专利名称：一种8字盲板及其与法兰的配套结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种8字盲板及其与法兰的配套结构。
背景技术：
在现代工业装置中，8字盲板是不可缺少的管件之一，一般常用在切换流程或做隔断用，材质主要有碳钢、不锈钢、合金等等，可根据管路压力等级和法兰密封面形式进行选择8字盲板。如图1A和图1B所示，现有的8字盲板包括垫环1、盲板2以及连接所述垫环
I和盲板2的吊装柄3，其与配对法兰装配示意图见图2A和图2B，根据工作要求，将垫环I或盲板2置于两个法兰8之间，然后用通过法兰8上螺孔的紧固件将两法兰固定。现有8字盲板使用的优点:1、可以明确观察到管道的开启或隔断情况。2、盲板使用位置固定，不易丢失，且规格尺寸及密封形式不用考虑，简单倒盲板即可。缺点是:在更换盲板时费时费力，特别是压力等级高、公称直径大的8字盲板，重量较大，甚至必须借助机械车辆进行旋转。
实用新型内容为了解决现有8字盲板标准与实际使用时存在的问题，本实用新型提供一种新型的8字盲板结构，解决在更换盲板时存在费时费力的问题，同时将现有8字盲板标准与所使用的法兰标准紧密结合。本实用新型提供的8字盲板，包括垫环、盲板以及连接所述垫环和盲板的吊装柄，所述吊装柄的中心位置设有穿过所述吊装柄的旋转轴，所述旋转轴两端套设有第一旋转轴套，其中所述中心位置是指所述垫环的中心和所述盲板的中心连线的中点。作为优选技术方案，所述吊装柄的中心位置固设第二旋转轴套，所述第二旋转轴套中设有旋转轴。优选地，所述吊装柄和所述第二旋转轴套为金属材质，所述第二旋转轴套焊接在所述吊装柄上。优选地，所述吊装柄由第一柄部和第二柄部构成，该第一柄部和第二柄部均连接所述垫环和盲板，并以所述垫环的中心和所述盲板的中心连线为中心轴对称设置，其中，该第一柄部与第二柄部的间距等于所述第二旋转轴套的外径。作为另一优选技术方案，所述旋转轴固设在所述吊装柄的中心位置。优选地，所述吊装柄和所述旋转轴为金属材质，所述旋转轴焊接在所述吊装柄上。优选地，所述吊装柄由第一柄部和第二柄部构成，该第一柄部和第二柄部均连接所述垫环和盲板，并以所述垫环的中心和所述盲板的中心连线为中心轴对称设置，其中，该第一柄部与第二柄部的间距等于所述旋转轴的横截面直径。本实用新型还提供一种8字盲板与法兰的配套结构，包括所述8字盲板和与该8字盲板配对的法兰，所述法兰的外径等于所述垫环中心到所述盲板的中心的长度，其中，所述第一旋转轴套固设于所述法兰边缘。[0013]优选地，所述法兰和所述第一旋转轴套为金属材质，所述第一旋转轴套焊接于所述法兰边缘。本实用新型8字盲板有如下优点:1、可以明确观察到管道的开启或隔断情况。盲板使用位置固定，不易丢失，且规格尺寸及密封形式不用考虑，简单倒盲板即可。2、更换盲板工作时，特别时压力等级高、工程直径大、重量较大的8字盲板，只需拆掉紧固件，将8字盲板以旋转轴紧固即可，省时省力。3、能有效的降低工人的劳动强度，提高工作效率，还可以节省机械费用。
图1A是现有技术中8字盲板结构示意图；图1B是现有技术中8字盲板结构剖视图；图2A是现有技术中8字盲板与配对法兰装配示意图；图2B是现有技术中8字盲板与配对法兰装配剖视图；图3 A是本实用新型8字盲板结构示意图；图3 B是本实用新型8字盲板结构剖视图；图4A是本实用新型8字盲板与配对法兰装配示意图；图4B是本实用新型8字盲板与配对法兰装配剖视图；附图标记说明1、垫环；2、盲板；3、吊装柄；31、第一柄部；32、第二柄部；4、第二旋转轴套；5、旋转轴；6、第一旋转轴套；7、第一旋转轴套；8、法兰。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。结合图3A、图3B与图4A、图4B，本实用新型的8字盲板，包括垫环1、盲板2以及连接垫环I和盲板2的吊装柄3，吊装柄3的中心位置(即垫环I与盲板2圆心连线的中点)设有穿过吊装柄3的旋转轴5，旋转轴5两端分别套设有第一旋转轴套6、7。如图3A、图3B与图4A、图4B所示，在本实用新型的优选实施方案中，吊装柄3的中心位置固设第二旋转轴套4，第二旋转轴套4中设有旋转轴5。吊装柄和第二旋转轴套可为金属材质，第二旋转轴套4可以焊接的方式固设在吊装柄上。