向外侧(支柱部14的相反侦1D突出形成有卡定爪20。此外,从各卡定片18的根基部18A到卡定爪20的部位的外侧面形成为倾斜面22,一对卡定爪20的间隔M2比一对卡定片18的根基部18A的间隔Ml大。各卡定爪20的插入相反侧部(各卡定爪20的靠卡定片18前端部18B侧的部位),从卡定爪20的前端侧开始,连续形成有台阶部20A和与台阶部20A连续的倾斜面20B。因此,如图6所示,在将卡夹10卡定到安装部件50的安装孔52和被安装部件54的安装孔56中的卡定状态下,卡夹10的一对支柱部14插入安装孔52,56中,形成在向图3的箭头B方向弹性变形的卡定片18上的一对卡定爪20的倾斜面20B卡定在被安装部件54的安装孔56的插入相反侧周缘部。如图3所示,在各卡定片18的前端部18B上设有向凸缘部12的外侧突出的操作部30。各操作部30朝向图6所示的安装孔52,56的径向外侧,即离开支柱部14的方向(图3的箭头C方向)延伸设置。此外,各操作部30形成为前端部30B的厚度K2比根基部30A的厚度Kl厚的楔形,各操作部30的外周部30C形成为沿卡夹10的插入方向的平面。因此,当从安装孔52,56拆卸卡夹10时,如图6所示,能够用指尖Ul,U2容易地握持卡夹10的一对操作部30的前端部30B。各操作部30的与凸缘部12相对的部位形成为从操作部30的根基部30A朝向前端部30B侧向与插入方向相反的方向(与箭头PUS相反的方向)倾斜的倾斜面32。另一方面,凸缘部12的背面12A的与倾斜面32相对的部位形成为从凸缘部12的内侧朝向外侧向与插入方向相反的方向倾斜的(沿着倾斜面32的)倾斜面34。此外,如图6所示,在卡夹10的卡定状态下,操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34抵接,倾斜面32和倾斜面34成为抵接部。因此,当对卡夹10进行安装时,通过使卡夹10的操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34抵接,操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34滑动,从而使操作部30向外侧移动,卡定片18向外侧移动,并且弹性片40向插入方向移动。因此,如图7及图8所示,即使当安装孔52,56的孔径Ql,Q2发生变化时,通过使操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34滑动,卡定片18和操作部30 —起向外侧(图6的箭头A方向)移动,也能将卡定爪20可靠地卡定到被安装部件54的安装孔56的插入相反侧周缘部。另一方面,当对卡夹10进行拆卸时,向支柱部18侧的安装孔52,56的中心方向(图6的箭头F方向)移动一对操作部30,则操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34滑动,由此凸缘部12朝向离开安装孔52的与插入方向相反的方向(图6的箭头G方向)移动。此外,在卡夹10的卡定状态下,由于操作部30的倾斜面32和凸缘部12的倾斜面34抵接,因此能够消除操作部30与凸缘部12的抵接部上的高度差和间隙,外观品质得到提闻。如图3所示,从各操作部30朝向插入方向(箭头PUS方向)延伸设置有弹性片40。各弹性片40从操作部30的倾斜面32的背面侧朝向离开支柱部14且离开凸缘部12的方向倾斜地延伸设置。此外,弹性片40的前端部40A从操作部30的前端部30B朝向下方侧间隔开,在弹性片40的根基部40B与操作部30的前端部30B之间形成有槽部44。因此,弹性片40能够以根基部40B为基点,向离开操作部30的方向(图3的箭头D方向)和接近操作部30的方向(图3的箭头E方向)弹性变形,该根基部40B为弹性片40与操作部30的连接部。此外,弹性片40比操作部30长。因此,如图6及图7所示,即使当安装部件50的板厚与被安装部件54的板厚的和Wl, W2发生变化时,通过使设置在操作部30上的弹性片40以根基部40B为基点,向离开操作部30的方向(图3的箭头D方向)和接近操作部30的方向(图3的箭头E方向)弹性变形,也能将安装部件50和被安装部件54可靠地夹持在弹性片40与卡定爪20之间。此外,当从安装孔52,56拆卸卡夹10时,如图6所示,通过用指尖Ul,U2握持卡夹10的一对操作部30的前端部30B,并向支柱部18侧的安装孔52,56的中心方向移动一对操作部30,便能够使一对卡定片18向解除方向弹性变形。(作用、效果)在将本实施方式涉及的卡夹10安装到安装孔的情况下,将卡夹10的支柱部14和一对卡定片18插入安装部件50的安装孔52和被安装部件54的安装孔56中。由此,一对卡定片18的倾斜面22在安装孔56的内周滑动,首先,向接近支柱部14的方向(图3的箭头B方向)弹性变形,越过安装孔56,52。然后,一对卡定片18还原(向图3的箭头A方向弹性变形),形成在卡定片18上的卡定爪20的倾斜面20B卡定在被安装部件54的安装孔56的插入相反侧周缘部。此时,卡夹10的操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34抵接,操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34滑动,由此操作部30向外侧(图6的箭头C方向)移动,卡定片18向离开支柱部14的方向(图6的箭头A方向)移动。