专利名称：一种净水机管接件高压阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种净水机管接件高压阀。
背景技术：
现有的净水机管接件高压阀在进行控制时是通过微动开关来进行控制的。采用微动开关进行控制所存在的缺点在于:微动开关通断时，并不是即时通断，而是需要微动开关的拨块经过一个行程后实现通断。
发明内容
为克服现有净水机管接件高压阀的上述不足，本发明提供一种可实现即时通断的净水机管接件高压阀。本发明解决其技术问题的技术方案是:一种净水机管接件高压阀，包括阀体以及插片座，所述的插片座上设有第一插片和第二插片，其特征在于:所述的阀体包括上阀体和下阀体；
所述的上阀体上设有进水口，所述上阀体的下端面上设有落水口，所述的落水口与所述的进水口联通；
所述的插片座设于所述的下阀体内，所述的第一插片和第二插片从所述下阀体的下端穿出；在所述插片座的后方，所述的第一插片上设有第一触片，所述的第二插片上设有弹性第二触片，所述的弹性第二触片位于所述第一触片的下方，在不受外力时所述的弹性第二触片与所述的第一触片相触碰；
所述下阀体的上端穿设有一竖向的绝缘开关棒，所述的绝缘开关棒对准所述的弹性第二触片；
所述的上阀体与所述的下阀体对接，所述下阀体的上端面上设有一向上拱起的跳跃膜片。进一步，所述下阀体的上端面上设有下凹口，所述的跳跃膜片置于所述的下凹口内。进一步，所述上阀体的下端面上设有密封圈。进一步，所述密封圈的下方还有一隔离膜片，所述的隔离膜片夹紧在所述的密封圈和所述下阀体的上端面之间。本发明还具有如下附加技术特征:所述上阀体的下端面的外缘设有下延圈，所述下阀体的上部插入所述的下延圈内。所述的下阀体包括罩体和位于所述罩体下方的底盖，所述的插片座设于所述的罩体内，所述的第一插片和第二插片从所述底盖穿出；所述的上阀体、罩体和底盖之间通过螺钉串接。所述上阀体的侧壁上设有上螺柱，所述罩体的侧壁上设有中螺柱，所述底盖的侧壁上设有下螺柱，所述的螺钉穿设于所述上螺柱、中螺柱、下螺柱内。
所述罩体的内壁设有竖向的导向筋,所述插片座的侧壁上设有与所述的导向筋适配的导向槽，所述的插片座塞入所述的罩体内后所述的导向筋滑入所述的导向槽内。所述的进水口设置为横向，所述的落水口设置为竖向。本发明在使用时，与现有的净水机管接件高压阀一样，插片座的第一插片和第二插片与外部电机之间电连接，通过上阀体上的进水口向上阀体内进水，并通过落水口向下传递水压，该水压作用在跳跃膜片上。当水压达到一定值时，水压促使跳跃膜片的拱起瞬时突变下陷，从而将绝缘开关棒向下推，则绝缘开关棒的下端将弹性第二触片向下顶，使得弹性第二触片和第一触片分离，达到断开电路的目的，从而控制电机，使电机断电后停止工作，如此则不再进水。不再进水后随着水的外流，水压渐渐减小，当水压减小至一定值后，跳跃膜片的拱起瞬时回位，如此则不再有外力作用在绝缘开关棒上，弹性第二触片在自身弹性力的作用下回位，重新与第一触片相触碰，再次接通电路。本发明的有益效果在于:采用跳跃膜片来进行控制，可达到瞬时通断效果，避免延时所产生的误差。
图1是本发明的剖视图。图2是本发明的爆炸图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。参照图1、图2，一种净水机管接件高压阀，包括阀体以及插片座3，所述的插片座3上设有第一插片I和第二插片2，所述的阀体包括上阀体4和下阀体5。所述的上阀体4上设有进水口 6，所述上阀体4的下端面上设有落水口 7，所述的落水口 7与所述的进水口 6联通。本实施例中所述的进水口 6设置为横向，所述的落水口7设置为竖向。所述的插片座3设于所述的下阀体5内，所述的第一插片I和第二插片2从所述下阀体5的下端穿出；在所述插片座3的后方，所述的第一插片I上设有第一触片8，所述的第二插片2上设有弹性第二触片9，所述的弹性第二触片9位于所述第一触片8的下方，在不受外力时所述的弹性第二触片9与所述的第一触片8相触碰。所述下阀体5的上端穿设有一竖向的绝缘开关棒10，所述的绝缘开关棒10对准所述的弹性第二触片9。所述的上阀体4与所述的下阀体5对接，所述下阀体5的上端面上设有一向上拱起的跳跃膜片11。本实施例中，所述下阀体5的上端面上设有下凹口 12，所述的跳跃膜片11置于所述的下凹口 12内。将跳跃膜片11设于一个下凹口内，使得跳跃膜片可获得较好的定位，同时又能尽可能减少对跳跃膜片的干扰。当然，跳跃膜片的具体设置方式并不局限于此，还可以采用其他方式如卡接、螺钉固定等方式设置跳跃膜片。本实施例，为了安装方便，所述的下阀体5包括罩体13和位于所述罩体13下方的底盖14，所述的插片座3设于所述的罩体13内，所述罩体13的内壁设有竖向的导向筋，所述插片座3的侧壁上设有与所述的导向筋适配的导向槽15，所述的插片座3塞入所述的罩体13内后所述的导向筋滑入所述的导向槽15内。所述的第一插片I和第二插片2从所述底盖14穿出。上阀体4、罩体13和底盖14之间的具体连接可采用螺钉串接的方式:所述上阀体
