滑动轴瓦的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种滑动轴瓦，包含布水槽，固定凸台，冷却水通孔，轴瓦体，布水槽与轴瓦体连接，固定凸台与轴瓦体连接，冷却水通孔与轴瓦体连接，布水槽布置于轴瓦体两侧，进水与出水均布在布水槽内，布水槽内部均布八处冷却水通孔，每一处冷却水通孔均贯通轴瓦体，轴瓦体是一经过改性处理且经过精密机械加工的改性工程塑料部件。本发明具有结构合理，简单耐用，安装便利，操作方便，工作环境好，安全可靠等优点。
【专利说明】滑动轴瓦
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滑动轴瓦，尤其适用于火力发电厂锅炉机械除渣的螺旋捞渣机的下部滑动轴承装置。
【背景技术】
[0002]火力发电厂的湿式除渣系统是在锅炉炉膛下部设有螺旋捞渣机，炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却，然后由螺旋捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟流入渣浆池。
[0003]现在多数场合所使用的湿式螺旋捞渣机的下部体装置，即螺旋捞渣机下轴瓦采用的是球墨铸铁套或有色金属套，要求其耐磨并且密封良好，保证在渣水浸泡中正常工作，不滴漏渣水，下轴承使用寿命不低于20000小时，且检修、维护方便，而由于制作、安装、运行的诸多不确定因素的存在，往往使得这一状况成为了隐性的事故点，造成炉渣堆积，如不能及时维修将影响机组运行。
【发明内容】
[0004]本发明研制了一种滑动轴瓦，其目的是提供一种结构合理，简单耐用，安装便利，操作方便，工作环境好，安全可靠的滑动轴瓦。
[0005]为达到上述目的，本发明装置是通过以下技术方案实现的，滑动轴瓦，包含布水槽，固定凸台，冷却水通孔，轴瓦体，布水槽与轴瓦体连接，固定凸台与轴瓦体连接，冷却水通孔与轴瓦体连接，布水槽布置于轴瓦体两侧，进水与出水均布在布水槽内，布水槽内部均布八处冷却水通孔，每一处冷却水通孔均贯通轴瓦体，轴瓦体是一经过改性处理且经过精密机械加工的改性工程塑料部件，即在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11N0用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，并在其内添加了二硫化钥粉末和固体润滑剂，在直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成固体胚件，再通过工艺处理，这样得到的制品可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性并具有自润滑性，其所具有的摩擦系数小，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长，同时压制而成的坯件具有一定的特殊机械加工性能，要求加工时低速油冷却小切削量。
[0006]本发明的有益效果是利用具有自润滑功能的改性工程塑料作为滑动轴瓦主部件，并通过水冷却方式有效的解决滑动轴瓦不耐用的难题，提高了设备的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明滑动轴瓦的主视结构示意图。
[0008]图2是本发明滑动轴瓦的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。[0010]如图1及图2所示，滑动轴瓦，包括布水槽1，固定凸台2，冷却水通孔3，轴瓦体4，布水槽I与轴瓦体4连接，固定凸台2与轴瓦体4连接，冷却水通孔3与轴瓦体4连接，布水槽I布置于轴瓦体4两侧，进水与出水均布在布水槽I内，布水槽I内部均布八处冷却水通孔3，每一处冷却水通孔3均贯通轴瓦体4，轴瓦体4是一经过改性处理且经过精密机械加工的改性工程塑料部件，即在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11N0用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，并在其内添加了二硫化钥粉末和固体润滑剂，在直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成固体胚件，再通过工艺处理，这样得到的制品可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性并具有自润滑性，其所具有的摩擦系数小，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长，同时压制而成的坯件具有一定的特殊机械加工性能,要求加工时低速油冷却小切削量。
【权利要求】
1.一种滑动轴瓦，包括布水槽(I)，固定凸台(2)，冷却水通孔(3)，轴瓦体(4)，其特征在于:布水槽(I)与轴瓦体(4)连接，固定凸台(2)与轴瓦体(4)连接，冷却水通孔(3)与轴瓦体(4)连接，布水槽(I)布置于轴瓦体(4)两侧，进水与出水均布在布水槽(I)内，布水槽⑴内部均布八处冷却水通孔(3)，每一处冷却水通孔(3)均贯通轴瓦体(4)，轴瓦体(4)是一经过改性处理且经过精密机械加工的改性工程塑料部件，即在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11N0用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，并在其内添加了二硫化钥粉末和固体润滑剂，在直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成固体胚件，再通过工艺处理，这样得到的制品可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性并具有自润滑性，其所具有的摩擦系数小，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长，同时压制而成的坯件具有一定的特殊机械加工性能，要求加工时低速油冷却小切削量。
2.根据权利要求1所述的滑动轴瓦，其特征是:布水槽⑴布置于轴瓦体⑷两侧，进水与出水均布在布水槽(I)内，布水槽(I)内部均布八处冷却水通孔(3)，每一处冷却水通孔⑶均贯通轴瓦体⑷。
3.根据权利要求1所述的滑动轴瓦，其特征是:轴瓦体(4)是一经过改性处理且经过精密机械加工的改性工程塑料部件，即在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11N0用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，并在其内添加了二硫化钥粉末和固体润滑剂，在直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成固体胚件，再通过工艺处理，这样得到的制品可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性并具有自润滑性，其所具有的摩擦系数小，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长，同时压制而成的坯件具有一定的特殊机械加工性能，要求加工时低速油冷却小切削量。
【文档编号】F16C33/20GK103867575SQ201210540136
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月13日 优先权日:2012年12月13日
【发明者】郑宇航 申请人:哈尔滨弘泰电力设备有限公司