专利名称：一种榫卯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接件结构，具体说是一种榫卯结构。
背景技术：
现有技术中常见的部件与部件间的连接方式有焊接、螺栓连接和榫卯连接。榫卯连接是通过一个带有凸出部的榫结构件，和带有凹槽或通孔的卯结构件相互配合来实现的，其榫头一般是采用端头和根部大小相等的矩形榫头和大小及形状与之相应的矩形卯孔，榫头与卯孔之间采用紧密配合或过盈配合，装配时是将榫头对准卯孔，用锤子敲打构件的另一端，将榫头强行推入卯孔中。这种方法要求榫头和卯孔之间的形状及大小尺寸非常吻合，否则将无法装配，或装配时易出现废品，或装配好后，榫卯结构不牢，使用时易脱落。因此，榫卯加工的难 度很大，工艺要求很高。在家具制造行业中，一般只有技术较好的木工师傅才能加工出合格的榫头和卯孔，且装配时也需要熟练的木工师傅来手工操作，因此，生产效率低、生产成本高，而且即使是加工装配时完全合格的榫卯，在使用一段时间后，也容易发生松动脱落，使家具散架、报废，造成大量的资源浪费。另外，由于现有结构的榫卯在装配时必须敲打构件的另一端才能使榫头挤进卯孔中，因此，需要上漆的家具必须在安装好后才能做油漆处理，而装配好的家具有很多拐角死角，且体积大、重量大，做油漆处理时难度很大。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工简单、装配牢靠、连接稳固的榫卯结构。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种榫卯结构，包括第一构件和第二构件，所述第一构件的连接端分别设有呈燕尾形的连接榫头和呈三角形的定位榫头，所述连接榫头的端头大于根部，所述第一构件内设有流体通道，所述第一构件的侧面开设有进液口，所述连接榫头的侧面开设有出液口，所述进液口与出液口分别与所述流体通道相连通，所述第二构件的连接端分别设有与所述连接榫头相配合的呈燕尾槽形的连接卯孔和与所述定位榫头的形状相匹配的定位卯孔，所述连接卯孔的孔口小于孔底，所述连接榫头的端头小于或等于所述连接卯孔的孔口，所述连接榫头与所述连接卯孔的配合间隙填充有胀紧层。其中，所述出液口有多个，均匀分布在所述连接榫头的侧面。其中，所述连接榫头的厚度为第一构件厚度的1/3。其中，所述定位榫头的厚度为第一构件厚度的1/4。其中，所述定位榫头的长度为所述连接榫头的长度的1/2。其中，所述连接榫头与定位榫头之间的间距为第一构件厚度的1/4。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:1、装配更可靠，即使反复摇晃，榫头也不会从卯孔中脱出；[0013]2、榫头与卯孔之间无需精准配合，因此加工要求低，可以由普通工人操作加工，也可由机械进行批量加工，极大地提高了生产效率,降低生产成本；3、装配时只需将榫头按照所需选型、尺寸放入卯孔中即可，可以有效地保证组合后接口的平整度，规避二次平整少光，且由于定位榫与定位卯孔的定位作用，使装配更准确快速；4、装配过程中不需敲打，因此可以先将各构件做好油漆处理后再进行安装，使上漆工艺得以简化；5、通过进液口、流体通道和出液口，可以很方便地将可凝固流体填充物注入连接榫头与所述连接卯孔的配合间隙形成胀紧层，提高了装配效率和装配可靠度，同时避免了可凝固流体填充物因外溢造成的浪费和对家具产品外观造成的不良影响，也避免了可凝固流体填充物在装配过程中因受挤压而产生气泡对凝固后形成的胀紧层强度产生的不良影响。
图1所示为本实用新型实施例的榫卯结构示意图。图2所示为本实用新型实施例的连接榫头10与连接卯孔20的配合示意图。标号说明:1、第一构件；2、第二构件；3、胀紧层；10、连接榫头；11、定位榫头；12、流体通道；13、进液口； 14、出液口；20、连接卯孔；·21、定位卯孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1与图2所示，本实施方式的榫卯结构，包括第一构件I和第二构件2，所述第一构件I的连接端分别设有呈燕尾形的连接榫头10和呈三角形的定位榫头11，所述连接榫头10的端头大于根部，所述第一构件I内设有流体通道12，所述第一构件I的侧面开设有进液口 13，所述连接榫头10的侧面开设有出液口 14，所述进液口 13与出液口 14分别与所述流体通道12相连通，所述第二构件2的连接端分别设有与所述连接榫头10相配合的呈燕尾槽形的连接卯孔20和与所述定位榫头11的形状相匹配的定位卯孔21，所述连接卯孔20的孔口小于孔底，所述连接榫头10的端头小于或等于所述连接卯孔20的孔口，所述连接榫头10与所述连接卯孔20的配合间隙填充有胀紧层3。