自密封式限流孔板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自密封式限流孔板，包括限流孔板本体，所述的限流孔板本体由中间带孔的圆盘和设在圆盘侧面的安装手柄构成，所述的圆盘的上下两端面上均开设有环形沟槽，所述的环形沟槽内放置柔性石墨密封环。本发明安装方便，密封效果良好，泄漏率低，特别适合高低压交变的环境中，且对管道法兰端面加工精度要求不高，大大节约成本。
【专利说明】自密封式限流孔板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道法兰用自密封式限流孔板。
【背景技术】
[0002]在管道法兰中，如果上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀或者流体需要小流量且必须连续流通，流经的管道需要降压以减少对管道的冲刷磨损，此时常常需安装一限流孔板。限流孔板由一中间带孔的圆盘构成，侧面设有安装手柄。
[0003]目前在国内工艺装置中限流孔板的应用还很少，与国外相比存在差距。一般在需要限定流量或降低压力之处，大多采用调节回路来实现。在某些地方流体的流量仅要求限定在某一规定的范围内而不需要调节，而且，对其流量的准确性要求也不高，完全可以使用限流孔板来代替。但是常规限流孔板安装时，必须在孔板两侧分别安装一密封垫片，该密封垫片与孔板为分体式结构，两者单独安装，因此安装极其困难，需要调节两密封垫与限流孔板的同轴度，且密封垫片造价高，很多场合只能单次使用。
【发明内容】
[0004]为了克服现有密封垫片分体式结构存在的安装困难、密封垫片造价高等缺点,本发明提供一种安装方便的自密封式限流孔板。
[0005]本发明采用的技术方案是:
[0006]自密封式限流孔板，包括限流孔板本体，所述的限流孔板本体由中间带孔的圆盘和设在圆盘侧面的安装手柄构成，其特征在于:所述的圆盘的上下两端面上均开设有环形沟槽，所述的环形沟槽内放置柔性石墨密封环。
[0007]进一步，所述的圆盘的上下两端面上分别开设有两条环形沟槽，两条环形沟槽同心设置，且两端的沟槽对称设置。
[0008]需要密封时，将本发明限流孔板安装于两管道法兰中间，然后用螺栓预紧，当管道中有流体通过时，由于产生限流作用，使得限流孔板一侧的压力高于另一侧，从而对限流孔板一侧产生压力，使得密封件被二次压缩，形成自密封效果。
[0009]本发明的有益效果体现在:安装方便，密封效果良好，泄漏率低，特别适合高低压交变的环境中，且对管道法兰端面加工精度要求不高,大大节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明整体结构示意图。
[0011]图2是图1中A-A-截面图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1和图2，自密封式限流孔板，包括限流孔板本体，所述的限流孔板本体由中间带孔11的圆盘I和设在圆盘I侧面的安装手柄2构成，所述的圆盘I的上下两端面上均开设有环形沟槽，所述的环形沟槽内放置柔性石墨密封环12。
[0013]进一步，所述的圆盘I的上下两端面上分别开设有环形沟槽，两条环形沟槽同心设置，且两端的沟槽对称设置。
[0014]需要密封时，将本发明限流孔板安装于两管道法兰中间，然后用螺栓预紧，当管道中有流体通过时，由于产生限流作用，使得限流孔板一侧的压力高于另一侧，从而对限流孔板一侧产生压力，使得密封件被二次压缩，形成自密封效果。
[0015]安装时，将柔性石墨密封环12分别压制在限流孔板本体圆盘I两侧的环形沟槽内，构成自密封式限流孔板，然后将自密封式限流孔板安装在所要限流的两管道法兰之间即可实现限流作用。
[0016]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.自密封式限流孔板，包括限流孔板本体，所述的限流孔板本体由中间带孔的圆盘和设在圆盘侧面的安装手柄构成，其特征在于:所述的圆盘的上下两端面上均开设有环形沟槽，所述的环形沟槽内放置柔性石墨密封环。
2.如权利要求1所述的自密封式限流孔板，其特征在于:所述的圆盘的上下两端面上分别开设有两条环形沟槽，两条环形沟槽同心设置，且两端的沟槽对称设置。
【文档编号】F16L55/027GK103470904SQ201310370860
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】励行根 申请人:宁波天生密封件有限公司