专利名称：用于管桩制作的电磁阀的消音器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管桩下料装置，尤其涉及一种用于管桩制作的电磁阀的消音器装置。
背景技术：
随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，于是在使用天然地基搭盖建筑物时，有一种加强承载能力的处理方式，即使用钢筋混凝土做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。作为基桩工程的桩材在市场上较多，如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。这一工艺已很成熟，已进入大规模工业化生产。我国对于这类桩的设计生产，使用都规定了相应的标准。例如《建筑地基基础设计规范》(GB5007 2002)和《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476 2009)。结合我国先张法预应力管桩的生产和应用的状况，经离心成型后的管桩采用两次养护工艺:一次为常压蒸汽养护、一次为高压蒸汽养护(蒸压釜养护)。目前在管桩制作的车间砼料下料斗是由电磁阀操控，经由气压变换方向，操作气缸作出伸缩的动作，来影响砼料的下料斗的下料量，因此每个下料的气压变换，都会有多余气压往外排放到车间里，形成了巨大的声音，这种排放音既高又尖锐，造成操作人员身体疲
乏，影响工 作效率和身体健康。目前轮料的下料工艺存在的缺陷大大影响着企业的生产效.、/■
Mo现有技术存在以下缺点:1、电磁阀每次的动作都会有多余气压往外排放到车间里，形成了巨大的声音，这种排放音既高又尖锐，造成操作人员身体疲乏，影响工作效率和身体健康。2、噪音的缺陷很大程度影响着企业的生产效益。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，以解决现有噪音造成操作人员身体疲乏，影响工作效率和身体健康，进一步影响企业生产效益的技术问题。为达到上述目的，本实用新型提供一种用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，包括:一电磁阀和一消音器，所述消音器包括:一进气口，所述进气口为一圆形筒状通管；一支持板，所述支持板为一片状体，所述支持板的中间开设有一圆形通孔，所述圆形通孔与所述进气口的一端紧密连接；—第一消音筒，所述第一消音筒为端封闭另一端开口的圆形筒体，所述第一消音筒的直径大于所述进气口的直径，所述第一消音筒与所述进气口同心，所述第一消音筒开口的一端与所述支持板以焊锡紧密连接；所述第一消音筒的筒壁上开设有若干个第一消音孔；一第二消音筒，所述第二消音筒为一一端封闭另一端开口的圆形筒体，所述第二消音筒的直径大于所述第一消音筒的直径，所述第二消音筒与所述进气口同心，所述第二消音筒开口的一端与所述支持板以焊锡紧密连接；所述第二消音筒封闭的一端的筒壁上开设有一个第二消音孔。依照本实用新型较佳实施例所述的用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，所述进气口的内壁设置有内螺纹，所述进气口与所述电磁阀的排气管螺接。依照本实用新型较佳实施例所述的用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，所述支持板与所述进气口一体成型制成。本实用新型的用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，通过对噪音工艺的改进降低环境噪音，维护员工身体健康，提高企业的经济效益，与国家提倡的环保生产工艺一致。
图1为本实用新型电磁阀的消音器装置的使用连接示意图；图2为本实用新型消音器的剖面示意图；图3为本实用新型消音器的外形立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型。