此外,由于弹性片40与安装部件50的安装孔52的周缘部抵接,并向接近操作部30的方向(图3的箭头E方向)弹性变形,因此弹性片40按压安装部件50的安装孔52的插入侧周缘部。其结果,弹性片40和卡定爪20 —起夹持安装部件50和被安装部件54。因此,如图6及图7所示,即使当安装部件50的板厚与被安装部件54的板厚的和Wl, W2发生变化时,也能将卡夹10可靠地卡定到安装部件50的安装孔52和被安装部件54的安装孔56中。此外,如图7及图8所示,即使当安装孔52,56的孔径Ql,Q2发生变化时,也能将卡夹10可靠地卡定到安装部件50的安装孔52和被安装部件54的安装孔56中。此外,在本实施方式中,由于弹性片40比操作部30长,因此弹性片40的变形范围增大,即使当安装部件50的板厚与被安装部件54的板厚的和Wl,W2发生较大变化时,也能将卡定爪30可靠地卡定到被安装部件54的安装孔56的周缘部。此外,通过使弹性片40介于凸缘部12和安装部件50之间,从而能够吸收作用于卡夹10的冲击。此外,在本实施方式中,在卡夹10的卡定状态下,由于操作部30的倾斜面32与凸缘部12的倾斜面34抵接,因此能消除操作部30与凸缘部12的抵接部上的高度差和间隙。其结果,能够提高卡夹10的操作部30与凸缘部12的抵接部的外观品质。另一方面,当对卡夹10进行拆卸时(解除卡定状态时),如图6所示,通过用指尖Ul, U2握持一对操作部30的前端部30B,并向支柱部18侧的安装孔52,56的中心方向(图6的箭头F方向)移动一对操作部30,便能够使一对卡定片18向解除方向弹性变形。即,能够使卡定片18以根基部18A为基点,向接近支柱部14的方向(图3的箭头B方向)弹性变形。因此,设置在一对卡定片18上的卡定爪20脱离被安装部件54的安装孔56的周缘部,所以能够容易地从安装孔52,56中拔出卡夹10。其结果,卡夹10的拆卸操作性得到提闻。此外,在本实施方式中,当对卡夹10进行拆卸时,向支柱部18侧的安装孔52,56的中心方向(图6的箭头F方向)移动一对操作部30,则凸缘部12通过操作部30的倾斜面32和凸缘部12的倾斜面34朝向与插入方向相反的方向(图6的箭头G方向)移动。其结果,由于卡夹10向拆卸方向移动,因此能进一步提高卡夹10的拆卸操作性。此外,在本实施方式中,各操作部30的外周部30C形成为沿插入方向的平面。因此,在从安装孔52,56拆卸卡夹10的情况下,如图6所示,容易用指尖U1,U2握持卡夹10的一对操作部30的前端部30B,能够进一步提高卡夹10的拆卸操作性。(其它实施方式)虽然在上述内容中就特定的实施方式对本发明进行了详细说明,但本发明并不限定于上述实施方式,可在本发明的范围内作出其它各种实施方式,这对于本领域技术人员而言显而易见。例如,虽然在上述实施方式中将卡夹10的凸缘部12设定为圆盘状,但凸缘部12的形状并不限定于圆盘状,其也可以为矩形等其它形状。此外,在上述实施方式中,也可以仅使操作部30的倾斜面32和凸缘部12的倾斜面34中任一方构成为倾斜面。
权利要求
1.一种卡夹,其特征在于,具备: 凸缘部,比形成在被安装部件和安装部件上的安装孔大,该安装部件安装在上述被安装部件上; 支柱部,从上述凸缘部向插入上述安装孔的方向竖立设置; 卡定片,从上述支柱部的前端向上述凸缘部折回,且能向与上述支柱部接近、离开的方向弹性变形; 卡定爪,形成在上述卡定片上,且能卡定在上述被安装部件的安装孔的插入相反侧周缘部; 操作部,从上述卡定片的前端朝向上述凸缘部的外侧突出设置,在卡定到上述安装孔的状态下与上述凸缘部抵接,并且通过向上述支柱部侧移动,从而使上述卡定片朝向卡定解除方向移动;以及 弹性片,从上述操作部向插入方向延伸设置,通过弹性变形来按压上述安装部件的安装孔的插入侧周缘部,与上述卡定爪一起夹持上述安装部件和上述被安装部件。
2.根据权利要求1所述的卡夹,其特征在于, 上述操作部的与上述凸缘部的抵接部为倾斜面,该倾斜面从上述操作部的根基部朝向前端部侧向与插入方向相反的方向倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的卡夹,其特征在于, 上述凸缘部的与上述操作部的抵接部为倾斜面,该倾斜面从上述凸缘部的内侧朝向外侧向与插入方向相反的方向倾斜。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的卡夹,其特征在于, 上述操作部的外周部形成为沿插入方向的平面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的卡夹,其特征在于, 上述弹性片比上述操作部长。
全文摘要
本发明在卡夹(10)的卡定片(18)的前端部(18B)上设有向凸缘部(12)的外侧突出的操作部(30)。此外,在卡定状态下,操作部(30)的倾斜面(32)与凸缘部(12)的倾斜面(34)抵接,倾斜面(32)和倾斜面(34)成为抵接部。因此,当从安装孔拆卸卡夹(10)时,通过用指尖握持一对操作部(30)的前端部(30B),并使操作部(30)向支柱部(18)侧移动,从而使一对卡定片(18)向解除方向弹性变形,并且使凸缘部(12)向与插入方向相反的方向移动,由此卡夹(10)向拆卸方向移动。
文档编号F16B5/06GK103201525SQ20118005390
公开日2013年7月10日 申请日期2011年10月28日 优先权日2010年11月9日
发明者平野裕树 申请人:株式会社利富高
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