在上述实施例中，胀紧层3呈套状套于连接榫头10上，并塞紧于连接卯孔20中，使连接榫头10稳固地嵌设于连接卯孔20中，即使反复摇晃和长时间使用，榫头也不会轻易从卯孔中脱出，同时连接榫头10与连接卯孔20也无需精准配合，加工要求大大降低，极大地提高了生产效率,降低生产成本。本实用新型的装配方法如下:先将定位榫头11对准定位卯孔21的孔口插入定位卯孔21内以及将连接榫头10对准连接卯孔20的孔口插入连接卯孔20内，然后将可凝固流体填充物通过进液口 13注入流体通道12内，可凝固流体填充物经连接榫头10侧面开设的出液口 14填充入连接榫头10与所述连接卯孔20的配合间隙，待可凝固流体填充物固化后在连接榫头10与连接卯孔20的侧壁间形成胀紧层3即可。从上述装配过程可知，本实用新型的榫卯结构在装配过程中无需敲打，只需将榫头按照所需选型、尺寸放入卯孔中即可，因此可以先将各构件做好油漆处理后再进行安装，使上漆工艺得以简化；由于定位榫头11与定位卯孔21的定位作用，使装配过程变得简单快捷，大大提高了一次装配的成功率，组合后接口的平整度也得以保证，有效地规避二次平整少光；由于装配前无需事先向连接卯孔20中注入可凝固流体填充物，而是在装配好后再通过进液口 13、流体通道12与出液口 14注入可凝固流体填充物，因此便于控制可凝固流体填充物的使用量，避免其外溢而影响家具产品的外观，同时也避免了可凝固流体填充物在装配过程中因受挤压而产生气泡对凝固后形成的胀紧层3强度产生的不良影响。在上述实施例中，为了使胀紧层3填充得更均匀，所述出液口 14有多个，均匀分布在所述连接榫头10的侧面。在上述实施例中，为了进一步提高结构强度，所述连接榫头10的厚度为第一构件I厚度的1/3，所述定位榫头11的厚度为第一构件I厚度的1/4，所述定位榫头的长度为所述连接榫头的长度的1/2，所述连接榫头与定位榫头之间的间距为第一构件厚度的1/4。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本 实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种榫卯结构，其特征在于:包括第一构件和第二构件，所述第一构件的连接端分别设有呈燕尾形的连接榫头和呈三角形的定位榫头，所述连接榫头的端头大于根部，所述第一构件内设有流体通道，所述第一构件的侧面开设有进液口，所述连接榫头的侧面开设有出液口，所述进液口与出液口分别与所述流体通道相连通，所述第二构件的连接端分别设有与所述连接榫头相配合的呈燕尾槽形的连接卯孔和与所述定位榫头的形状相匹配的定位卯孔，所述连接卯孔的孔口小于孔底，所述连接榫头的端头小于或等于所述连接卯孔的孔口，所述连接榫头与所述连接卯孔的配合间隙填充有胀紧层。
2.根据权利要求1所述的榫卯结构，其特征在于:所述出液口有多个，均匀分布在所述连接榫头的侧面。
3.根据权利要求1所述的榫卯结构，其特征在于:所述连接榫头的厚度为第一构件厚度的1/3。
4.根据权利要求1所述的榫卯结构，其特征在于:所述定位榫头的厚度为第一构件厚度的1/4。
5.根据权利要求1所述的榫卯结构，其特征在于:所述定位榫头的长度为所述连接榫头的长度的1/2。
6.根据权利要求1所述的榫卯结构， 其特征在于:所述连接榫头与定位榫头之间的间距为第一构件厚度的1/4。
专利摘要本实用新型涉及一种榫卯结构，所述榫卯结构包括第一构件和第二构件，第一构件的连接端分别设有呈燕尾形的连接榫头和呈三角形的定位榫头，连接榫头的端头大于根部，第一构件内设有流体通道，第一构件的侧面开设有进液口，连接榫头的侧面开设有出液口，进液口与出液口分别与流体通道相连通，第二构件的连接端分别设有与连接榫头相配合的呈燕尾槽形的连接卯孔和与定位榫头的形状相匹配的定位卯孔，连接卯孔的孔口小于孔底，连接榫头的端头小于或等于连接卯孔的孔口，连接榫头与连接卯孔的配合间隙填充有胀紧层。本实用新型装配牢固快速，榫头与卯孔之间无需精准配合，加工要求低，提高了生产效率，降低生产成本。
文档编号F16B12/12GK203098508SQ201320109890
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者钟林其, 钟林树, 颜江明, 刘木昌, 李国清 申请人:福建省艺达木业有限公司