请参阅图1，一种用于管桩制作的电磁阀的消音器装置的使用连接示意图，包括:气泵10、电磁阀20、气缸30、下料斗40和消音器50，车间砼料下料斗40是由电磁阀20操控，经由阀门变换方向导引气泵10的气经由不同的管道输入气缸30，操作气缸30作出伸长或缩短的动作，来影响砼料的下料斗40的下料量，当气缸30作出伸长的动作时，下料斗40的合页闭起下料量变小，反之则下料量变大，每个阀门变换方向的气压变换，都会有多余气压往电磁阀20外排放到消音器50，借由消音器50的减音作用再将气体排放到空气中。请参阅图2及图3，其为消音器的剖面示意图和外形立体示意图，所述消音器50进一步包括:一进气口 51，所述进气口 51是一圆形筒状通管，本实施例是以直径20_的钢管制作，进气口 51的内壁设置有内螺纹512，进气口 51与电磁阀20的排气管以螺纹螺接的方式连接，当然也可以排气管包覆进气口 51后锁紧的方式连接；还包括一支持板52，所述支持板52为一片状体，所述支持板52的中间开设有一圆形通孔，所述圆形通孔与所述进气口 51的一端紧密连接，紧密连接的方式可以用焊锡紧密连接，也可以是一体成型制成；还包括一第一消音筒53,所述第一消音筒53为端封闭另一端开口的圆形筒体，所述第一消音筒53的直径大于所述进气口 51的直径，本实施例是以直径57mm的钢管制作，所述第一消音筒53与所述进气口 51同心，所述第一消音筒53开口的一端与所述支持板52以焊锡紧密连接；所述第一消音筒53的筒壁上开设有若干个第一消音孔531，本实施例是以直径3的孔，均匀分布在筒壁上；还包括一第二消音筒54，所述第二消音筒54为一一端封闭另一端开口的圆形筒体，所述第二消音筒54的直径大于所述第一消音筒53的直径，本实施例是以直径108mm的钢管制作，所述第二消音筒54与所述进气口 51同心，所述第二消音筒54开口的一端与所述支持板52以焊锡紧密连接；第二消音筒54封闭的一端的筒壁上开设有一个第二消音孔541，本实施例是以直径20的孔作为第二消音孔541。本实用新型的消音器消音空间分隔为第一及第二消音室，也就是第一消音筒和第二消音筒各自形成的消音室，实现对噪音的多次、不同方向的切割，排气消音处理突破了传统的吸收和反射模式，使得噪音清除更加彻底。而且制造简单，可以制作成各种特殊形状，大大增加了本实用新型的使用范围，同时通过对噪音工艺的改进降低环境噪音，维护员工身体健康，提高企业的经济效益，与国家提倡的环保生产工艺一致。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人 员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，包括:一电磁阀和一消音器，其特征在于，所述消音器包括: 一进气口，所述进气口为一圆形筒状通管； 一支持板，所述支持板为一片状体，所述支持板的中间开设有一圆形通孔，所述圆形通孔与所述进气口的一端紧密连接； 一第一消音筒，所述第一消音筒为端封闭另一端开口的圆形筒体，所述第一消音筒的直径大于所述进气口的直径，所述第一消音筒与所述进气口同心，所述第一消音筒开口的一端与所述支持板以焊锡紧密连接；所述第一消音筒的筒壁上开设有若干个第一消音孔； 一第二消音筒，所述第二消音筒为一一端封闭另一端开口的圆形筒体，所述第二消音筒的直径大于所述第一消音筒的直径，所述第二消音筒与所述进气口同心，所述第二消音筒开口的一端与所述支持板以焊锡紧密连接；所述第二消音筒封闭的一端的筒壁上开设有一个第二消音孔。
2.如权利要求1所述的用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，其特征在于，所述进气口的内壁设置有内螺纹，所述进气口与所述电磁阀的排气管螺接。
3.如权利要求1所述的用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，其特征在于，所述支持板与所述进气口一体成型制 成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于管桩制作的电磁阀的消音器装置，包括一电磁阀和一消音器，所述消音器包括一进气口；一支持板，所述支持板的中间开设有一圆形通孔，圆形通孔与进气口的一端紧密连接；一第一消音筒，所述第一消音筒的直径大于所述进气口的直径，所述第一消音筒与支持板以焊锡紧密连接，筒壁上开设有若干个第一消音孔；一第二消音筒，第二消音筒的直径大于第一消音筒的直径，所述第二消音筒与所述支持板以焊锡紧密连接，并在筒底上开设有一个第二消音孔。本实用新型的消音器装置，通过对噪音工艺的改进降低环境噪音，维护员工身体健康，提高企业的经济效益，与国家提倡的环保生产工艺一致。
文档编号F16L55/033GK203115379SQ20132005988
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者周双进, 李庚平, 杨慧文 申请人:上海建华管桩有限公司