一种连接组件的制作方法
【专利摘要】一种连接组件，包括插套配合的插对接体和套对接体，所述插对接体的外壁，其横截面为圆形，相对应，所述套对接体的内壁，其横截面为圆形，该插套对接体设有插入锁止、旋扭抽出机构。本发明通过插入锁止、旋扭抽出机构将插对接体与套对接体插入对接，互相嵌套，实现了“插入锁紧、纵横限位，旋扭开合、装卸自由，内置暗合、外观无扰”的对接或分离功能，并因此保证了特定的外观要求。当本发明应用在家具领域时，家具的框架结构、板框结构在组装时可以实现完全免工具、无障碍的徒手装卸操作。
【专利说明】一种连接组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接组件，适用于框架与框架或框架与板件之间的连接。
【背景技术】
[0002]本发明主要是针对专利号201120030929、201120151975两项专利进行了彻底的
改进，重点克服了这两项专利在家具装配领域实施时带来的以下三点主要问题:一是接头插销外露，柱体外观对应地留下若干条燕尾凹槽会影响家具外观并限制了柱体造型的多样性，使家具变得呆板而缺乏个性；二是手工闭合插销锁芯时太过费时费力，不利于连续性的徒手装卸工作的进行，如果借助工具又容易在家具表面留下不易修复的刮痕，同时还容易造成操作人员的安全隐患；三是插销体随着材料老化会出现相关应力的退化，降低结构体的牢固度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是克服【背景技术】的不足，提出一种对外观无影响，便于徒手装卸的连接组件。
[0004]为实现上述目的，本发明提出一种连接组件，包括插套配合的插对接体和套对接体，所述插对接体的外壁，其横截面为圆形，相对应，所述套对接体的内壁，其横截面为圆形，该插套对接体设有插入锁止、旋扭抽出机构。
[0005]所述插套对接体均可设有底座。
[0006]在一种实施方式中，所述插套对接体上设有插入锁止、旋扭抽出机构为:所述插对接体端部设有凸起扣，所述套对接体内壁设有凸起扣滑行的轨道槽，所述插对接体端部的凸起扣沿套对接体内壁的轨道槽滑行至尽头并完整外露后旋转移出轨道槽，置于套对接体的端面，在该套对接体与插对接体凸起扣接触的端面上设有限制该凸起扣移位的限位器。该限位器可为套对接体端面对应凸起扣两侧设有的弧形凸起或半球形凸起，或者，为套对接体端面和或凸起扣底面设有的增加彼此摩擦力的毛面或齿合面。所述凸起扣最佳为弹片凸起扣，所述插对接体为圆管形，所述弹片凸起扣为插对接体端部管壁开凿两条到端面的镂空槽，该两镂空槽间形成弹片，该弹片的梢部设有凸起扣。
[0007]在另一种实施方式中，所述插套对接体设有插入锁止、旋扭抽出机构为:所述插对接体设有凸起弹性件，该凸起弹性件的凸榫，其旋扭方向的表面呈弧形面，所述套对接体设有和插对接体的凸榫嵌镶配合的凹槽。最佳方案，所述插对接体为圆管形，其凸起弹性件为弹片扣，该弹片扣为管壁上开凿两端位于同一侧的镂空槽，镂空槽围绕而成弹片，在其梢部设有外凸的凸榫。所述弹片扣的凸榫最佳为月牙球形凸榫，所述套对接体的凹槽最佳为月牙形凹槽。所述插套对接体的底座可设有限制插套对接体移位的限位结构。该限位结构可为插套对接体底座的相对面设有的弧形凹凸配合结构，或者，为插对接体底座和或套对接体底座的相对面设有的毛面或齿合面。
[0008]实际应用时，本发明的插套对接体镶在需连接的框架体内。[0009]本发明通过“插对接体插套对接体或套对接体套插对接体，插入锁止、旋扭抽出机构固锁止”将特定的两个及以上的物体对接紧扣在一起。本发明的插对接体外壁，其横截面为圆形，相对应，套对接体内壁，其横截面为圆形，实现“直线插入、旋扭抽出”这一特定功能要求。而此一特定功能堪称本发明的核心——当独立一根框架体的两个端头与本发明的连接组件连接时，如果不是采用本发明的连接组件，凭借任何现有的技术是无法实现“旋钮抽出”的分离功能的。没有了分离功能，则整体结构就变成了只能组装而不能拆卸的“死结构”。
