一种长寿命刀形闸阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种长寿命刀形闸阀，包括阀体、闸板、密封圈，阀体上部包括支撑架、阀杆、传动件、平衡杆，在支撑架位于闸板的两边设置有滑动槽，平衡杆的两端安装在活动槽内，与闸板滚动接触；阀腔内壁上部设置为台阶式结构，下部设置为平台结构；密封圈设置为独立的两片圆环体，其外圆周面分别与两半阀体的阀腔内壁过盈配合形成密封，密封圈外耳位于阀体外壁，位于阀腔上部的两片密封圈以斜切面接触，闸板下部V形刀刃位于两片密封圈斜切面接口处，此处阀腔以闸板对称开有八形槽；在阀腔上部的阀体上设置有密封条，在密封条上设置有圆柱筋条。本发明结构设计巧妙，使得其使用寿命远远超过现有闸阀；并且使用方便，能实现在线维护、检修和更换。
【专利说明】一种长寿命刀形闸阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刀形闸阀，尤其涉及一种长寿命刀形闸阀。
【背景技术】
[0002]现有的刀形闸阀位于阀腔内的密封圈主要分成两种，一种是设置在阀体中间，一种是安装在阀座的密封槽内，这两种方式的密封圈是生产时安装在刀形闸阀内的，如果密封圈存在局部或微小的破损都会导致整台阀门密封失效，而且密封圈的样式直接决定了密封的效果和使用寿命；另外由于闸板是通过螺旋杆通过人力或电机旋转带动上下移动的，当闸板进入内部后无法确认是否到底，往往会拧死，这样对密封圈亦是一种破坏，长期过度挤压导致密封失效，同时，闸板在提出和插入的过程中，都会存在摇摆，这种摇摆会挤压阀体和密封圈，产生切割而使得闸阀加快损坏。要保证刀型闸阀的使用寿命，同时保证闸阀的密封效果，就需要一种合理的结构，但现有刀型闸阀均未公开此种长寿命结构。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种长寿命刀型闸阀。
[0004]为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是:一种长寿命刀形闸阀，包括阀体、闸板、密封圈，所述阀体上部设置有传动机构，下部中间设置为阀腔，所述传动机构包括支撑架、阀杆、传动件、平衡杆，阀杆安装在支撑架中部，其上端连接传动件，下端连接闸板，在支撑架位于闸板的两边设置有滑动槽，平衡杆的两端安装在活动槽内，与闸板滚动接触；所述闸板安装在阀体上，将阀体分为以之对称的前半阀体和后半阀体，前半阀体和后半阀体所在阀腔内壁上部设置为台阶式结构，下部设置为平台结构；所述密封圈为弹性密封圈，设置为独立的两片圆环体，其外圆周面分别与两半阀体的阀腔内壁过盈配合形成密封，密封圈外耳位于阀体外壁，位于阀腔上部的两片密封圈以斜切面接触，闸板下部设置为V形刀刃状，位于两片密封圈斜切面接口处，位于此处的阀腔以闸板对称开设有八形槽；在阀腔上部的阀体上设置有密封条，在密封条上设置有圆柱筋条。
[0005]进一步的，所述密封条以闸板对称设置两根，其与阀体之间还设置有调节螺栓。
[0006]进一步的，所述闸板与阀杆通过连接杆和弹簧卡实现活动连接。
[0007]进一步的，所述传动件为手动盘或电机。
[0008]进一步的，所述密封条沿所述闸板的长度方向开设有圆弧槽，圆弧槽内设有润滑层，圆柱筋条位于圆弧槽中。
[0009]进一步的，所述平衡杆设置两根，位于闸板两边，平衡杆采用金属杆外套耐磨橡胶。
[0010]本发明的有益效果是:由于巧妙的设计平衡杆、密封条和内部密封圈和阀腔及闸板的结构，使得本结构的刀形闸阀使用寿命远远超过现有闸阀的使用寿命；并且，本设计使用方便，能实现在线维护、检修和更换。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合视图和实施例对本发明做详细的描述。
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为本发明的剖面结构示意图；
[0014]图3为本发明的局部放大图。