4的侧壁上设有上螺柱16，所述罩体13的侧壁上设有中螺柱17，所述底盖14的侧壁上设有下螺柱18，所述的螺钉19穿设于所述上螺柱16、中螺柱17、下螺柱18内。为了进一步稳固上阀体4和下阀体5之间的连接，所述上阀体4的下端面的外缘设有下延圈20，所述罩体13的上部插入所述的下延圈20内。本实施例中，为了实现上阀体4和下阀体5之间的水密封，所述上阀体4的下端面上设有密封圈21，该密封圈21的下方还有一隔离膜片22。所述的隔离膜片22夹紧在所述的密封圈21和所述下阀体5的上端面之间，起到隔离流体、传递压力的作用。由密封圈21和隔离膜片22实现上阀体4和下阀体5之间的密封。上阀体4内的水压通过隔离膜片22传递给跳跃膜片11。在使用时，与现有的净水机管接件高压阀一样，插片座的第一插片I和第二插片2与外部电机之间电连接，通过上阀体上的进水口 6向上阀体4内进水，并通过落水口 7向下传递水压，该水压作用在跳跃膜片11上。当水压达到一定值时，水压促使跳跃膜片11的拱起瞬时突变下陷，从而将绝缘开关棒10向下推，则绝缘开关棒10的下端将弹性第二触片9向下顶，使得弹性第二触片9和第一触片8分离，达到断开电路的目的，从而控制电机，使电机断电后停止工作，如此则不再进水。不再进水后随着水的外流，水压渐渐减小，当水压减小至一定值后，跳跃膜片11的拱起瞬时回位，如此则不再有外力作用在绝缘开关棒10上，弹性第二触片9在自身弹性力的作用下回位，重新与第一触片8相触碰，再次接通电路。不同用户需要的开闭压力，可调整跳跃膜片来得以实现。弹性第二触片9、绝缘开关棒10、跳跃膜片11之间直接接触传递压力动作，不会因为传统微动开关的杠杆、弹簧等造成压力衰减。
权利要求
1.一种净水机管接件高压阀，包括阀体以及插片座，所述的插片座上设有第一插片和第二插片，其特征在于:所述的阀体包括上阀体和下阀体； 所述的上阀体上设有进水口，所述上阀体的下端面上设有落水口，所述的落水口与所述的进水口联通； 所述的插片座设于所述的下阀体内，所述的第一插片和第二插片从所述下阀体的下端穿出；在所述插片座的后方，所述的第一插片上设有第一触片，所述的第二插片上设有弹性第二触片，所述的弹性第二触片位于所述第一触片的下方，在不受外力时所述的弹性第二触片与所述的第一触片相触碰； 所述下阀体的上端穿设有一竖向的绝缘开关棒，所述的绝缘开关棒对准所述的弹性第二触片； 所述的上阀体与所述的下阀体对接，所述下阀体的上端面上设有一向上拱起的跳跃膜片。
2.如权利要求1所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述下阀体的上端面上设有下凹口，所述的跳跃膜片置于所述的下凹口内。
3.如权利要求2所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述上阀体的下端面上设有密封圈。
4.如权利要求3所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述密封圈的下方还有一隔离膜片，所述的隔离膜片夹紧在所述的密封圈和所述下阀体的上端面之间。
5.如权利要求f4之一所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述上阀体的下端面的外缘设有下延圈，所述下阀体的上部插入所述的下延圈内。
6.如权利要求5所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述的下阀体包括罩体和位于所述罩体下方的底盖，所述的插片座设于所述的罩体内，所述的第一插片和第二插片从所述底盖穿出； 所述的上阀体、罩体和底盖之间通过螺钉串接。
7.如权利要求6所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述上阀体的侧壁上设有上螺柱，所述罩体的侧壁上设有中螺柱，所述底盖的侧壁上设有下螺柱，所述的螺钉穿设于所述上螺柱、中螺柱、下螺柱内。
8.如权利要求6所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述罩体的内壁设有竖向的导向筋，所述插片座的侧壁上设有与所述的导向筋适配的导向槽，所述的插片座塞入所述的罩体内后所述的导向筋滑入所述的导向槽内。
9.如权利要求f4之一所述的净水机管接件高压阀，其特征在于:所述的进水口设置为横向，所述的落水口设置为竖向。
全文摘要
一种净水机管接件高压阀，包括阀体以及插片座，插片座上设有第一插片和第二插片，其特征在于阀体包括上阀体和下阀体；上阀体上设有进水口，上阀体的下端面上设有落水口，落水口与进水口联通；插片座设于下阀体内，第一插片和第二插片从下阀体的下端穿出；在插片座的后方，第一插片上设有第一触片，第二插片上设有弹性第二触片，弹性第二触片位于第一触片的下方，在不受外力时弹性第二触片与第一触片相触碰；下阀体的上端穿设有一竖向的绝缘开关棒，绝缘开关棒对准弹性第二触片；上阀体与下阀体对接，下阀体的上端面上设有一向上拱起的跳跃膜片。本发明采用跳跃膜片来进行控制，可达到瞬时通断效果，避免延时所产生的误差。
文档编号F16K11/02GK103195945SQ20131011677
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日
发明者陈坚挺 申请人:慈溪市鼎臣净水管接件厂