[0010]本发明通过插入锁止、旋扭抽出机构将插对接体与套对接体插入对接，互相嵌套，实现了“插入锁紧、纵横限位，旋扭开合、装卸自由，内置暗合、外观无扰”的对接或分离功能，并因此保证了特定的外观要求。当本发明应用在家具领域时，家具的框架结构、板框结构在组装时可以实现完全免工具、无障碍的徒手装卸操作。有了这种家具，消费者可以像积木一样随意拆装家具的各种零部件，使家具的造型和功能更符合自己的个性化需要。这种家具拆装的益智性更增添了家居生活的娱乐性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为实施例一的插对接体的立体示意图，
[0012]图2为实施例一的套对接体的立体示意图，
[0013]图3为实施例一的接合状态立体示意图，
[0014]图4为实施例二的插对接体的立体示意图，
[0015]图5为实施例二的套对接体的立体示意图，
[0016]图6为实施例二的接合状态立体示意图，
[0017]图7为实施例三的插对接体的立体示意图，
[0018]图8为实施例三的套对接体的立体示意图，
[0019]图9为实施例三的接合状态立体示意图，
[0020]图10为框框对接局部示意图，
[0021]图11为框框对接半合并局部示意图，
[0022]图12为框框对接扭转开启局部示意图，
[0023]图13为框框对接全景示意图，
[0024]图14为板框对接全景示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
[0026]实施例一:
[0027]如图1至图3所示，实施例一包括插套配合的插对接体I和套对接体2，插对接体I为圆管形，套对接体2为圆管形，该插套对接体设有的插入锁止、旋扭抽出机构为:插对接体I端部设有凸起扣11，套对接体2内壁设有凸起扣11滑行的轨道槽21，插对接体I端部的凸起扣11沿套对接体2内壁的轨道槽21滑行至尽头并完整外露后旋转移出轨道槽21，置于套对接体2的端面23，在该套对接体2与插对接体I凸起扣11接触的端面23上设有限制该凸起扣11移位的限位器。该限位器为套对接体2端面23对应凸起扣11两侧设有的半球形凸起231，当然，也可以是弧形凸起，还可以为套对接体端面和或凸起扣底面设有的增加彼此摩擦力的毛面或齿合面。插对接体I设有底座12，套对接体2设有底座22，便于将插对接体I和套对接体2安装在需连接的物件上。
[0028]实施例一的固定方式是插对接体I端部的凸起扣11沿套对接体2内壁相应位置的轨道槽21推行到套对接体2的尽头并完整外露，之后，凸起扣11随着插对接体I旋转45°而移出轨道槽21，在限位器的作用下凸起扣11被固定在规定的位置上，完成了插套对接体的锁止机能。插套对接体分离的方式是稍用力任意方向旋转插对接体I或套对接体2，将在限位器内的凸起扣11转移到轨道槽21内，使插对接体I沿轨道槽21由套对接体2内抽离出来，完成插套对接体的分离。
[0029]实施例二:
[0030]如图4至图6所示，实施例二和实施例一的区别是凸起扣11为弹片凸起扣，该弹片凸起扣为插对接体I端部管壁开凿两条到端面的镂空槽，该两镂空槽间形成弹片111，该弹片111的梢部设有凸起扣11。其余和实施例一相同，不多描述。
[0031]实施例三:
[0032]如图7至图9所示，实施例三包括插套配合的插对接体I和套对接体2，插对接体I为圆管形，套对接体2为圆管形，该插套对接体设有的插入锁止、旋扭抽出机构为:插对接体I设有弹片扣，该弹片扣为管壁上开凿两端位于同一侧的镂空槽，镂空槽围绕而成弹片11，在其梢部设有外凸的月牙球形凸榫111，套对接体2设有和插对接体I的月牙球形凸榫111嵌镶配合的月牙形凹槽21。插对接体I设有底座12，套对接体2设有底座22，插对接体I的底座12设有圆弧形限位凸121，套对接体2的底座22设有弧形限位槽221，该限位凸121和限位槽221共同构成弧形凹凸配合限位结构。
[0033]实施例三的固定方式是依靠插对接体I管壁上开凿出的弹片11，其梢部外凸的月牙球形凸榫111，1/4球体大小，卡嵌入与之同形的套对接体2管壁上的月牙形凹槽21内，实现卡扣锁止功能。在插对接体I进入套对接体2，向前推进的过程中，月牙球形凸榫111所在的弹片11被挤压内陷，直到月牙球形凸榫111入凹槽21之后，弹片11复位，即完成了一次锁止行程。榫槽分离的方式是通过旋转插对接体I或套对接体2，月牙形凹槽21的弧形边挤压月牙球形凸榫111的圆弧面使之内陷，脱离槽位，解除卡扣锁止机能，从而实现插套对接体的分离。
