双楔式双球瓣阀门的制作方法与工艺

文档序号:11730824阅读:324来源:国知局
双楔式双球瓣阀门的制作方法与工艺
本发明涉及一种新型球阀,特别是一种带有将球塞两侧密封面与阀座分开或压在一起的装置的双瓣球阀,形成球塞的双瓣之间带楔式导向件,驱动球塞关闭或开启的球阀。

背景技术:
目前国内外使用的球阀(浮动式,固定式),球体转动实施开关时,球体与阀座面产生滑动摩檫造成密封面摩损与檫伤,也是造成阀座密封面泄露卡死的主要原因。球体在管道介质重载荷作用下旋转球体时产生檫伤及大负荷扭矩是球阀亟待解决的关健技术问题。为了解决这样的问题,中国实用新型专利说明书2000年1月12日公开了一种“双向金属密封球阀”(专利号99225554.6),其有阀体、在阀体内流道的阀座、阀体的支架、在阀体内与阀座对应的球体、与球体连接的阀杆,阀杆穿过阀体,阀杆上端的螺杆与阀体支架上的手轮螺母配合,阀杆侧面带有L形的导槽,支架固定有端部插在导槽的导销;球体为左右两个球瓣,两个球瓣之间为向上敞口的锥形空间,锥形空间对应有滑动连接的楔球形体,楔球形体与阀杆连接。这样的球阀,可以避免介质重载荷作用下旋转球体时产生檫伤及大负荷扭矩。但是楔球形体挤压关闭球瓣密封阀座的,压力还是集中在球瓣和阀座下部,在开启和关闭过程,还是球瓣的下部大于其他部位,还是要造成局部损伤,造成泄漏或报废。两个球瓣的开启和关闭的转动过程是靠梯形的楔球形体(也称楔球体)配合面带动松动的球瓣转动,也造成楔球形体与球瓣配合面的局部受力,时间一长也会造成局部磨损,形成配合面不吻合,造成密封不严或者损坏。

技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述技术的不足之处,提供一种不通过旋传施加外力的方法使球体开关,并避免和减少局部受力和摩檫及磨损的一种双楔式双球瓣阀门。本发明双楔式双球瓣阀门,有阀体(14)、在阀体内流道的阀座(16)、阀体的支架(8)、在阀体内与阀座对应的球体(15)、与球体连接的阀杆,阀杆穿过阀体的密封填料,阀杆上端的螺杆与阀体支架(8)上的手轮(2)螺母配合,阀杆侧面带有L形的导槽,支架固定有端部插在导槽的导销;其特征在于:球体为左右两个球瓣,两个球瓣之间的上部位和下部位为敞口的上锥形空间和下锥形空间,上锥形空间和下锥形空间对应有上楔球体和下楔球体,上楔球体上端与阀杆下端固定连接,下楔球体下端与阀体连接,上楔球体上端或阀杆下端还带有伸出的销,销两端分别位于两球瓣上端留有的横向槽。这样的球阀,开启关闭时球体的旋转采用上、下二个楔球体同时驱动二个球瓣体,使球面脱离和压向阀座对应密面或密封圈过程,受力比较均匀,减少密封面及球面的不均匀的磨损。同样,使阀前压力P1与阀后压力P2压差减少,从而减轻开启扭矩,也大大减少密封面及球面磨损。上、下二个楔球体,上楔球体和下楔球体与上锥形空间和下锥形空间对应部分,可以是多种锥形,可以是方锥或矩形锥,也可以是圆锥。是圆锥的,下楔球体下端与阀体连接可以是固定连接,也可以是转动连接。是方锥或矩形锥的,如梯形的,下楔球体下端与阀体连接是转动连接。对于下楔球体与阀体转动连接的,也为了防止下楔球形体与球瓣配合面的造成局部磨损,下楔球体带有伸出的固定销,固定销两端分别位于两球瓣下端留有的横向槽。