专利名称：直埋式全焊接保温球阀的制作方法
直埋式全焊接保温球阀技术领域
本发明属于阀门领域，尤其是涉及一种直埋式全焊接保温球阀。
背景技术：
目前使用的保温球阀基本为法兰连接保温球阀，且大多是采用隔层热流体传导补 偿热量来进行保温，在传输过程中需要在每个保温阀边上建立一个流体加热装置来确保进 行热量补偿，这样就需要大量的燃料来确保加热，这与当前环境保护减少碳排放的目标相 冲突；采用隔层热流体保温的球阀在制造工艺上需要焊接隔层，隔层焊接的成本较大，而且 生产周期较长；通常的阀杆较短，在阀门埋入地下的同时需要修建阀门启闭用的地下空间， 增加了安装成本且不利于保养和维护。发明内容
本发明要解决的问题是提供一种直埋式全焊接保温球阀。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种直埋式全焊接保温球阀，包 括内部具有流体通道的阀体、置于流体通道中央的球体、与球体上端连接的阀杆以及连接 阀杆上端的手柄；
所述阀体由内到外依次包括无缝钢管层、保温层和塑胶板层，所述保温层内具有 至少一条探测线连接泄漏报警装置；
所述球体外围具有一阀座，所述阀座外围具有阀座支架，所述阀座支架由弹簧支 撑并连接一阀盖，所述球体底端通过固定轴与所述阀体连接；
所述阀杆为加长杆，所述阀杆伸出阀体的距离不小于所述阀体的掩埋深度；
进一步的，所述球体为内部带孔的钢球；
进一步的，所述阀盖与所述阀杆之间依次具有O型圈和轴套，一压板位于所述轴 套上方并通过螺栓固定在所述阀盖上；
进一步的，所述阀杆顶端通过涡轮与所述手柄连接，所述阀杆外侧依次具有无缝 钢管层、保温层和塑胶板层；
进一步的，所述阀杆底端设有凸起，所述阀杆凸起嵌于所述球体上的与所述凸起 相匹配的凹槽内；
进一步的，所述固定轴和所述阀体之间具有压盖、O型圈和内六角螺栓；
进一步的，所述保温层为高密度泡沫层，所述高密度泡沫为聚氨酯；
进一步的，所述探测线为铜线，所述铜线贯穿于所述保温层内，所述铜线共三条， 分别分布在所述阀体底部及两侧。
本发明具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，隔层泡沫填充包裹方 式相对于隔层热流体传导补偿热量方式大量减少了中途热量补偿站点，既节约了建设成本 也节约了运营成本，还减少了碳排放；在内部结构上，本发明采用弹簧支撑支架阀座结构， 减少了球体与密封圈的摩察系数，具有启闭灵活、寿命长且在压力流体的作用下密封效果更好的特点；在阀门上安装加长杆，使启闭装置处于地表，方便了阀门的启闭，无需修建阀门启闭用的地下空间，缩短工期，降低成本，便于保养与维护。
图1是本发明的结构示意中1、阀体2、不锈钢球 3、阀杆4、手柄5、泡沫聚氨酯层6、铜线7、阀座8、弹簧9、阀座支架10、阀盖11、轴套
具体实施例方式如图1所示，本发明提供一种直埋式全焊接保温球阀，包括内部具有流体通道的阀体1、置于流体通道中央的内部带孔的不锈钢球2、与不锈钢球上端连接的阀杆3以及连接阀杆上端的手柄4，阀体由内到外依次包括无缝钢管层、泡沫聚氨酯层5和塑胶板层，聚氨酯泡沫层5内具有三条铜线6连接泄漏报警装置；不锈钢球外围具有ー阀座7，阀座7外围具有阀座支架9，所述阀座支架9由弹簧8支撑并连接ー阀盖10，不锈钢球2底端通过固定轴与所述阀体连接；阀杆3为加长杆，阀杆伸出阀体的距离不小于所述阀体的掩埋深度；阀盖10与所述阀杆3之间依次具有O型圈和轴套11，ー压板位于所述轴套11上方并通过螺栓固定在所述阀盖10上阀杆顶端通过涡轮与所述手柄连接，所述阀杆外侧依次具有无缝钢管层、聚氨酯泡沫层和塑胶板层；所述阀杆底端设有凸起，所述阀杆凸起嵌于所述球体上的与所述凸起相匹配的凹槽内；固定轴和阀体之间具有O型圈、压盖和六角螺栓。