[0034]插对接体I和套对接体2底座的相对面设有的弧形凹凸配合限位结构起到限制插套对接体移位的作用，当需要将插对接体I和套对接体2分离时，需稍加用力旋转，才能旋扭抽出。
[0035]插对接体I和套对接体2底座的相对面设有的限位结构还可以是插对接体I底座12和或套对接体2底座22的相对面设有的毛面或齿合面。
[0036]本发明实施例三的开闭方式是通过“直线插入、旋扭抽出”两步骤完成。实施例一和实施例二的开闭方式是通过“直线插入、旋扭卡紧、旋扭抽出”三步骤来完成的，旋扭的角度为45°，旋扭的方向为任意。
[0037]如图10至图13所示，当插对接体I底座被固定在方形体上就形成了多个方向的外凸结构，共同构造了一个多向的接头。而套对接体2被装入截面与正方体接头单向面积相吻合的柱体之内后，柱体和接头对接就能够形成一组或封闭或开放式的框架结构。[0038]本发明可以安置在方形接头上，实现接头与柱体从单向到六向的对接从而构成一个或封闭或开发的框架体。如图14所示，也可以实现板面与柱体的对接，使结合体的造型更加多样化，满足结构件外观和结构的需要。
[0039]插对接体I可以通过底座12固定在方形体、板面或其它物件上，也可以不用底座，直接和方形体、板面或其它物件成一体结构。套对接体2通过底座22固定装在柱体内，也可以将套对接体2直接做在柱体内，与柱体成一体结构，而柱体的外壁可以设计成任意形状。
[0040]本发明可以运用在家具、建筑、工程等涉及结构件装卸的相关领域。
【权利要求】
1.一种连接组件，其特征在于:包括插套配合的插对接体和套对接体，所述插对接体的外壁，其横截面为圆形，相对应，所述套对接体的内壁，其横截面为圆形，该插套对接体设有插入锁止、旋扭抽出机构。
2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于:所述插套对接体上设有插入锁止、旋扭抽出机构为:所述插对接体端部设有凸起扣，所述套对接体内壁设有凸起扣滑行的轨道槽，所述插对接体端部的凸起扣沿套对接体内壁的轨道槽滑行至尽头并完整外露后旋转移出轨道槽，置于套对接体的端面，在该套对接体与插对接体凸起扣接触的端面上设有限制该凸起扣移位的限位器。
3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于:所述限位器为套对接体端面对应凸起扣两侧设有的弧形凸起或半球形凸起，或者，为套对接体端面和或凸起扣底面设有的增加彼此摩擦力的毛面或齿合面。
4.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于:所述凸起扣为弹片凸起扣，所述插对接体为圆管形，所述弹片凸起扣为插对接体端部管壁开凿两条到端面的镂空槽，该两镂空槽间形成弹片，该弹片的梢部设有凸起扣。
5.根据权利要求1至4任一项所述的连接组件，其特征在于:所述插套对接体均设有底座。
6.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于:所述插套对接体设有插入锁止、旋扭抽出机构为:所述插对接体设有凸起弹性件，该凸起弹性件的凸榫，其旋扭方向的表面呈弧形面，所述套对接体设有和插对接体的凸榫嵌镶配合的凹槽。
7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于:所述插对接体为圆管形，其凸起弹性件为弹片扣，该弹片扣为管壁上开凿两端位于同一侧的镂空槽，镂空槽围绕而成弹片，在其梢部设有外凸的凸榫。
8.根据权利要求7所述的连接组件，其特征在于:所述弹片扣的凸榫为月牙球形凸榫，所述套对接体的凹槽为月牙形凹槽。
9.根据权利要求6至8任一项所述的连接组件，其特征在于:所述插套对接体均设有底座，该插套对接体的底座设有限制插套对接体移位的限位结构。
10.根据权利要求9所述的连接组件，其特征在于:所述限位结构为插套对接体底座的相对面设有的弧形凹凸配合结构，或者，为插对接体底座和或套对接体底座的相对面设有的毛面或齿合面。
【文档编号】F16B12/00GK103511418SQ201210203739
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月19日 优先权日:2012年6月19日
【发明者】蔡学东 申请人:蔡学东