[0015]图中:1、阀体，2、闸板，3、密封圈，4、支撑架，5、阀杆，6、传动件，7、平衡杆，8、滑动槽，9、阀腔，10、密封圈外耳，11、斜切面接口，12、八形槽，13、密封条，14、圆柱筋条，15、调节螺栓。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2、3所示的一种长寿命刀形闸阀，包括阀体1、闸板2、密封圈3，所述阀体I上部设置有传动机构，下部中间设置为阀腔9，所述传动机构包括支撑架4、阀杆5、传动件6、平衡杆7，阀杆5安装在支撑架4中部，其上端连接传动件6，下端连接闸板2，在支撑架4位于闸板2的两边设置有滑动槽8，平衡杆7的两端安装在活动槽8内，与闸板2滚动接触；所述闸板2安装在阀体I上，将阀体I分为以之对称的前半阀体和后半阀体，前半阀体和后半阀体所在阀腔9内壁上部设置为台阶式结构，下部设置为平台结构；所述密封圈3为弹性密封圈，设置为独立的两片圆环体，其外圆周面分别与两半阀体的阀腔9内壁过盈配合形成密封，密封圈外耳10位于阀体I外壁，位于阀腔9上部的两片密封圈以斜切面接触，闸板2下部设置为V形刀刃状，位于两片密封圈斜切面接口 11处，位于此处的阀腔9以闸板2对称开设有八形槽12 ;在阀腔上部的阀体上设置有密封条13，在密封条13上设置有圆柱筋条14。
[0017]所述密封条13以闸板2对称设置两根，其与阀体I之间还设置有调节螺栓15。
[0018]所述闸板2与阀杆5通过连接杆和弹簧卡实现活动连接。
[0019]所述传动件6为手动盘或电机。
[0020]所述密封条13沿所述闸板的长度方向开设有圆弧槽，圆弧槽内设有润滑层，圆柱筋条14位于圆弧槽中。
[0021]所述平衡杆7设置两根，位于闸板2两边，平衡杆7采用金属杆外套耐磨橡胶。
[0022]使用中，传动件6通过阀杆带动闸板2上下时，特别是人工操作时，由于不能匀速上下，导致的不平衡带到闸板上的力，通过平衡杆7可以很好的解决，并且由于开有活动槽8，平衡杆能够跟随闸板上下运动；由于闸板2下部设置为V形刀刃状结构，而两片密封圈3的相向端以斜切面接触，闸板2下部设置为V形刀刃状，位于两片密封圈斜切面接口 11处，位于此处的阀腔9以闸板2对称开设有八形槽12，使得闸板2在下降关断闸阀进入密封圈面和提升离开密封圈面时，其结构的配合不会产生泄漏；关断闸阀后，此时可在线对位于下游的密封圈进行检查或直接取下更换，实现了在线更换；密封条13以及在密封条13上设置有圆柱筋条14，有效的保证了，即使有少许流体进入到八形槽12内，也不会溢出，圆柱筋条14延长了密封条13的耐摩时间，使得密封条13使用寿命更长。而对于闸板，当闸板2完全提升后，两个密封圈形成密封的流体通道，此时只需将闸板2与阀杆5的连接杆和弹簧卡拆除，即可将闸板拿下来检测或者更换新的闸板，实现了对闸板的在线维护或更换。
[0023]本发明结构不但使得闸阀的使用寿命大大超过了现有的刀形闸阀，而且很好的完成了在线维护和更换的难题，更进一步的延长了刀形闸阀的使用寿命，给客户使用和维护都带来了极大的方便。
【权利要求】
1.一种长寿命刀形闸阀，包括阀体(1)、闸板(2)、密封圈(3)，所述阀体(1)上部设置有传动机构，下部中间设置为阀腔(9)，其特征在于:所述传动机构包括支撑架(4)、阀杆(5)、传动件(6)、平衡杆(7)，阀杆(5)安装在支撑架(4)中部，其上端连接传动件(6)，下端连接闸板(2)，在支撑架(4)位于闸板(2)的两边设置有滑动槽(8)，平衡杆(7)的两端安装在活动槽⑶内，与闸板⑵滚动接触；所述闸板⑵安装在阀体⑴上，将阀体(1)分为以之对称的前半阀体和后半阀体，前半阀体和后半阀体所在阀腔(9)内壁上部设置为台阶式结构，下部设置为平台结构；所述密封圈(3)为弹性密封圈，设置为独立的两片圆环体，其外圆周面分别与两半阀体的阀腔(9)内壁过盈配合形成密封，密封圈外耳(10)位于阀体(1)外壁，位于阀腔(9)上部的两片密封圈以斜切面接触，闸板(2)下部设置为V形刀刃状，位于两片密封圈斜切面接口(11)处，位于此处的阀腔(9)以闸板(2)对称开设有八形槽(12);在阀腔上部的阀体上设置有密封条(13)，在密封条(13)上设置有圆柱筋条(14)。
2.根据权利要求1所述的长寿命刀形闸阀，其特征在于:所述密封条(13)以闸板(2)对称设置两根，其与阀体(1)之间还设置有调节螺栓(15)。
3.根据权利要求1所述的长寿命刀形闸阀，其特征在于:所述闸板(2)与阀杆(5)通过连接杆和弹簧卡实现活动连接。
4.根据权利要求1所述的长寿命刀形闸阀，其特征在于:所述传动件(6)为手动盘或电机。
5.根据权利要求1所 述的长寿命刀形闸阀，其特征在于:所述密封条(13)沿所述闸板的长度方向开设有圆弧槽，圆弧槽内设有润滑层，圆柱筋条(14)位于圆弧槽中。
6.根据权利要求1所述的长寿命刀形闸阀，其特征在于:所述平衡杆(7)设置两根，位于闸板(2)两边，平衡杆(7)采用金属杆外套耐磨橡胶。
【文档编号】F16K3/02GK103644315SQ201310693550
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】陈金龙 申请人:淮北新祥液压机电成套设备制造有限公司