本实例的工作过程开启之前球体内部的通孔与阀体的流体通道相垂直，球体的封闭面阻挡了阀体的流体通道的贯通，开启时，球体绕阀体中心线作旋转运动，球体的通孔在阀杆的带动下逐渐转向阀体的流体通道方向，最終实现球体通孔和阀体的流体通道完全对接，此时本实施完全打开，当要关闭本实施例时，反向转动手柄，球体在阀杆的带动下转动，球体的通孔与阀体的流体通道的连接逐渐断开，直至完全消失，此时本发明完全闭合。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.一种直埋式全焊接保温球阀，包括内部具有流体通道的阀体、置于流体通道中央的球体、与球体上端连接的阀杆以及连接阀杆上端的手柄，其特征在于 所述阀体由内到外依次包括无缝钢管层、保温层和塑胶板层，所述保温层内具有至少一条探测线连接泄漏报警装置； 所述球体外围具有一阀座，所述阀座外围具有阀座支架，所述阀座支架由弹簧支撑并连接一阀盖，所述球体底端通过固定轴与所述阀体连接； 所述阀杆为加长杆，所述阀杆伸出阀体的距离不小于所述阀体的掩埋深度。
2.根据权利要求1所述的直埋式全焊接保温球阀，其特征在于所述球体为内部带孔的不锈钢钢球。
3.根据权利要求1所述的直埋式全焊接保温球阀，其特征在于所述阀盖与所述阀杆之间依次具有ο型圈和轴套，一压板位于所述轴套上方并通过螺栓固定在所述阀盖上。
4.根据权利要求1所述的直埋式全焊接保温球阀，其特征在于所述阀杆顶端通过涡轮与所述手柄连接，所述阀杆外侧依次具有无缝钢管层、保温层和塑胶板层。
5.根据权利要求1所述的直埋式全焊接保温球阀，其特征在于所述阀杆底端设有凸起，所述阀杆凸起嵌于所述球体上的与所述凸起相匹配的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的直埋式全焊接保温球阀，其特征在于所述固定轴和所述阀体之间具有压盖、ο型圈和内六角螺栓。
7.根据权利要求1所述的直埋式全焊接保温球阀，其特征在于所述保温层为高密度泡沫层，所述高密度泡沫为聚氨酯。
8.根据权利要求1所述的直埋式全焊接保温球阀，其特征在于所述探测线为铜线，所述铜线贯穿于所述保温层内，所述铜线共三条，分别分布在所述阀体底部及两侧。
全文摘要
本发明提供一种直埋式全焊接保温球阀，包括内部具有流体通道的阀体、置于流体通道中央的球体、与球体上端连接的阀杆以及连接阀杆上端的手柄，其特征在于所述阀体由内到外依次包括无缝钢管层、保温层和塑胶板层，所述保温层内具有至少一条探测线连接泄漏报警装置；所述球体外围具有一阀座，所述阀座内具有阀座支架和支撑阀座支架的弹簧；所述阀杆为加长杆，所述阀杆伸出阀体的距离不小于所述阀体的掩埋深度。本发明的有益效果是启闭灵活、寿命长且在压力流体的作用下密封效果更好，安装加长阀杆，可使启闭装置处于地表，方便了阀门的启闭，缩短安装工期，降低成本，便于保养与维护。
文档编号F16K5/08GK103032600SQ20121057407
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者王小龙 申请人:天津市精工伟业阀门科技发展有限公司