其中，吊装柄3由第一柄部31和第二柄部32构成，该第一柄部31和第二柄部32均用以连接垫环I和盲板2，并以垫环I的中心和盲板2的中心连线为中心轴对称设置，其中，该第一柄部31与第二柄部32的间距等于第二旋转轴套4的外径。如图4A和图4B所示，本实用新型的8字盲板与法兰的配套结构，包括上述8字盲板和其配对的法兰8，法兰8的半径等于垫环I或盲板2的中心到所述吊装柄中心的长度，其中，第一旋转轴套6、7固设于法兰8的边缘。法兰8和第一旋转轴套6、7可为金属材质，第一旋转轴套6、7焊接于法兰8的边缘。该配套结构安装应用时，将第一旋转轴套6、7焊接在两个配对法兰8的外缘，根据工作要求，将垫环I置于两个法兰8之间,旋转轴5穿设在8字盲板的第一旋转轴套6、7和第二旋转轴套4中。将两个法兰8之间的垫环I更换为盲板2时，松开紧固的法兰8，拆掉紧固件，以旋转轴5为中心旋转8字盲板180°，再紧固紧固件即可。在本实用新型提供的另一实施方案中，8字盲板的旋转轴5可选择固设在吊装柄3的中心位置。吊装柄3和旋转轴5可为金属材质，旋转轴5焊接在吊装柄3上。其中，吊装柄3可由第一柄部31和第二柄部32构成，该第一柄部31和第二柄部32均用以连接垫环I和盲板2并以垫环I的中心和盲板2的中心连线为中心轴对称设置,其中，该第一柄部31与第二柄部32的间距等于所述旋转轴5的横截面直径。该8字盲板的安装应用时，将第一旋转轴套6、7焊接在两个配对法兰8的外缘，根据工作要求，将垫环I置于两个法兰8之间，旋转轴5穿设在8字盲板的第一旋转轴套6、7中。将两个法兰8之间的垫环I更换为盲板2时，松开紧固的法兰8，拆掉紧固件，以旋转轴5为中心旋转8字盲板180°，再紧固紧固件即可。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种8字盲板，包括垫环、盲板以及连接所述垫环和盲板的吊装柄，其特征在于，所述吊装柄的中心位置设有穿过所述吊装柄的旋转轴，所述旋转轴两端套设有第一旋转轴套，其中所述中心位置是指所述垫环的中心和所述盲板的中心连线的中点。
2.根据权利要求1所述的8字盲板，其特征在于，所述吊装柄的中心位置固设第二旋转轴套，所述第二旋转轴套中设有旋转轴。
3.根据权利要求2所述的8字盲板，其特征在于，所述吊装柄和所述第二旋转轴套为金属材质，所述第二旋转轴套焊接在所述吊装柄上。
4.根据权利要求2所述的8字盲板，其特征在于，所述吊装柄由第一柄部和第二柄部构成，该第一柄部和第二柄部均连接所述垫环和盲板，并以所述垫环的中心和所述盲板的中心连线为中心轴对称设置，其中，该第一柄部与第二柄部的间距等于所述第二旋转轴套的外径。
5.根据权利要求1所述的8字盲板，其特征在于，所述旋转轴固设在所述吊装柄的中心位置。
6.根据权利要求5所述的8字盲板，其特征在于，所述吊装柄和所述旋转轴为金属材质，所述旋转轴焊接在所述吊装柄上。
7.根据权利要求5所述的8字盲板，其特征在于，所述吊装柄由第一柄部和第二柄部构成，该第一柄部和第二柄部均连接所述垫环和盲板，并以所述垫环的中心和所述盲板的中心连线为中心轴对称设置，其中，该第一柄部与第二柄部的间距等于所述旋转轴的横截面直径。
8.一种8字盲板与法兰的配套结构，其特征在于，包括权利要求f 7任一项所述的8字盲板和与该8字盲板配对的法兰，所述法兰的外径等于所述垫环中心到所述盲板的中心的长度，其中，所述第一旋转轴套固设于所述法兰边缘。
9.根据权利要求8所述的配套结构，其特征在于，所述法兰和所述第一旋转轴套为金属材质，所述第一旋转轴套焊接于所述法兰边缘。
专利摘要本实用新型公开了一种8字盲板，包括垫环、盲板以及连接垫环和盲板的吊装柄，其特征在于，吊装柄的中心位置设有穿过吊装柄的旋转轴，旋转轴两端套设有第一旋转轴套，其中，中心位置是指垫环的中心和盲板的中心连线的中点。本实用新型8字盲板使用时，位置固定，不易丢失，且规格尺寸及密封形式不用考虑，简单倒盲板即可。
文档编号F16L23/02GK203036126SQ20122050795
公开日2013年7月3日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者常怀春, 任军平, 熊启海, 李建忠, 李敏, 张龙 申请人:山东华鲁恒升化工股份有限公司