下楔球体与阀体转动连接,最好是螺纹连接,螺纹旋转的方向与阀杆的螺纹方向相反,如下楔球体下端为螺杆,螺杆与阀体镶嵌的螺母螺纹连接,螺纹旋转的方向与阀杆的螺纹方向相反;这样可以使上楔球体和下楔球体同时挤压球瓣或同时松开对球瓣挤压,更加能保障球瓣与阀座对应密封面更均匀的受力和不产生密封面的局部磨损。为了防止开启后的球瓣过分的晃动并防止球瓣不同步,阀杆还带有伸出的爪型拉帽,爪型拉帽两端位于在两球瓣上端周面外。同样,下楔球体最好也带有伸出的爪型拉帽,爪型拉帽两端位于在两球瓣下端周面外。为了更容易保证加工精度和形位公差,防止楔球体与锥形空间局部磨损和受力不均匀,上楔球体和下楔球体与上锥形空间和下锥形空间对应的锥体优选为圆锥体。附图说明图1表示了本发明一种双楔式双球瓣阀门原理结构示意图,图2是这种双楔式双球瓣阀门原理结构两个球瓣的主剖视图,图3是这种双楔式双球瓣阀门原理结构两个球瓣的俯视图,图4是这种双楔式双球瓣阀门原理结构两个球瓣的仰视图。图5是本发明一种用于管道中的双楔式双球瓣阀门产品的结构示意图。具体实施方式实施例1、一种本发明双楔式双球瓣阀门(参见图1-5),有阀体、在阀体内流道的阀座、阀体的支架、在阀体内与阀座C、D对应的球体、与球体连接的阀杆M,阀杆穿过阀体的密封件伸向阀体的上方,阀杆上端的螺杆与阀体支架上的手轮螺母配合,阀杆侧面带有L形的导槽,支架固定有端部插在导槽的导销L;其特征在于:球体为左右两个球瓣A、B,两个球瓣之间上部位和下部位为敞口的上锥形空间和下锥形空间,上锥形空间和下锥形空间对应有上楔球体G和下楔球体H,上端与阀杆下端固定连接,下楔球体下端N与阀体螺纹连接,上楔球体上端还带有伸出的销,销两端分别位于两球瓣上端留有的横向槽。下楔球体带有伸出的固定销,固定销两端分别位于两球瓣下端留有的横向槽。阀杆还带有伸出的爪型拉帽E,爪型拉帽两端位于在两球瓣上端周面外。同样,下楔球体最好也带有伸出的爪型拉帽F,爪型拉帽两端位于在两球瓣下端周面外。这样的双楔式双瓣球阀门,开启关闭时球体的旋转采用上、下二个楔球体同时驱动二个球瓣体,使球面脱离和压向阀座对应的密面或密封圈过程,受力比较均匀,减少密封面及球面的不均匀的磨损。同样,在开启该球阀时,扭动手轮在L形的导槽引导下阀杆先提升上楔球体,使两个球瓣从阀座对应的密封面松动并脱离,而阀前后导通,阀前压力P1与阀后压力P2压差接近,球瓣几乎没有侧向压力。当阀杆的导向槽朝下端的水平槽提升到导销L的位置,转动手轮就会带动阀杆及上楔球体上端的销转动,通过销轻松拨动两球瓣上端留有的横向槽,带动两球瓣转动,使两球瓣之间的通道与两侧的阀座对应开口导通。下楔球体通过其上端带有的销和两球瓣下端留有的横向槽带动而转动。所以当下楔球体的下端通过螺纹(旋转方向与阀杆的螺纹相反)与阀体连接时,旋转的过程还使下楔球体下降,使两球瓣更加脱离阀座。两球瓣的转动过程更大大减轻了开启扭矩,也大大减少密封面及球面磨损。当要关闭阀门,反方向转动手轮,带动阀杆和两球瓣及上下楔球体回转,松动的两球瓣回转到与发作的位置,也不会和阀座对应密封面之间产生摩擦。而下楔球体回转过程只是螺纹旋转的方向与阀杆的螺纹方向相反,下楔球体略微上移,为定位和压紧球瓣作准备。接着扭转手轮使阀杆连续大量下移,使上楔球体下移张开球瓣,下楔球体同时反作用也挤压协同张开球瓣,使两球瓣向两侧平稳挤压在阀座对应密封面,保障球瓣与阀座对应密封面更均匀的受力,并不产生密封面和球瓣的球面的局部磨损。实施例2、一种本发明的双楔式双球瓣阀门,见附图5,有阀体(14)和通过螺栓(25)固定连接的阀盖(11)及密封垫(26),在阀体内流道的阀座(16)、阀体上通过螺栓(9)固定的支架(8)、在阀体内与阀座对应的球体(15)、与球体连接的阀杆,阀杆穿过阀体的密封圈(13)密封填料(12),填料压盖(10)通过螺栓(24)及螺帽(23)与阀盖连接并积压在填料上。阀杆上端的螺杆与阀体支架(8)上的手轮(2)中部的螺母(5)配合。螺母(5)下端的阶梯轴与支架的轴套(4)动配合,轴套与手轮之间夹有垫片(3),螺母(5)上端通过背帽(1)与手轮固定。阀杆侧面带有L形的导槽(7),支架固定有端部插在导槽的导销(6)。球体为左右两个球瓣(15),两个球瓣之间的上部位和下部位为敞口的上锥形空间和下锥形空间,上锥形空间和下锥形空间对应有上楔球体和下楔球体,上楔球体上端与阀杆下端固定连接,下楔球体下端的螺杆与阀体下的镶嵌的螺母(19)配合连接,镶嵌的螺母(19)与阀体下部的中心孔连接,并通过端盖(20)及压板(20)及螺栓(22)与阀体固定。上楔球体上端与阀杆下端之间还带有伸出的销(29),销两端分别位于两球瓣上端留有的横向槽。下楔球体也带有伸出的固定销(17),固定销两端分别位于两球瓣下端留有的横向槽。为了防止开启后的球瓣过分的晃动并防止球瓣不同步,阀杆还带有伸出的爪型拉帽(28)并通过固定销(27)连接,爪型拉帽两端位于在两球瓣上端周面外。同样,下楔球体也带有伸出的爪型拉帽,爪型拉帽两端位于在两球瓣下端周面外。这样的球阀,在手轮旋转时,阀杆受螺母的旋转和导销的制约下做升降,驱动球体做90度的旋转。上楔球体和下楔球体两端伸出的固定销(2917)可以在球瓣上下的横向槽内上下移动,衔接着二个球瓣,随着旋转开启或关闭过程传递扭矩。当阀杆沿轴向向上移动,两个球瓣脱离阀座密封面,接着并在导槽及导销作用下旋转90度,使阀门开启。在开启该球阀时,扭动手轮在L形的导槽引导下阀杆先提升上楔球体,使两个球瓣从阀座对应的密封面松动并脱离,而阀前后导通,阀前压力P1与阀后压力P2压差接近,球瓣几乎没有侧向压力。当阀杆的导向槽朝下端的水平槽提升到导销L的位置,转动手轮就会带动阀杆及上楔球体上端的销转动,通过固定销(29)轻松拨动两球瓣上端留有的横向槽,带动两球瓣转动,使两球瓣之间的通道与两侧的阀座对应开口导通。下楔球体通过其上端带有的销和两球瓣下端留有的横向槽带动而转动。阀杆的螺杆与下楔球体下端的螺杆(30)采用等直径,螺距相同,螺旋方向相反,还实现了当阀杆旋转时上楔球体和下楔球体同步与球体(两个球瓣)同步转动,还实现下楔球体同步对球体(两个球瓣)涨开缩小的功能。所以当下楔球体的下端通过螺纹(旋转方向与阀杆的螺纹相反)与阀体连接时,旋转的过程还使下楔球体下降,使两球瓣更加脱离阀座。两球瓣的转动过程更大大减轻了开启扭矩,也大大减少密封面及球面磨损。当要关闭阀门,反方向转动手轮,带动阀杆和两球瓣及上下楔球体回转,松动的两球瓣回转到与发作的位置,也不会和阀座对应密封面之间产生摩擦。而下楔球体回转过程只是螺纹旋转的方向与阀杆的螺纹方向相反,下楔球体略微上移,为定位和压紧球瓣作准备。接着扭转手轮使阀杆连续大量下移,使上楔球体下移张开球瓣,下楔球体同时反作用也挤压协同张开球瓣,使两球瓣向两侧平稳挤压在阀座对应密封面,保障球瓣与阀座对应密封面更均匀的受力,并不产生密封面和球瓣的球面的局部磨损。
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